CN210389363U - 一种千张切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千张切丝机,其技术方案要点是:一种千张切丝机,包括箱体、活动连接在箱体上的第一辊轴、第二辊轴,第一辊轴、第二辊轴之间连接有第一传送带,第二辊轴连接有电机,传送带的右侧设有切割装置,切割装置上设有位于第二辊轴右侧的滚筒,滚筒上固定连接有与箱体活动连接的第一转轴,第二辊轴上固定连接有第二转轴,第一转轴、第二转轴之间连接有皮带,滚筒上固定连接有若干可拆卸的切刀。本实用新型的一种千张切丝机能够根据需求将千张切割成特定宽度的千张丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切丝机,更具体地说,它涉及一种千张切丝机。
背景技术
近年来,豆制品行业发展迅速,其用于生产的厂房也越建越大,厂房内工业化要求也越来越高,所以许多人工操作的方面有待进一步改善,其中千张切丝加工就是其中一方面。目前,千张切丝加工多为纯手工操作,由于人工千张切丝的原因会造成千张产品宽度不同的差异。
针对上述问题,公告号为CN205386838U的中国专利公开的一种千张切丝机,通过设置偏心轮、刀架、切刀,切刀与刀架活动连接使切刀能够在刀架上上下运动,偏心轮与切刀活动连接,通过偏心轮的转动带动切刀上下移动的动作从而完成对千张的切丝工作。但是由于千张丝所能制作的菜品多种多样,各种菜品如:凉拌、红烧、下火锅等对千张丝的宽度要求不同,因此需要设备能够具备调节千张丝的宽度的功能,而上述方案的切丝机能够将千张切成宽度均匀的千张丝,但是宽度无法根据需求进行调节,无法根据需求切成相应宽度的千张丝。
实用新型内容
针对现有技术存在的不能根据需求更改千张丝的切割宽度的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够调节千张丝宽度的一种千张切丝机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种千张切丝机,包括箱体、活动连接在箱体上的第一辊轴、第二辊轴,所述第一辊轴、第二辊轴之间连接有第一传送带,所述第二辊轴连接有电机,所述第一传送带的右侧设有切割装置,所述切割装置上设有位于第二辊轴右侧的滚筒,所述滚筒上固定连接有与箱体活动连接的第一转轴,所述第二辊轴上固定连接有第二转轴,所述第一转轴、第二转轴之间连接有皮带,所述滚筒上固定连接有若干可拆卸的切刀。
通过采用上述技术方案,该千张切丝机包括箱体,在箱体上活动链接有第一辊轴、第二辊轴,第一辊轴、第二辊轴之间连接有第一传送带,第二辊轴连接有电机,以电机驱动第二辊轴转动,带动第一传送带对叠放好的千张进行输送;以电机带动第二转轴转动,第一转轴与第二转轴通过皮带连接,在皮带的作用下带动第一转轴转动,第一转轴与滚筒固定连接,同时驱动滚筒转动,在滚筒上固定连接有若干可拆卸的切刀,根据需求的千张的宽度选取切刀的数量安装在滚筒上,在滚筒的转动下实现切刀对千张的切割。
本实用新型进一步设置为:所述滚筒上设有若干组固定座,一组所述固定座包括第一固定板、第二固定板,所述第一固定板、第二固定板之间设有用于安装切刀的安装槽。
通过采用上述技术方案,在滚筒上设有若干组固定座,一组固定座包括第一固定板、第二固定板,第一固定板、第二固定板之间设有用于安装切刀的安装槽,一组固定座对应一把切刀,安装槽用于安装切刀,通过采用两块固定板形成的固定座式的固定方式,能够保证切刀的牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述切刀的两端分别设有固定块,所述固定块与滚筒的端面通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,在切刀的两端分别设有固定块,固定块与滚筒的端面通过螺栓连接,通过采用螺栓进行连接,能够根据所切的千张丝的宽度调整切刀的数量,实现切割各种千张丝宽度的功能;切刀与滚筒的连接位置在滚筒的端面上,能够实现切刀的快速安装、拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述第一转轴、第二转轴的直径相同。
通过采用上述技术方案,将第一转轴、第二转轴设置为同一直径,能够保证千张的输送速度与切割速度保持一致,确保不会切出宽度不一致的千张丝,保证切割的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述箱体上活动连接有第三辊轴、第四辊轴,所述第四辊轴位于第三辊轴的右侧,所述第四辊轴的高度低于第三辊轴,所述第三辊轴、第四辊轴之间连接有第二传送带。
通过采用上述技术方案,通过在箱体上设置第三辊轴、第四辊轴,第四辊轴位于第三辊轴的右侧,第四辊轴的高度低于第三辊轴,第三辊轴、第四辊轴之间连接有第二传送带,通过通过该机构的设计,将放置在第一传送带上的千张在输送的过程中进行压实,使切刀在切割的过程中千张不会发生散乱,使切割过程保持稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第二传送带上设有压杆,所述压杆的两端连接有弹簧,所述弹簧远离压杆的一端与箱体固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在第二传送带上设有压杆,压杆与箱体之间通过弹簧连接,由于每次放置在第一传送带上的千张厚度不能保持一致,在千张厚度较薄时,第二传送带对千张的挤压力较小时,在弹簧的作用下将第二传送带下拉,使第二传送带处于绷紧的状态,增大对千张的挤压力,确保能够将千张压实。
本实用新型进一步设置为:所述箱体上设有保护罩,所述滚筒设于保护罩的内部。
通过采用上述技术方案,由于滚筒上设有切刀,切刀外露具有一定的危险性,通过设置保护罩将滚筒置于其内部,预防危险的发生。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的右表面设有收料箱。
通过采用上述技术方案,在箱体的右表面设有收料箱,切割完成的千张丝能够通过收料箱进行收集,不会再切割的位置发生堆积影响后续的切割工作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、能够根据需求调整相应的切刀数量,切出所需的千张宽度,且相同的切刀数量切出的千张宽度均匀。
2、切刀通过螺栓连接在滚筒的端面上,能够快速地实现切刀的拆装,快速地切换切割不同宽度需求的切刀数量。
3、通过皮带将第一转轴、第二转轴连接,使滚筒与第二辊轴由同一电机驱动,使第一传送带的输送速度与切刀的切割速度始终保持一致,避免了切出宽度不一的问题。
4、通过设置第三辊轴、第四辊轴、第二传送带、压杆与弹簧,通过该机构的设计对叠放在第一传送带上的千张进行压实,避免在切割时千张发生散乱。
附图说明
图1为本实用新型的一种千张切丝机的整体结构示意图,用于体现各机构的位置、结构关系;
图2为本实用新型的一种千张切丝机的切割装置的结构示意图,用于体现滚筒与切刀的连接关系;
图3为本实用新型的一种千张切丝机的滚筒的结构示意图,用于体现滚筒的结构设计;
图4为本实用新型的一种千张切丝机的切刀的结构示意图,用于切刀的结构设计;
图中:1、箱体;2、第一辊轴;3、第一传送带;4、第三辊轴;5、第二传送带;6、压杆;7、弹簧;8、第四辊轴;9、滚筒;10、保护罩;11、第一转轴;12、切刀;13、皮带;14、收料箱;15、第二转轴;16、第二辊轴;17、螺栓;18、第一固定板;19、第二固定板;20、固定座;21、安装槽;22、固定块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种千张切丝机,如图1、图2、图3、图4所示,包括箱体1,在箱体1上活动链接有第一辊轴2、第二辊轴16,第一辊轴2、第二辊轴16之间连接有第一传送带3,第二辊轴16连接有电机,以电机驱动第二辊轴16转动,带动第一传送带3对叠放好的千张进行输送;在在箱体1上设置第三辊轴4、第四辊轴8,第四辊轴8位于第三辊轴4的右侧,第四辊轴8的高度低于第三辊轴4,第三辊轴4、第四辊轴8之间连接有第二传送带5,通过通过该机构的设计,将放置在第一传送带3上的千张在输送的过程中进行压实,使切刀12在切割的过程中千张不会发生散乱,使切割过程保持稳定;在第二传送带5上设有压杆6,压杆6与箱体1之间通过弹簧7连接,由于每次放置在第一传送带3上的千张厚度不能保持一致,在千张厚度较薄时,第二传送带5对千张的挤压力较小时,在弹簧7的作用下将第二传送带5下拉,使第二传送带5处于绷紧的状态,增大对千张的挤压力,确保能够将千张压实。
在箱体1上活动连接有第一转轴11,第一转轴11上固定连接有滚筒9,滚筒9上固定连接有若干可拆卸的切刀12,根据需求的千张的宽度选取切刀12的数量安装在滚筒9上,在滚筒9的转动下实现切刀12对千张的切割;第二辊轴16上固定连接有第二转轴15,所示第一转轴11、第二转轴15之间通过皮带13连接,在皮带13的带动下带动第一转轴11转动,从而带动滚筒9转动;在滚筒9上设有若干组固定座20,一组固定座20包括第一固定板18、第二固定板19,第一固定板18、第二固定板19之间设有切刀12安装槽21,一组固定座20对应一把切刀12,安装槽21用于安装切刀12,通过采用两块固定板形成的固定座20式的固定方式,能够保证切刀12的牢固性;在切刀12的两端分别设有固定块22,固定块22与滚筒9的端面通过螺栓17连接,通过采用螺栓17进行连接,能够根据所切的千张丝的宽度调整切刀12的数量,实现切割各种千张丝宽度的功能;切刀12与滚筒9的连接位置在滚筒9的端面上,能够实现切刀12的快速安装、拆卸;由于滚筒9上设有切刀12,切刀12外露具有一定的危险性,通过设置保护罩10将滚筒9置于其内部,预防危险的发生;在箱体1的右表面设有收料箱14,切割完成的千张丝能够通过收料箱14进行收集,不会再切割的位置发生堆积影响后续的切割工作。
根据所需的千张丝的宽度安装相应的切刀12数量,将叠放好的千张放置在第一传送带3上,在电机的驱动下将千张往切割端输送,当千张经过第二传送带5时,第二传送带5对千张进行挤压将千张压实,压实完毕的千张继续输送,在切刀12的作用下完成切割,切割好的千张丝落入收料箱14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种千张切丝机,包括箱体(1)、活动连接在箱体(1)上的第一辊轴(2)、第二辊轴(16),所述第一辊轴(2)、第二辊轴(16)之间连接有第一传送带(3),所述第二辊轴(16)连接有电机,所述第一传送带(3)的右侧设有切割装置,其特征在于:所述切割装置上设有位于第二辊轴(16)右侧的滚筒(9),所述滚筒(9)上固定连接有与箱体(1)活动连接的第一转轴(11),所述第二辊轴(16)上固定连接有第二转轴(15),所述第一转轴(11)、第二转轴(15)之间连接有皮带(13),所述滚筒(9)上固定连接有若干可拆卸的切刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述滚筒(9)上设有若干组固定座(20),一组所述固定座(20)包括第一固定板(18)、第二固定板(19),所述第一固定板(18)、第二固定板(19)之间设有用于安装切刀(12)的安装槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述切刀(12)的两端分别设有固定块(22),所述固定块(22)与滚筒(9)的端面通过螺栓(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述第一转轴(11)、第二转轴(15)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述箱体(1)上活动连接有第三辊轴(4)、第四辊轴(8),所述第四辊轴(8)位于第三辊轴(4)的右侧,所述第四辊轴(8)的高度低于第三辊轴(4),所述第三辊轴(4)、第四辊轴(8)之间连接有第二传送带(5)。
6.根据权利要求5所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述第二传送带(5)上设有压杆(6),所述压杆(6)的两端连接有弹簧(7),所述弹簧(7)远离压杆(6)的一端与箱体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述箱体(1)上设有保护罩(10),所述滚筒(9)设于保护罩(10)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种千张切丝机,其特征在于:所述箱体(1)的右表面设有收料箱(14)。
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