CN205033264U - 包装箱生产用覆膜机的切分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装箱生产用覆膜机的切分机构，包括第一、二输送导辊组、第一输送带和切分组件，切分组件包括在面张纸的边部切割切口的切刀，第一输送带的输送速度大于第二输送导辊组的输送速度，第一输送带的上层带体的下侧设置有支撑辊，第一输送带的上层带体的上侧设置有安装轴和压纸轮，安装轴上设置安装臂，各安装臂上分别安装压纸轮，压纸轮和支撑辊相对布置；第一输送带进料端的上方设置有安装杆和导纸件，导纸件在面张纸的两边部下侧分别设置，安装杆上沿第一输送带的带宽方向间隔设置压纸条。通过采用上述切分机构，可以使得相邻的通过薄膜连在一起的面张纸进行快速、整齐的切分，提高生产效率和成品率。

Description

包装箱生产用覆膜机的切分机构

技术领域

本实用新型涉及包装生产设备领域，具体涉及一种包装箱生产用覆膜机的切分机构。

背景技术

纸张包装覆膜形式，其具有防水，防掉色，印刷鲜艳，不易受污染等特性，因此在包装行业被广泛的应用，如食品包装，书本包装，烟卷包装，精品包装等。覆膜包装快速生产过程中达到每一张产品快速、整齐切分和整齐堆码是提高生产效率的关键。一般采用覆膜机将薄膜贴附到面张纸上，亦即将码叠状的面张纸一张张的通过供料机构进行排列输送，然后通过覆膜机构将薄膜贴附在连续输送的面张纸上，随后通过切分机构将各面张纸切分分离。传统覆膜机上的切分机构是利用横切刀来进行切分，设备工作时精准度不够，废品率较高，整体效率低下，从而不能满足日常大批量产品的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种包装箱生产用覆膜机的切分机构，其可用于覆膜面张纸的快速生产，提高包装纸箱的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种包装箱生产用覆膜机的切分机构，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的第一输送导辊组、第二输送导辊组以及第一输送带，第一、二导辊输送组之间设置有用于对面张纸进行切分的切分组件，切分组件包括在面张纸的边部切割切口的切刀，第一输送带的输送速度大于第二输送导辊组的输送速度，第一输送带的上层带体的下侧设置有支撑辊，第一输送带的上层带体的上侧设置有安装轴和压纸轮，安装轴上沿第一输送带的输送方向间隔设置安装臂，各安装臂上分别安装压纸轮，压纸轮和支撑辊相对布置；第一输送带进料端的上方设置有安装杆和导纸件，导纸件在面张纸的两边部下侧分别设置，导纸件为一短棒构成，短棒沿第一输送带的带宽方向布置且短棒截面由面张纸的边部向内逐渐减小，支撑辊、安装轴、安装杆均沿第一输送带的带宽方向布置，安装杆上沿第一输送带的带宽方向间隔设置压纸条，压纸条的一端与安装杆沿第一输送带的带宽方向转动配合连接，压纸条的另一端沿第一输送带的输送方向向压纸轮一侧延伸设置。

通过采用上述切分机构，可以使得相邻的通过薄膜连在一起的面张纸进行快速、整齐的切分，提高生产效率和成品率。

附图说明

图1为覆膜机的结构示意图；

图2为切分机构的结构示意图；

图3为切分机构的侧视图；

图4、5为压纸轮、导纸件和压纸条的安装示意图；

图6为切刀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

一种用于包装箱生产的覆膜机，包括机架，机架上设置有以下机构：用于对印刷的面张纸进行排布进料输送的供纸机构10，用于对薄膜进行供料的供膜机构20，用于向薄膜表面涂覆胶液的涂胶机构，用于将薄膜贴附在面张纸表面的覆膜机构，对覆膜后的面张纸进行切分的切分机构30，以及对切分后的面张纸进行收集的集料机构40；本实用新型是在传统覆膜机上进行改进，具体是在深圳鑫家福厂家生产的1030型号覆膜机上进行改进，因此，供纸机构10、供膜机构20、涂胶机构、覆膜机构以及集料机构40的实施可以参照现有覆膜机的实施方式进行操作。本实用新型主要是针对切分机构30进行改进，具体采取的方案如图1、2、3、4、5、6所示，切分机构30包括沿输送方向依次设置的第一输送导辊组31、第二输送导辊组32以及第一输送带39，第一、二导辊输送组之间设置有用于对面张纸进行切分的切分组件33，切分组件33包括在面张纸的边部切割切口的切刀，第一输送带39的输送速度大于第二输送导辊组32的输送速度，第一输送带39的上层带体的下侧设置有支撑辊38，第一输送带39的上层带体的上侧设置有安装轴36和压纸轮37，安装轴36上沿第一输送带39的输送方向间隔设置安装臂361，各安装臂361上分别安装压纸轮37，压纸轮37和支撑辊38相对布置；第一输送带39进料端的上方设置有安装杆34和导纸件35，导纸件35在面张纸的两边部下侧分别设置，导纸件35为一短棒构成，短棒沿第一输送带39的带宽方向布置且短棒截面由面张纸的边部向内逐渐减小（或者导纸件35为一沿第一输送带39的带宽方向布置的楔形块构成，楔形块的截面由面张纸的边部向内逐渐减小），支撑辊38、安装轴36、安装杆34均沿第一输送带39的带宽方向布置，安装杆34上沿第一输送带39的带宽方向间隔设置压纸条341，压纸条341的一端与安装杆34沿第一输送带39的带宽方向转动配合连接，压纸条341的另一端沿第一输送带39的输送方向向压纸轮37一侧延伸设置。先通过切刀在相邻面张纸的交接处切割切口，然后通过第一输送带39与第二输送导辊组32的差速将两面张纸沿切口拉断，实现面张纸之间的切分。导纸件35的设置对面张纸的边部进行抬起和纠偏，使得面张纸边部切割的切口张开，使得差速撕断能够瞬间完成，使得两面张纸之间的切分整齐。压纸条341可为一铝铁板片构成，其对面张纸进行压紧，防止面张纸切分时弹起，避免造成后续的输送问题，保证面张纸的快速整齐切分，切分时整条生产线的输送是不间断和降速的，因此生产速度被提高。

进一步的方案为，安装轴36的两端转动安装在机架上，安装轴36与调节其进行转动的驱动机构相连接，压纸轮37与安装臂361沿安装臂361的高度方向构成滑动导向配合连接，安装壁上还设置有用于对压纸轮37的安装位置进行锁紧的锁紧组件。通过驱动组件调节安装轴36进行转动，从而调节整个压纸轮37与第一输送带39之间的位置关系，以适应不同厚度面张纸的生产。压纸轮37与安装臂361沿安装臂361的高度方向构成滑动导向配合连接，可以对单个压纸轮37的安装位置进行单独调节，以使得切分效果最佳。另外，各压纸轮37与第一输送带39输送面之间的间距沿方向D逐渐减小，方向D为面张纸设置切分组件33的一侧边部指向面张纸另一侧边部的方向。压纸轮37与第一输送带39之间的间隙越小，产生的拉力越大，因此通过调整间隙的不同，以适应切口撕裂切分的特性，使得切分整齐。

更为具体的操作为，如图6所示，切刀包括刀轴331，刀轴331上设置有位于面张纸下侧的刀盘333，刀盘333的上表面沿其周向间隔设置有凸块，凸块的厚度沿刀轴331的旋转方向逐渐减小，刀轴331上还设置有水平布置的用于切割切口的刀片333，刀片333沿刀轴331的周向间隔设置，刀片333位于凸块的上方且两者的个数相同，刀片333和凸块上下间隔交错布置。在切割切口时，先通过凸块将面张纸的边部抬起，使得面张纸的边部与水平面呈夹角布置，这样后续跟进的水平旋转的刀片333就能够对面张纸的边部切割形成切口，从而实现面张纸的连续切分。

总之，本实用新型提供的覆膜机可以对面张纸进行快速、整齐的切分，提高面张纸的生产效率和成品率，提高纸箱包装盒的生产效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种包装箱生产用覆膜机的切分机构，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的第一输送导辊组、第二输送导辊组以及第一输送带，第一、二导辊输送组之间设置有用于对面张纸进行切分的切分组件，切分组件包括在面张纸的边部切割切口的切刀，第一输送带的输送速度大于第二输送导辊组的输送速度，第一输送带的上层带体的下侧设置有支撑辊，第一输送带的上层带体的上侧设置有安装轴和压纸轮，安装轴上沿第一输送带的输送方向间隔设置安装臂，各安装臂上分别安装压纸轮，压纸轮和支撑辊相对布置；第一输送带进料端的上方设置有安装杆和导纸件，导纸件在面张纸的两边部下侧分别设置，导纸件为一短棒构成，短棒沿第一输送带的带宽方向布置且短棒截面由面张纸的边部向内逐渐减小，支撑辊、安装轴、安装杆均沿第一输送带的带宽方向布置，安装杆上沿第一输送带的带宽方向间隔设置压纸条，压纸条的一端与安装杆沿第一输送带的带宽方向转动配合连接，压纸条的另一端沿第一输送带的输送方向向压纸轮一侧延伸设置。

2.根据权利要求1所述的包装箱生产用覆膜机的切分机构，其特征在于：安装轴的两端转动安装在机架上，安装轴与调节其进行转动的驱动机构相连接，压纸轮与安装臂沿安装臂的高度方向构成滑动导向配合连接，安装壁上还设置有用于对压纸轮的安装位置进行锁紧的锁紧组件；切刀包括刀轴，刀轴上设置有位于面张纸下侧的刀盘，刀盘的上表面沿其周向间隔设置有凸块，凸块的厚度沿刀轴的旋转方向逐渐减小，刀轴上还设置有水平布置的用于切割切口的刀片，刀片沿刀轴的周向间隔设置，刀片位于凸块的上方且两者的个数相同，刀片和凸块上下间隔交错布置。