CN210388979U - 一种基于蝶阀填料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于蝶阀填料加工装置，包括阀体，所述阀体的下方活动连接有底座，底座的顶壁且位于阀体的两侧均固定连接有固定板，固定板内壁且位于阀体的左侧连接有第一弧形板，固定板内壁贯穿设有螺杆，所述螺杆延伸至固定板内侧连接有第二弧形板，固定板内壁的顶部后方连接有固定块，且固定板内壁的顶部前方连接有活动块，所述固定块与活动块的中间位置活动连接有填料机构，本实用新型涉及阀门技术领域。该基于蝶阀填料加工装置通过第一弧形板和第二弧形板，实现了蝶阀在安装填料环过程中对阀体的固定，操作快速便捷，大大提高了工作效率，通过填料机构保证了工人在操作过程中填料的准确度，提升了生产质量。

Description

一种基于蝶阀填料加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种基于蝶阀填料加工装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，其组成部分也比较少，就关键的几个零部件就能构成了蝶阀，开启的时候也非常方便，只需要把开关选择到九十度即可，蝶阀对流体的控制非常好，可以随时增加流量或者减少流量，阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力，而蝶阀的阻力主要来自于其自身，蝶阀的运用范围也比较广，蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

阀杆作为蝶阀的活动件，在使用过程中需要频繁的转动开关，而密封性是阀门性能的重要指标，现有的密封方法通常是在阀杆与阀体之间的安装孔隙中安装填料环，而目前填料环的安装通常由人工完成，增大了工作量，工作效率低，且组装的精度无法保证，安装过程中出现的问题会直接导致蝶阀使用寿命的减短，同时影响使用效果，为此我们设计出一种基于蝶阀填料加工装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于蝶阀填料加工装置，解决了蝶阀在安装填料环时通常由人手工安装而引起的工作效率低，且组装精度无法保证，直接导致蝶阀使用寿命减短，同时影响使用效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于蝶阀填料加工装置，包括阀体，所述阀体内部竖直方向上贯穿设有阀杆，所述阀杆外壁的底部固定套接有蝶板，所述蝶板的外壁套设有阀座，其特征在于：所述阀体的下方活动连接有底座，所述底座的顶壁且位于阀体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板内壁的底部且位于阀体的左侧固定连接有第一弧形板，所述固定板内壁的底部贯穿设有螺杆，所述螺杆延伸至固定板内侧活动连接有第二弧形板，所述固定板内壁的顶部后方固定连接有固定块，且固定板内壁的顶部前方活动连接有活动块。

所述固定块与活动块的中间位置活动连接有填料机构，所述填料机构包括滑杆，所述滑杆外壁的顶部套设有套筒，所述套筒的下方且位于滑杆的外壁上套设有套帽，所述套帽内顶壁的下方且位于滑杆的外壁上固定连接有限位板，所述限位板的下方铰接有两个转动板，且两个转动板内侧的顶部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑杆的外壁上，所述转动板外侧的底部固定连接有防滑垫圈，所述防滑垫圈的外侧套设有填料环。

优选的，所述第一弧形板与第二弧形板呈对称分布，且两者内壁均固定连接有橡胶垫片。

优选的，所述螺杆贯穿位于阀体右侧的固定板延伸至第二弧形板，并与第二弧形板活动连接，所述螺杆位于固定板外侧的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述固定板内侧的顶部开设有矩形槽，所述活动块滑动连接在矩形槽内。

优选的，所述固定块和活动块内侧的中间均开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有滑杆，所述滑杆外壁的顶部雕刻有长度刻度线。

优选的，所述套筒的底壁固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片设置为环形结构。

优选的，两个所述转动板呈对称分布，所述转动板内壁的中间铰接在滑杆的外壁。

有益效果

本实用新型提供了一种基于蝶阀填料加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于蝶阀填料加工装置，通过设置有底座，底座的顶壁且位于阀体的两侧均固定连接有固定板，固定板内壁的底部且位于阀体的左侧固定连接有第一弧形板，固定板内壁的底部贯穿设有螺杆，螺杆延伸至固定板内侧活动连接有第二弧形板，通过第一弧形板和第二弧形板，实现了蝶阀在安装填料环过程中对阀体的固定，操作快速便捷，大大提高了工作效率。

(2)、该基于蝶阀填料加工装置，通过设置有填料机构，填料机构包括滑杆，滑杆外壁的顶部套设有套筒，套筒的下方且位于滑杆的外壁上套设有套帽，套帽内顶壁的下方且位于滑杆的外壁上固定连接有限位板，限位板的下方铰接有两个转动板，且两个转动板内侧的顶部均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在滑杆的外壁上，转动板外侧的底部固定连接有防滑垫圈，防滑垫圈的外侧套设有填料环，填料机构保证了工人在操作过程中填料的准确度，大大提高了工作效率，且提升了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型填料机构的结构示意图；

图3为本使用新型底座的结构示意图。

图中：1-阀体、2-阀杆、3-蝶板、4-阀座、5-底座、6-固定板、7-第一弧形板、8-第二弧形板、9-螺杆、10-固定块、11-活动块、12-填料机构、13-滑杆、14-套筒、15-缓冲垫片、16-套帽、17-限位板、18-转动板、19-复位弹簧、20-防滑垫圈、21-填料环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于蝶阀填料加工装置，包括阀体1，阀体1内部竖直方向上贯穿设有阀杆2，阀杆2外壁的底部固定套接有蝶板3，蝶板3的外壁套设有阀座4，其特征在于：阀体1的下方活动连接有底座5，底座5的顶壁且位于阀体1的两侧均固定连接有固定板6，固定板6内壁的底部且位于阀体1的左侧固定连接有第一弧形板7，固定板6内壁的底部贯穿设有螺杆9，螺杆9延伸至固定板6内侧活动连接有第二弧形板8，固定板6内壁的顶部后方固定连接有固定块10，且固定板6内壁的顶部前方活动连接有活动块11，固定块10与活动块11的中间位置活动连接有填料机构12，填料机构12包括滑杆13，滑杆13外壁的顶部套设有套筒14，套筒14的下方且位于滑杆13的外壁上套设有套帽16，套帽16内顶壁的下方且位于滑杆13的外壁上固定连接有限位板17，限位板17的下方铰接有两个转动板18，且两个转动板18内侧的顶部均固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的另一端固定连接在滑杆13的外壁上，转动板18外侧的底部固定连接有防滑垫圈20，防滑垫圈20的外侧套设有填料环21，第一弧形板7与第二弧形板8呈对称分布，且两者内壁均固定连接有橡胶垫片，螺杆9贯穿位于阀体1右侧的固定板6延伸至第二弧形板8，并与第二弧形板8活动连接，且螺杆9位于固定板6外侧的一端固定连接有转动把手，固定板6内侧的顶部开设有矩形槽，活动块11滑动连接在矩形槽内，固定块10和活动块11内侧的中间均开设有弧形槽，弧形槽内活动连接有滑杆13，滑杆13外壁的顶部雕刻有长度刻度线，套筒14的底壁固定连接有缓冲垫片15，缓冲垫片15设置为环形结构，两个转动板18呈对称分布，转动板18内壁的中间铰接在滑杆13的外壁，该基于蝶阀填料加工装置，通过设置有底座5，底座5的顶壁且位于阀体1的两侧均固定连接有固定板6，固定板6内壁的底部且位于阀体1的左侧固定连接有第一弧形板7，固定板6内壁的底部贯穿设有螺杆9，螺杆9延伸至固定板6内侧活动连接有第二弧形板8，通过第一弧形板7和第二弧形板8，实现了蝶阀在安装填料环21过程中对阀体1的固定，操作快速便捷，大大提高了工作效率，该基于蝶阀填料加工装置，通过设置有填料机构12，填料机构12包括滑杆13，滑杆13外壁的顶部套设有套筒14，套筒14的下方且位于滑杆13的外壁上套设有套帽16，套帽16内顶壁的下方且位于滑杆13的外壁上固定连接有限位板17，限位板17的下方铰接有两个转动板18，且两个转动板18内侧的顶部均固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的另一端固定连接在滑杆13的外壁上，转动板18外侧的底部固定连接有防滑垫圈20，防滑垫圈的20外侧套设有填料环21，填料机构12保证了工人在操作过程中填料的准确度，大大提高了工作效率，且提升了生产质量。

工作时，首先转动螺杆9，使得第一弧形板7和第二弧形板8相互远离，将阀体1呈竖直方向放置在第一弧形板7和第二弧形板8之间，转动螺杆9，使得第一弧形板7和第二弧形板8夹持住阀体1，此时移动活动块11，上下调节滑杆13，根据滑杆13上的刻度线，移动滑杆13的位置，使得下方的填料环21可以放置在正确的位置，并记住刻度，通过推动套筒14，使得套筒14带动套帽16向下移动，套帽16通过抵压在转动板18外侧的顶部，使得转动板18转动，转动板18底部向外转动，并与填料环21紧密贴合，使得填料环21无法脱落，此时，通过向上移动滑杆13，向下推动套筒14将填料环21装在转动板18外侧，再下移滑杆13到固定刻度，向上推动套筒16，实现填料环21的准确安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于蝶阀填料加工装置，包括阀体(1)，所述阀体(1)内部竖直方向上贯穿设有阀杆(2)，所述阀杆(2)外壁的底部固定套接有蝶板(3)，所述蝶板(3)的外壁套设有阀座(4)，其特征在于：所述阀体(1)的下方活动连接有底座(5)，所述底座(5)的顶壁且位于阀体(1)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)内壁的底部且位于阀体(1)的左侧固定连接有第一弧形板(7)，所述固定板(6)内壁的底部贯穿设有螺杆(9)，所述螺杆(9)延伸至固定板(6)内侧活动连接有第二弧形板(8)，所述固定板(6)内壁的顶部后方固定连接有固定块(10)，且固定板(6)内壁的顶部前方活动连接有活动块(11)；

所述固定块(10)与活动块(11)的中间位置活动连接有填料机构(12)，所述填料机构(12)包括滑杆(13)，所述滑杆(13)外壁的顶部套设有套筒(14)，所述套筒(14)的下方且位于滑杆(13)的外壁上套设有套帽(16)，所述套帽(16)内顶壁的下方且位于滑杆(13)的外壁上固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的下方铰接有两个转动板(18)，且两个转动板(18)内侧的顶部均固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的另一端固定连接在滑杆(13)的外壁上，所述转动板(18)外侧的底部固定连接有防滑垫圈(20)，所述防滑垫圈(20)的外侧套设有填料环(21)。

2.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：所述第一弧形板(7)与第二弧形板(8)呈对称分布，且两者内壁均固定连接有橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：所述螺杆(9)贯穿位于阀体(1)右侧的固定板(6)延伸至第二弧形板(8)，并与第二弧形板(8)活动连接，所述螺杆(9)位于固定板(6)外侧的一端固定连接有转动把手。

4.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：所述固定板(6)内侧的顶部开设有矩形槽，所述活动块(11)滑动连接在矩形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：所述固定块(10)和活动块(11)内侧的中间均开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)外壁的顶部雕刻有长度刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：所述套筒(14)的底壁固定连接有缓冲垫片(15)，所述缓冲垫片(15)设置为环形结构。

7.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工装置，其特征在于：两个所述转动板(18)呈对称分布，所述转动板(18)内壁的中间铰接在滑杆(13)的外壁。

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