CN210388925U - 一种定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位工装，其包括：定位板，其与联导板可拆卸连接；平衡梁，其设置在所述定位板的上方且与所述定位板连接；所述平衡梁上设有位置测量机构和位置调整机构；当该定位工装定位时，所述平衡梁位于桁架的上方并对所述平衡梁的位置进行调整，使得联导板的安装孔与桁架的固定孔相对应。本实用新型的一种定位工装能够提高联导板的安装精度和安装效率。

Description

一种定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，特别涉及一种自动扶梯或自动人行道的联导板定位工装。

背景技术

目前，自动扶梯或自动人行道的联导板的安装方式，一般是借助卷尺对联导板的尺寸、以及自动扶梯或自动人行道的安装位置进行测量，通过反复调整，从而将联导板安装到自动扶梯或自动人行道上。然而，这种安装方式步骤繁杂，存在安装精度低且效率低下等缺点，不利于模块化生产作业。为此，在联导板的装配过程中，设计一种提高安装精度和安装效率的联导板的定位工装，成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位工装，该定位工装能够提高联导板的安装精度和安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种定位工装，其包括：定位板，其与联导板可拆卸连接；平衡梁，其设置在所述定位板的上方且与所述定位板连接；所述平衡梁上设有位置测量机构和位置调整机构；当该定位工装定位时，所述平衡梁位于桁架的上方并对所述平衡梁的位置进行调整，使得联导板的安装孔与桁架的固定孔相对应。

采用上述结构的定位工装，其将预装有联导板的定位工装装配到桁架上，通过位置测量机构对平衡梁进行位置测量，并借助位置调整机构调整平衡梁的位置，使得联导板的安装孔与桁架的固定孔相对应，完成联导板与桁架的定位装配，提高联导板的安装精度和安装效率。

进一步地，所述联导板上设有定位孔；所述定位板上设有与所述定位孔相匹配的定位销，所述定位销穿设于所述定位孔中，用于连接所述定位板与所述联导板。

进一步地，所述位置测量机构包括有水平检测部件，所述水平检测部件设置在所述平衡梁上。

进一步地，所述位置测量机构还包括有对中检测部件，所述对中检测部件设置在所述平衡梁上。

进一步地，所述对中检测部件从下至上依次包括：第一透光板，其上开设有第一透光槽；第二透光板，其上开设有第二透光槽，所述第二透光槽位于所述第一透光槽的正上方，且与所述第一透光槽相对应；投影板，用于显示穿过所述第一、第二透光槽后的光束。

进一步地，所述平衡梁的左、右两端均开设有螺纹孔；所述位置调整机构包括有高度调整装置，所述高度调整装置分别设置在所述平衡梁的左、右两端；所述高度调整装置包括：脚杯；螺纹手柄，其穿设于所述螺纹孔中，且与所述脚杯拧紧配合，以控制所述平衡梁的左、右两端升高或降低。

进一步地，所述安装孔为第一长孔，其处于第一轴线上；所述固定孔为第二长孔，其处于第二轴线上；当该定位工装定位时，所述第一轴线与所述第二轴线相交。

进一步地，所述第一轴线垂直于所述第二轴线设置。

进一步地，该定位工装还包括有一锁紧件，当该定位工装定位完成时，所述锁紧件依次穿设于所述固定孔和所述安装孔中，且与锁紧螺母拧紧配合，以使所述联导板与所述桁架连接固定。

进一步地，所述定位板上还设有与所述安装孔相对应的定位板通孔，所述定位板通孔的开孔尺寸大于所述锁紧螺母的横向尺寸。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的定位工装的示意图；

图2是本实用新型的联导板的示意图；

图3是本实用新型的桁架的示意图；

图4是本实用新型的定位工装进行定位时的示意图；

图5是本实用新型的定位工装的对中检测部件的示意图。

【附图标记】

100定位板 110定位销 120定位板通孔

200平衡梁 210水平检测部件

220对中检测部件 221第一透光板

222第二透光板 223投影板

230高度调整装置 231脚杯

232螺纹手柄

300联导板 310定位孔 320安装孔

400桁架 410固定孔

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1至图5所示，一种定位工装，其包括：定位板100，其与联导板300可拆卸连接；平衡梁200，其设置在所述定位板100的上方且与所述定位板100连接；所述平衡梁200上设有位置测量机构和位置调整机构；当该定位工装定位时，所述平衡梁200位于桁架400的上方并对所述平衡梁200的位置进行调整，使得联导板300的安装孔320与桁架400的固定孔410相对应。

采用上述结构的定位工装，其将预装有联导板300的定位工装装配到桁架400上，通过位置测量机构对平衡梁进行位置测量，并借助位置调整机构调整平衡梁的位置，使得联导板的安装孔与桁架的固定孔相对应，完成联导板与桁架的定位装配。

本实用新型的定位工装与现有技术的借助卷尺测量联导板的尺寸、以及自动扶梯或自动人行道的安装位置后进行反复调整的方式相比，其预先将联导板预装到定位工装上，通过定位工装上的位置测量机构和位置调整机构对平衡梁的位置进行调整，即可将联导板定位到桁架上，提高联导板的安装精度和安装效率。

如图1和图2所示，进一步地，所述联导板300上设有定位孔310；所述定位板100上设有与所述定位孔310相匹配的定位销110，所述定位销110穿设于所述定位孔310中，用于连接所述定位板100与所述联导板300。本实用新型通过定位销与定位孔的配合，以对所述联导板的相对位置进行固定，从而通过调整定位工装的位置，来实现联导板的安装孔与桁架的固定孔的对准，提高联导板的安装精度和安装效率。

优选地，所述定位板100上还设有卡扣，用于对所述联导板进行固定。当所述联导板与所述桁架装配完成后，工作人员通过对卡扣进行解锁，以便所述联导板脱离所述定位板。

优选地，定位板使用高精度激光数控机床切割而成，使其与联导板贴近部分的外轮廓尺寸与导轨支架一致。

进一步地，所述位置测量机构包括有水平检测部件210，所述水平检测部件210设置在所述平衡梁200上。

优选地，所述水平检测部件210为磁吸附水平仪，其通过磁力吸附在所述平衡梁上，工作人员根据磁吸附水平仪的测量信息，通过位置调整机构对平衡梁左、右两端的水平度进行调整，使其符合预定的定位要求。

进一步地，所述位置测量机构还包括有对中检测部件220，所述对中检测部件220设置在所述平衡梁200上。

如图4和图5所示，进一步地，所述对中检测部件220从下至上依次包括：第一透光板221，其上开设有第一透光槽；第二透光板222，其上开设有第二透光槽，所述第二透光槽位于所述第一透光槽的正上方，且与所述第一透光槽相对应；投影板223，用于显示穿过所述第一、第二透光槽后的光束。

具体地，如图4所示，所述桁架400上端部角钢中心位置安装一个激光测距仪，激光测距仪发出可见的光束，光束垂直上端部角钢射向对中检测部件220，如光束会出现在投影板上，即光束能穿过第一透光槽和第二透光槽，说明定位工装与桁架上端部的中线一致；如光束不能出现在投影板上，则通过调整定位工装的位置，直至光束出现在投影板上。

如图5所示，优选地，所述投影板相对于第二透光板倾斜设置，以便工作人员观察光束。

进一步地，所述平衡梁200的左、右两端均开设有螺纹孔；所述位置调整机构包括有高度调整装置230，所述高度调整装置分别设置在所述平衡梁200的左、右两端；所述高度调整装置230包括：脚杯231；螺纹手柄232，其穿设于所述螺纹孔中，且与所述脚杯231拧紧配合，以控制所述平衡梁的左、右两端升高或降低。当该定位工装定位时，如图4所示，所述脚杯与所述桁架的上部接触，工作人员通过对所述螺纹手柄进行顺时针或逆时针的拧动，以使所述平衡梁的左、右两端升高或降低，从而调整平衡梁的水平度，以便平衡梁左、右两端的水平度符合预定的定位要求。

如图2和图3所示，进一步地，所述安装孔320为第一长孔，其处于第一轴线上；所述固定孔410为第二长孔，其处于第二轴线上；当该定位工装定位时，所述第一轴线与所述第二轴线相交。通过将安装孔和固定孔设置为相交的长孔，以增加定位时安装孔和固定孔的可调范围。

优选地，所述第一轴线垂直于所述第二轴线设置。

进一步地，该定位工装还包括有一锁紧件，当该定位工装定位完成时，所述锁紧件依次穿设于所述固定孔和所述安装孔中，且与锁紧螺母拧紧配合，以使所述联导板与所述桁架连接固定。

进一步地，所述定位板100上还设有与所述安装孔相对应的定位板通孔120，所述定位板通孔120的开孔尺寸大于所述锁紧螺母的横向尺寸。所述联导板和所述桁架通过锁紧件穿设于所述安装孔和所述固定孔后与锁紧螺母拧紧配合，以对联导板和桁架进行连接固定，在固定完成后，由于定位板通孔120的开孔尺寸大于锁紧螺母的横向尺寸，使得该定位工装能够脱离所述联导板，以便该定位工装对下一组联导板进行定位安装。

本实用新型的定位工装的定位方式如下：

(1)利用定位板的所述定位销110穿设于所述定位孔310中，用于将所述联导板300预装在所述定位板100上；

(2)将平衡梁放置到所述桁架上，并通过水平检测部件210和高度调整装置230调整平衡梁的水平度，以满足定位要求；

(3)调整平衡梁的位置，直至观察到对中检测部件的投影板上出现光束，以使定位工装的中线与桁架的中线对准；

(4)当平衡梁的水平度和对中度满足定位要求时，即所述联导板与所述桁架定位完成，通过锁紧件与锁紧螺母拧紧配合，以对联导板和桁架进行连接固定；

(5)在固定完成后，将定位板拆离所述联导板，即可使得该定位工装能够脱离所述联导板，以便该定位工装对下一组联导板进行定位安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，包括：

定位板，其与联导板可拆卸连接；

平衡梁，其设置在所述定位板的上方且与所述定位板连接；所述平衡梁上设有位置测量机构和位置调整机构；

当该定位工装定位时，所述平衡梁位于桁架的上方并对所述平衡梁的位置进行调整，使得联导板的安装孔与桁架的固定孔相对应。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：

所述联导板上设有定位孔；

所述定位板上设有与所述定位孔相匹配的定位销，所述定位销穿设于所述定位孔中，用于连接所述定位板与所述联导板。

3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：

所述位置测量机构包括有水平检测部件，所述水平检测部件设置在所述平衡梁上。

4.根据权利要求1或3所述的定位工装，其特征在于：

所述位置测量机构还包括有对中检测部件，所述对中检测部件设置在所述平衡梁上。

5.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述对中检测部件从下至上依次包括：

第一透光板，其上开设有第一透光槽；

第二透光板，其上开设有第二透光槽，所述第二透光槽位于所述第一透光槽的正上方，且与所述第一透光槽相对应；

投影板，用于显示穿过所述第一、第二透光槽后的光束。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：

所述平衡梁的左、右两端均开设有螺纹孔；

所述位置调整机构包括有高度调整装置，所述高度调整装置分别设置在所述平衡梁的左、右两端；所述高度调整装置包括：

脚杯；

螺纹手柄，其穿设于所述螺纹孔中，且与所述脚杯拧紧配合，以控制所述平衡梁的左、右两端升高或降低。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：

所述安装孔为第一长孔，其处于第一轴线上；

所述固定孔为第二长孔，其处于第二轴线上；

当该定位工装定位时，所述第一轴线与所述第二轴线相交。

8.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于：

所述第一轴线垂直于所述第二轴线设置。

9.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于：

该定位工装还包括有一锁紧件，当该定位工装定位完成时，所述锁紧件依次穿设于所述固定孔和所述安装孔中，且与锁紧螺母拧紧配合，以使所述联导板与所述桁架连接固定。

10.根据权利要求9所述的定位工装，其特征在于：

所述定位板上还设有与所述安装孔相对应的定位板通孔，所述定位板通孔的开孔尺寸大于所述锁紧螺母的横向尺寸。

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