CN210388613U - 一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其打磨盘打磨位置可以方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性；包括电机、传动轴、打磨盘、顶板、两组侧板和底板；还包括限定板、调节板、把手、连接架和丝杠，调节板顶端中心设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，还包括两组定位杆，限定板左右两侧纵向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括两组立板和支撑台，支撑台中心纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，顶板顶端前后两侧横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有两组滑块。

Description

一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备。

背景技术

众所周知，货架生产加工用钢板边沿打磨设备是一种用于货架生产加工过程中，对钢板半成品进行摩擦打磨，使其更好进行后续装配的辅助装置，其在钢板打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的货架生产加工用钢板边沿打磨设备包括电机、传动轴、打磨盘、顶板、两组侧板和底板，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板上，电机安装在顶板底端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，打磨盘安装在传动轴底端；现有的货架生产加工用钢板边沿打磨设备使用时，将钢板半成品放置在底板上，手持固定，并通过电机带动传动轴上的打磨盘对其进行摩擦打磨即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的货架生产加工用钢板边沿打磨设备使用中发现，其打磨盘打磨位置不能方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其打磨盘打磨位置可以方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的货架生产加工用钢板边沿打磨设备。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，包括电机、传动轴、打磨盘、顶板、两组侧板和底板，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板上，传动轴顶端与电机底部输出端连接；还包括限定板、调节板、把手、连接架和丝杠，调节板顶端中心设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手可转动固定在连接架顶端，丝杠顶端与连接架底部连接，丝杠底端螺穿过限定板顶侧壁中心并伸出至限定板下方，丝杠底端穿过可转动插卡至滚珠轴承内部，还包括两组定位杆，限定板左右两侧纵向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆底端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至限定板下方分别与调节板顶端左右两侧连接，还包括两组立板和支撑台，两组立板的顶端分别安装在调节板底端左右两侧，两组立板的底端均与支撑台顶端左右两侧连接，电机安装在支撑台顶端，支撑台中心纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴底端穿过第二滚珠组并伸出至支撑台下方，顶板顶端前后两侧横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有两组滑块，四组滑块分别安装在限定板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，顶板顶端中心横向设置有连通滑口，丝杠和两组定位杆均穿过连通滑口并均伸出至顶板下方。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组夹块、两组螺纹柱和两组压块，两组夹块内侧均对称设置有夹槽，两组螺纹柱的底端分别螺装穿过两组夹块顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块连接，两组螺纹柱的顶端均设置有限位块，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板连接。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组转动板、两组电动伸缩杆和两组连接弹簧，两组电动伸缩杆的外端分别安装在两组转动板内侧，两组电动伸缩杆的内部输出端分别与两组夹块外侧连接，两组连接弹簧的外端分别安装在两组转动板内侧，两组连接弹簧的内端分别与两组夹块外侧连接。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，两组侧板上横向均对称设置有第三通槽，并在两组第三通槽内部均可转动固定有第三滚珠组，还包括两组转轴，两组转轴外端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，两组转轴内端分别与两组转动板外侧中心对称连接，两组转轴外端均固定套设有定位圈，且两组定位圈内侧均设置有滑轮组，两组滑轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触，两组侧板内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑柱，两组滑柱分别对称安装在两组转动板外侧。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括套簧和可伸缩管，套簧顶端和传动轴底端连接，套簧底端和打磨盘连接，可伸缩管顶端和传动轴底端连接，可伸缩管底端和打磨盘连接，套簧套装在可伸缩管外侧。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震弹簧内外两端分别与两组缓震板外侧和两组立板内侧连接，电机卡装在两组缓震板内部。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括收集箱，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端连通设置有收集口，底板顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，收集箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有定位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板均位于安装槽内部，且两组定位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括过滤板，过滤板螺装至收集口处。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，打磨盘上设置有多组通风口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过手动转动把手9，使其带动连接架10上的丝杠11进行转动，带动调节板8进行纵向移动，调节板8纵向移动带动打磨盘3进行纵向移动，打磨盘3打磨高度能够方便进行调节，又因为定位杆12的纵向定位使调节板8仅仅纵向移动而不转动，支撑台14提高电机1安装支撑能力，第一滚珠组辅助定位杆12纵向滑动更加顺滑，把手9可自转的设计使丝杠11转动更加省力，第二滚珠组辅助传动轴2转动更加顺滑，与此同时，可以通过四组滑块16的同步横向滑动方便带动打磨盘3进行横向滑动，打磨横向区域增加，打磨盘3打磨位置可以方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组滑块16上均设置有常见锁紧机构，与滑槽15之间能够锁紧固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板和挡块连接的结构示意图；

图3是顶板的俯视图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、电机；2、传动轴；3、打磨盘；4、顶板；5、侧板；6、底板；7、限定板；8、调节板；9、把手；10、连接架；11、丝杠；12、定位杆；13、立板；14、支撑台；15、滑槽；16、滑块；17、连通滑口；18、夹块；19、螺纹柱；20、压块；21、限位块；22、锁紧板；23、转动板；24、电动伸缩杆；25、连接弹簧；26、转轴；27、定位圈；28、滑轮组；29、滑柱；30、套簧；31、缓震板；32、收集箱；33、挡块；34、安装柱；35、定位板；36、过滤板；37、通风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，包括电机1、传动轴2、打磨盘3、顶板4、两组侧板5和底板6，两组侧板5的顶端分别安装在顶板4底端左右两侧，两组侧板5的底端均安装在底板6上，传动轴2顶端与电机1底部输出端连接；还包括限定板7、调节板8、把手9、连接架10和丝杠11，调节板8顶端中心设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手9可转动固定在连接架10顶端，丝杠11顶端与连接架10底部连接，丝杠11底端螺穿过限定板7顶侧壁中心并伸出至限定板7下方，丝杠11底端穿过可转动插卡至滚珠轴承内部，还包括两组定位杆12，限定板7左右两侧纵向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆12底端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至限定板7下方分别与调节板8顶端左右两侧连接，还包括两组立板13和支撑台14，两组立板13的顶端分别安装在调节板8底端左右两侧，两组立板13的底端均与支撑台14顶端左右两侧连接，电机1安装在支撑台14顶端，支撑台14中心纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴2底端穿过第二滚珠组并伸出至支撑台14下方，顶板4顶端前后两侧横向均设置有滑槽15，并在两组滑槽15处均可滑动固定有两组滑块16，四组滑块16分别安装在限定板7底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，顶板4顶端中心横向设置有连通滑口17，丝杠11和两组定位杆12均穿过连通滑口17并均伸出至顶板4下方；其可以通过手动转动把手9，使其带动连接架10上的丝杠11进行转动，带动调节板8进行纵向移动，调节板8纵向移动带动打磨盘3进行纵向移动，打磨盘3打磨高度能够方便进行调节，又因为定位杆12的纵向定位使调节板8仅仅纵向移动而不转动，支撑台14提高电机1安装支撑能力，第一滚珠组辅助定位杆12纵向滑动更加顺滑，把手9可自转的设计使丝杠11转动更加省力，第二滚珠组辅助传动轴2转动更加顺滑，与此同时，可以通过四组滑块16的同步横向滑动方便带动打磨盘3进行横向滑动，打磨横向区域增加，打磨盘3打磨位置可以方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组滑块16上均设置有常见锁紧机构，与滑槽15之间能够锁紧固定。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组夹块18、两组螺纹柱19和两组压块20，两组夹块18内侧均对称设置有夹槽，两组螺纹柱19的底端分别螺装穿过两组夹块18顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块20连接，两组螺纹柱19的顶端均设置有限位块21，还包括两组锁紧板22和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块20底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板22连接；其可以通过两组夹块18内侧的两组夹槽方便对钢板半成品左右两端的进行插入卡装固定，钢板半成品可以方便进行夹装更加稳固，手动旋转两组螺纹柱19带动两组压块20进行纵向移动，使其对钢板半成品进行压制固定，通过两组限位块21对螺纹柱19进行限位，使其不易旋下脱落，锁紧弹簧挤压锁紧板22加强钢板半成品固定效果。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组转动板23、两组电动伸缩杆24和两组连接弹簧25，两组电动伸缩杆24的外端分别安装在两组转动板23内侧，两组电动伸缩杆24的内部输出端分别与两组夹块18外侧连接，两组连接弹簧25的外端分别安装在两组转动板23内侧，两组连接弹簧25的内端分别与两组夹块18外侧连接；其可以通过两组电动伸缩杆24带动两组夹块18进行横向移动，方便对两组夹块18间距进行调节，连接弹簧25方便支撑并提高支撑效果，电动伸缩杆24为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，两组侧板5上横向均对称设置有第三通槽，并在两组第三通槽内部均可转动固定有第三滚珠组，还包括两组转轴26，两组转轴26外端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至两组侧板5外侧，两组转轴26内端分别与两组转动板23外侧中心对称连接，两组转轴26外端均固定套设有定位圈27，且两组定位圈27内侧均设置有滑轮组28，两组滑轮组28分别与两组侧板5外侧贴紧接触，两组侧板5内侧壁均设置有圆环形滑槽15，两组圆环形滑槽15内部均可转动固定有滑柱29，两组滑柱29分别对称安装在两组转动板23外侧；其可以通过手动转动钢板半成品使其进行纵向转动，打磨更加方便全面，第三滚珠组辅助转轴26转动更加顺滑，两组滑柱29方便转动并提高支撑效果，定位圈27对转轴26进行横向限位，滑轮组28辅助转动更加顺畅。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括套簧30和可伸缩管，套簧30顶端和传动轴2底端连接，套簧30底端和打磨盘3连接，可伸缩管顶端和传动轴2底端连接，可伸缩管底端和打磨盘3连接，套簧30套装在可伸缩管外侧；其可以通过套簧30挤压打磨盘3下压，使打磨盘3打磨时，方便始终贴紧钢板半成品，提高打磨可靠性，可伸缩管辅助套簧30不易扭曲变形。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括两组缓震弹簧和两组缓震板31，两组缓震弹簧内外两端分别与两组缓震板31外侧和两组立板13内侧连接，电机1卡装在两组缓震板31内部；其可以通过两组缓震弹簧带动两组缓震板31对电机1进行挤压缓震，提高使用可靠性。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括收集箱32，收集箱32内部设置有收集腔，收集箱32顶端连通设置有收集口，底板6顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块33，收集箱32底端设置有安装柱34，安装柱34左侧下方和右侧下方均设置有定位板35，安装柱34底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板35均位于安装槽内部，且两组定位板35分别位于两组挡块33的下方；其可以通过收集箱32对打磨废屑以及冷却液进行统一盛放收集，使用更加干净，可以通过手动旋转收集箱32，使两组定位板35位于两组挡块33之间间隙处，向上提拉，两组定位板35即可自两组挡块33之间间隙处拔出，使收集箱32可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当收集箱32安装时，两组定位板35自两组挡块33之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱34底端接触，两组定位板35均位于安装槽内部，旋转收集箱32，两组定位板35分别位于两组挡块33的下方，即可通过两组挡块33对两组定位板35进行限位，从而方便对收集箱32进行固定。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，还包括过滤板36，过滤板36螺装至收集口处；其可以通过过滤板36方便打磨废屑以及冷却液进行分离，可以通过手动转动过滤板36方便拆装，以便后续清理。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，打磨盘3上设置有多组通风口37；其可以通过多组通风口37提高打磨盘3自身散热效果。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其在工作时，可以通过手动转动把手9，使其带动连接架10上的丝杠11进行转动，带动调节板8进行纵向移动，调节板8纵向移动带动打磨盘3进行纵向移动，打磨盘3打磨高度能够方便进行调节，又因为定位杆12的纵向定位使调节板8仅仅纵向移动而不转动，支撑台14提高电机1安装支撑能力，第一滚珠组辅助定位杆12纵向滑动更加顺滑，把手9可自转的设计使丝杠11转动更加省力，第二滚珠组辅助传动轴2转动更加顺滑，与此同时，可以通过四组滑块16的同步横向滑动方便带动打磨盘3进行横向滑动，打磨横向区域增加，打磨盘3打磨位置可以方便根据钢板半成品打磨需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组滑块16上均设置有常见锁紧机构，与滑槽15之间能够锁紧固定；可以通过两组夹块18内侧的两组夹槽方便对钢板半成品左右两端的进行插入卡装固定，钢板半成品可以方便进行夹装更加稳固，手动旋转两组螺纹柱19带动两组压块20进行纵向移动，使其对钢板半成品进行压制固定，通过两组限位块21对螺纹柱19进行限位，使其不易旋下脱落，锁紧弹簧挤压锁紧板22加强钢板半成品固定效果；可以通过两组电动伸缩杆24带动两组夹块18进行横向移动，方便对两组夹块18间距进行调节，连接弹簧25方便支撑并提高支撑效果，电动伸缩杆24为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；可以通过手动转动钢板半成品使其进行纵向转动，打磨更加方便全面，第三滚珠组辅助转轴26转动更加顺滑，两组滑柱29方便转动并提高支撑效果，定位圈27对转轴26进行横向限位，滑轮组28辅助转动更加顺畅；可以通过套簧30挤压打磨盘3下压，使打磨盘3打磨时，方便始终贴紧钢板半成品，提高打磨可靠性，可伸缩管辅助套簧30不易扭曲变形；可以通过两组缓震弹簧带动两组缓震板31对电机1进行挤压缓震，提高使用可靠性；可以通过收集箱32对打磨废屑以及冷却液进行统一盛放收集，使用更加干净，可以通过手动旋转收集箱32，使两组定位板35位于两组挡块33之间间隙处，向上提拉，两组定位板35即可自两组挡块33之间间隙处拔出，使收集箱32可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当收集箱32安装时，两组定位板35自两组挡块33之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱34底端接触，两组定位板35均位于安装槽内部，旋转收集箱32，两组定位板35分别位于两组挡块33的下方，即可通过两组挡块33对两组定位板35进行限位，从而方便对收集箱32进行固定；可以通过过滤板36方便打磨废屑以及冷却液进行分离，可以通过手动转动过滤板36方便拆装，以便后续清理；可以通过多组通风口37提高打磨盘3自身散热效果。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，包括电机(1)、传动轴(2)、打磨盘(3)、顶板(4)、两组侧板(5)和底板(6)，两组侧板(5)的顶端分别安装在顶板(4)底端左右两侧，两组侧板(5)的底端均安装在底板(6)上，传动轴(2)顶端与电机(1)底部输出端连接；其特征在于，还包括限定板(7)、调节板(8)、把手(9)、连接架(10)和丝杠(11)，调节板(8)顶端中心设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，把手(9)可转动固定在连接架(10)顶端，丝杠(11)顶端与连接架(10)底部连接，丝杠(11)底端螺穿过限定板(7)顶侧壁中心并伸出至限定板(7)下方，丝杠(11)底端穿过可转动插卡至滚珠轴承内部，还包括两组定位杆(12)，限定板(7)左右两侧纵向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆(12)底端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至限定板(7)下方分别与调节板(8)顶端左右两侧连接，还包括两组立板(13)和支撑台(14)，两组立板(13)的顶端分别安装在调节板(8)底端左右两侧，两组立板(13)的底端均与支撑台(14)顶端左右两侧连接，电机(1)安装在支撑台(14)顶端，支撑台(14)中心纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴(2)底端穿过第二滚珠组并伸出至支撑台(14)下方，顶板(4)顶端前后两侧横向均设置有滑槽(15)，并在两组滑槽(15)处均可滑动固定有两组滑块(16)，四组滑块(16)分别安装在限定板(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，顶板(4)顶端中心横向设置有连通滑口(17)，丝杠(11)和两组定位杆(12)均穿过连通滑口(17)并均伸出至顶板(4)下方。

2.如权利要求1所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括两组夹块(18)、两组螺纹柱(19)和两组压块(20)，两组夹块(18)内侧均对称设置有夹槽，两组螺纹柱(19)的底端分别螺装穿过两组夹块(18)顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块(20)连接，两组螺纹柱(19)的顶端均设置有限位块(21)，还包括两组锁紧板(22)和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块(20)底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板(22)连接。

3.如权利要求2所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括两组转动板(23)、两组电动伸缩杆(24)和两组连接弹簧(25)，两组电动伸缩杆(24)的外端分别安装在两组转动板(23)内侧，两组电动伸缩杆(24)的内部输出端分别与两组夹块(18)外侧连接，两组连接弹簧(25)的外端分别安装在两组转动板(23)内侧，两组连接弹簧(25)的内端分别与两组夹块(18)外侧连接。

4.如权利要求3所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，两组侧板(5)上横向均对称设置有第三通槽，并在两组第三通槽内部均可转动固定有第三滚珠组，还包括两组转轴(26)，两组转轴(26)外端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至两组侧板(5)外侧，两组转轴(26)内端分别与两组转动板(23)外侧中心对称连接，两组转轴(26)外端均固定套设有定位圈(27)，且两组定位圈(27)内侧均设置有滑轮组(28)，两组滑轮组(28)分别与两组侧板(5)外侧贴紧接触，两组侧板(5)内侧壁均设置有圆环形滑槽(15)，两组圆环形滑槽(15)内部均可转动固定有滑柱(29)，两组滑柱(29)分别对称安装在两组转动板(23)外侧。

5.如权利要求4所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括套簧(30)和可伸缩管，套簧(30)顶端和传动轴(2)底端连接，套簧(30)底端和打磨盘(3)连接，可伸缩管顶端和传动轴(2)底端连接，可伸缩管底端和打磨盘(3)连接，套簧(30)套装在可伸缩管外侧。

6.如权利要求5所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括两组缓震弹簧和两组缓震板(31)，两组缓震弹簧内外两端分别与两组缓震板(31)外侧和两组立板(13)内侧连接，电机(1)卡装在两组缓震板(31)内部。

7.如权利要求6所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括收集箱(32)，收集箱(32)内部设置有收集腔，收集箱(32)顶端连通设置有收集口，底板(6)顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(33)，收集箱(32)底端设置有安装柱(34)，安装柱(34)左侧下方和右侧下方均设置有定位板(35)，安装柱(34)底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板(35)均位于安装槽内部，且两组定位板(35)分别位于两组挡块(33)的下方。

8.如权利要求7所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，还包括过滤板(36)，过滤板(36)螺装至收集口处。

9.如权利要求8所述的一种货架生产加工用钢板边沿打磨设备，其特征在于，打磨盘(3)上设置有多组通风口(37)。

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