CN210388337U - 一种粉末冶金件钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金件钻孔机，包括钻床，所述钻床的右侧安装有连接块，且连接块的内侧左部紧密贴合有左操作台，所述左操作台的右侧活动连接有右操作台，所述挡板的左侧内部贯穿连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离挡板的一侧外部缠绕有弹簧，所述限位块远离弹簧的一侧一体化设置有第一凸块，且限位块靠近弹簧的一侧粘贴连接有伸缩塑料片，所述挡板的中部紧密贴合有调节杆，所述第二凸块的外侧卡槽连接有第二限位杆，且第二限位杆固定在限位块上，所述挡板的上方设置有钻头。该粉末冶金件钻孔机，方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，提高工作效率，方便安装和拆卸，便于清理钻孔过程中产生的飞屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金件钻孔机。
背景技术
粉末冶金是指以金属粉末为原材料加工成型或烧结制成金属材料的一种工艺，粉末冶金件具有节能、省材、性能优异等特性，一般粉末冶金件在成型后需要小型钻孔机进行再加工，对冶金件进行钻孔；
目前使用的粉末冶金件钻孔机，不方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，操作不够简便，不能提高工作效率，不方便安装和拆卸，不便于清理钻孔过程中产生的飞屑，因此，我们提出一种粉末冶金件钻孔机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金件钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的粉末冶金件钻孔机不方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，操作不够简便，不能提高工作效率，不方便安装和拆卸，不便于清理钻孔过程中产生的飞屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金件钻孔机，包括钻床，所述钻床的右侧安装有连接块，且连接块的内侧左部紧密贴合有左操作台，所述左操作台的右侧活动连接有右操作台，且右操作台的内部活动连接有挡板，所述挡板的左侧内部贯穿连接有第一限位杆，且第一限位杆靠近挡板的一侧固定有固定块，所述第一限位杆远离挡板的一侧外部缠绕有弹簧，且弹簧的外侧安装有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧一体化设置有第一凸块，且限位块靠近弹簧的一侧粘贴连接有伸缩塑料片，所述挡板的中部紧密贴合有调节杆，且调节杆的内侧固定连接有第二凸块，所述第二凸块的外侧卡槽连接有第二限位杆，且第二限位杆固定在限位块上，所述挡板的上方设置有钻头。
优选的，所述左操作台的右侧呈凹凸状结构，且左操作台和右操作台均与连接块采用螺纹连接的方式相连接。
优选的，所述第一限位杆关于挡板的竖直中轴线对称设置，且挡板和左操作台采用卡槽连接的方式相连接。
优选的，所述第一凸块在限位块上等间距分布，且限位块的横截面长度大于第一限位杆的横截面长度，并且限位块关于挡板的中心等角度设置。
优选的，所述第二凸块在第二限位杆内构成转动结构，且第二凸块的横截面呈“T”字形结构。
优选的，所述挡板和左操作台采用卡合连接的方式相连接，且挡板和调节杆采用螺纹连接的方式相连接，调节杆和固定块采用粘贴连接的方式相连接，且固定块凸出于调节杆的一端设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末冶金件钻孔机，方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，操作简便，提高工作效率，方便安装和拆卸，便于清理钻孔过程中产生的飞屑；
1.设置有第一限位杆、固定块和弹簧，通过将冶金件放在挡板内，弹簧的弹性作用将限位块推动至与冶金件紧密贴合，方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，操作简便，提高工作效率；
2.设置有左操作台、右操作台和连接块，通过左操作台和右操作台卡槽连接，再将连接块与左操作台和右操作台的底部螺纹连接，方便安装和拆卸，纵截面呈弧线形结构的左操作台和右操作台便于清理钻孔过程中产生的飞屑；
3.设置有调节杆、第二凸块和第二限位杆，通过在挡板上转动调节杆，调节杆内侧固定的第二凸块在第二限位杆内转动，并带动第二限位杆向冶金件移动，对冶金件进行精准限位，保证稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型调节杆和挡板连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左操作台和连接块连接正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型左操作台和右操作台连接俯视结构示意图。
图中：1、钻床；2、左操作台；3、右操作台；4、连接块；5、第一限位杆；6、固定块；7、弹簧；8、限位块；9、第一凸块；10、伸缩塑料片；11、调节杆；12、第二凸块；13、第二限位杆；14、钻头；15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金件钻孔机，包括钻床1、左操作台2、右操作台3、连接块4、第一限位杆5、固定块6、弹簧7、限位块8、第一凸块9、伸缩塑料片10、调节杆11、第二凸块12、第二限位杆13、钻头14和挡板15，钻床1的右侧安装有连接块4，且连接块4的内侧左部紧密贴合有左操作台2，左操作台2的右侧活动连接有右操作台3，且右操作台3的内部活动连接有挡板15，挡板15的左侧内部贯穿连接有第一限位杆5，且第一限位杆5靠近挡板15的一侧固定有固定块6，第一限位杆5远离挡板15的一侧外部缠绕有弹簧7，且弹簧7的外侧安装有限位块8，限位块8远离弹簧7的一侧一体化设置有第一凸块9，且限位块8靠近弹簧7的一侧粘贴连接有伸缩塑料片10，挡板15的中部紧密贴合有调节杆11，且调节杆11的内侧固定连接有第二凸块12，第二凸块12的外侧卡槽连接有第二限位杆13，且第二限位杆13固定在限位块8上，挡板15的上方设置有钻头14。
如图1、图3和图4中左操作台2的右侧呈凹凸状结构，且左操作台2和右操作台3均与连接块4采用螺纹连接的方式相连接，方便安装和拆卸，便于清理，如图2中第二凸块12在第二限位杆13内构成转动结构，且第二凸块12的横截面呈“T”字形结构，便于对冶金件进行固定；
如图2和图3中第一凸块9在限位块8上等间距分布，且限位块8的横截面长度大于第一限位杆5的横截面长度，并且限位块8关于挡板15的中心等角度设置，多方位限位，有效固定，如图2和图3中挡板15和左操作台2采用卡合连接的方式相连接，且挡板15和调节杆11采用螺纹连接的方式相连接，调节杆11和固定块6采用粘贴连接的方式相连接，且固定块6凸出于调节杆11的一端设置，能够防止调节杆11滑落，保证限位，如图3中第一限位杆5关于挡板15的竖直中轴线对称设置，且挡板15和左操作台2采用卡槽连接的方式相连接，方便拆卸，便于清理挡板15上堆积的残屑。
工作原理：在使用该粉末冶金件钻孔机时，如附图3和附图4中所示，首先将左操作台2和右操作台3卡槽连接，再将连接块4与左操作台2和右操作台3的底部螺纹连接，使左操作台2和右操作台3固定，然后将挡板15与左操作台2卡合连接，再将冶金件放在挡板15内；
如附图1和附图2中所示，弹簧7的弹性作用将限位块8上等间距设置的第一凸块9推动至与冶金件紧密贴合，对冶金件进行快速固定，再在挡板15上转动调节杆11，调节杆11内侧固定的第二凸块12在第二限位杆13内转动，并带动第二限位杆13向冶金件移动，第二限位杆13上固定的限位块8和第一凸块9对冶金件进行精准限位，然后钻床1上安装的钻头14对冶金件进行钻孔，当钻头14钻孔时，伸缩塑料片10能够避免飞屑落入弹簧7和调节杆11上，钻床1与现有的技术工作原理一致，以上便完成该粉末冶金件钻孔机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金件钻孔机，包括钻床(1)，其特征在于：所述钻床(1)的右侧安装有连接块(4)，且连接块(4)的内侧左部紧密贴合有左操作台(2)，所述左操作台(2)的右侧活动连接有右操作台(3)，且右操作台(3)的内部活动连接有挡板(15)，所述挡板(15)的左侧内部贯穿连接有第一限位杆(5)，且第一限位杆(5)靠近挡板(15)的一侧固定有固定块(6)，所述第一限位杆(5)远离挡板(15)的一侧外部缠绕有弹簧(7)，且弹簧(7)的外侧安装有限位块(8)，所述限位块(8)远离弹簧(7)的一侧一体化设置有第一凸块(9)，且限位块(8)靠近弹簧(7)的一侧粘贴连接有伸缩塑料片(10)，所述挡板(15)的中部紧密贴合有调节杆(11)，且调节杆(11)的内侧固定连接有第二凸块(12)，所述第二凸块(12)的外侧卡槽连接有第二限位杆(13)，且第二限位杆(13)固定在限位块(8)上，所述挡板(15)的上方设置有钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件钻孔机，其特征在于：所述左操作台(2)的右侧呈凹凸状结构，且左操作台(2)和右操作台(3)均与连接块(4)采用螺纹连接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件钻孔机，其特征在于：所述第一限位杆(5)关于挡板(15)的竖直中轴线对称设置，且挡板(15)和左操作台(2)采用卡槽连接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件钻孔机，其特征在于：所述第一凸块(9)在限位块(8)上等间距分布，且限位块(8)的横截面长度大于第一限位杆(5)的横截面长度，并且限位块(8)关于挡板(15)的中心等角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件钻孔机，其特征在于：所述第二凸块(12)在第二限位杆(13)内构成转动结构，且第二凸块(12)的横截面呈“T”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件钻孔机，其特征在于：所述挡板(15)和左操作台(2)采用卡合连接的方式相连接，且挡板(15)和调节杆(11)采用螺纹连接的方式相连接，调节杆(11)和固定块(6)采用粘贴连接的方式相连接，且固定块(6)凸出于调节杆(11)的一端设置。
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