CN210233256U - 一种具有新型刀具安装结构的裁床机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种具有新型刀具安装结构的裁床机头。一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，包括主体，所述主体上设置有刀具和夹具，夹具下端部成型有一平面，所述刀具放置于平面上，且安装件穿过刀具和平面，从而连接刀具和夹具。本实用新型通过开设平面，从而使得刀具外置，因而可得知刀具的具体位置。相比较原先将刀具内置，具体过程为：先在夹具上开设孔洞，然后将刀具顶部插入孔洞中，并且通过安装件安装。可知原先在用安装件安装时，是不能看到内部的刀具，因而不便于安装。而本实用新型通过平面将刀具外置，从而便于安装。同时在外置的时候，平面相比较弧面等，接触面积更大且能阻止刀具和夹具之间产生转动。

Description

一种具有新型刀具安装结构的裁床机头

技术领域

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种具有新型刀具安装结构的裁床机头。

背景技术

裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。其中刀架上设置有刀具并一般是位于裁床的机头上，且通过夹具对刀具进行安装。一般情况下刀具的安装方式为：先在夹具上开设孔洞，然后将刀具顶部插入孔洞中，并且通过安装件安装。因而刀具是内置的，故在安装时，不能有效的对刀具内部的位置进行估计，因而导致安装并不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，通过开设平面，使得刀具外置，从而解决刀具安装不方便的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，包括主体，所述主体上设置有刀具和夹具，夹具下端部成型有一平面，所述刀具放置于平面上，且安装件穿过刀具和平面，从而连接刀具和夹具。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述平面开设有用于放置所述刀具的放置槽，刀具和放置槽分别开设有安装孔一和安装孔二，且安装件穿过安装孔一和安装孔二，从而连接夹具和刀具。

优选地，所述安装孔一一端延伸到所述刀具边缘，并形成豁口。

优选地，所述夹具连接有主轴，主轴连接有连杆一，连杆一通过连轴杆连接有凸轮，凸轮连接有电机一，通过电机一驱动刀具的上下移动。

优选地，所述连杆一通过连轴杆连接有连杆二，连杆二设置于连杆一和凸轮之间；

所述连杆二通过上杆设置在主体上，主体设置有固定件，所述上杆一端套设在固定件上。

优选地，所述主轴套设有转轮一，所述主体上设置有用于驱动刀具转动的电机二，电机二设置有输出轴，输出轴外套设有转轮二，转轮一和转轮二之间通过传送带连接。

优选地，所述夹具上套设有限位件，限位件上设置有凸台，凸台之间开设有限位槽，所述主体对应限位件设置有感应器，当限位件在感应器前从凸台转到限位槽，从而实现复位。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过开设平面，从而使得刀具外置，因而可得知刀具的具体位置。相比较原先将刀具内置，具体过程为：先在夹具上开设孔洞，然后将刀具顶部插入孔洞中，并且通过安装件安装。可知原先在用安装件安装时，是不能看到内部的刀具，因而不便于安装。而本实用新型通过平面将刀具外置，从而便于安装。同时在外置的时候，平面相比较弧面等，接触面积更大且能阻止刀具和夹具之间产生转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是夹具相关部分的结构简图；

图3是连杆凸轮结构的结构简图；

图4是夹具和电机二的结构简图；

图5是图4中A的放大的结构简图；

图6是刀具和夹具的结构简图；

图7是图6中B的放大的结构简图；

图8是本实用新型的使用状态的结构简图。

图中：1-主体；2-刀具；3-夹具；4-平面；5-放置槽；

6-安装孔一；7-安装孔二；8-连杆一；9-连轴杆；10-凸轮；

11-电机一；12-连杆二；13-上杆；14-固定件；15-转轮一；

16-电机二；17-输出轴；18-转轮二；19-传送带；20-限位件；

21-凸台；22-限位槽；23-感应器；24-主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1和图8，可知一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，包括主体1，其中主体1上设置有刀具2和夹具3，且夹具3成型有一平面4。在实际使用过程中，首先先将刀具2放置于平面4上，然后安装件穿过刀具2和平面4，从而连接刀具2和夹具3。其中安装件为标准件，可为螺栓或者螺钉等。

同时图8表示的是本实用新型的一种使用状态图，从而为了表示主体1的位置和作用，一般情况下，主体1具有裁剪的功能。同时裁床的机头是现有技术，因此本技术方案所述的主体1应当包含有能实现机头功能的其他必要特征，而这些必要特征都是现有技术，因此这里统一用主体1指代这些特征。

而且相比较原先的将刀具2内置，具体过程为：先在夹具3上开设孔洞，然后将刀具2顶部插入孔洞中，并且通过安装件安装。因而原先在用安装件安装时，是不能看到内部的刀具2，因而不便于安装。

而本实用新型通过开设平面4，从而使得刀具2外置，因而可得知刀具2的具体位置，故便于安装。同时在外置的时候，平面4 相比较弧面等，接触面积更大且能阻止刀具2和夹具3之间产生转动。在实际使用过程中，刀具2是被动转动，通过夹具3带动刀具2 转动，因而刀具2和夹具3之间时不能转动，因此平面4能防止刀具2和夹具3之间产生转动。

结合图6和图7，可知刀具2安装的具体结构：首先平面4开设有放置槽5，且刀具2和放置槽5分别开设有安装孔一6和安装孔二 7。在实际使用过程中，先将刀具2置于放置槽5内，其中放置槽5 具有限位和限制刀具2转动的作用。然后通过安装件穿过安装孔一6 和安装孔二7，从而连接夹具3和刀具2。其中安装件为标准件，可为螺栓或者螺钉等。因而本实用新型采用简单的连接结构，从而保证结构的稳定性同时便于加工和安装。

具体看图7，为了使安装和拆卸更加方便。本实用新型在将安装孔一6一端延伸到刀具2边缘，并形成豁口。其中豁口为缺口的意思，即安装孔一6一端被打通，从而使得安装孔一6一端处于开口状态，因而安装件可直接通过豁口进入安装孔一6。

当安装件为螺栓或者螺钉等时，由于为豁口，因而在拆卸时，只需要稍微松开螺栓或者螺钉，然后将刀具2稍微倾斜下，即可取出。故不需要将螺栓或者螺钉全部拧出，便可以拆卸和下次安装，因而十分方便。

结合图2和图3，可知刀具2移动的具体结构：首先夹具3连接有主轴24，且主轴24连接有连杆一8，同时连杆一8通过连轴杆9 连接有凸轮10，并且凸轮10连接有电机一11。

而且此处的连轴杆9为具有两个连接轴的曲柄，同时两个连接轴分别为连接轴一和连接轴二，其中连杆一8抵靠在连接轴一底部并以连接轴二为旋转中心，且凸轮10套接在连接轴一上。即当凸轮10是通过连轴杆9连接连杆一8时，可通过电机一11带动凸轮10转动进而带动连杆一8转动，从而带动连杆一8绕着连接轴二转动。

在实际使用过程中，电机一11提供动力使凸轮10转动，然后凸轮10转动带动连轴杆9的转动，且连轴杆9的转动带动连杆一8转动，进而使连杆一8的转动带动夹具3的上下移动，从而使夹具3的上下移动带动刀具2的上下移动。因而本实用新型采用简单的结构，从而保证结构的稳定性同时便于加工和安装。

同时具体看图3，可知连杆一8通过连轴杆9连接有连杆二12，且连杆二12设置于连杆一8和凸轮10之间。同时连杆二12通过上杆13设置在主体1上，且主体1设置有固定件14，并且上杆13一端套设在固定件14上。

在实际使用过程中，连轴杆9的连接轴二底部与连杆二12相连，而且连接凸轮10的连接轴一为连杆二12的转动中心轴，因而当凸轮 10带动连轴杆9的转动时，也会带动连杆二12的转动，同时连杆二 12的转动会带动上杆13的转动。并且由于上杆13一端套设在固定件14，因而上杆13的转动是具有一定范围的，因而使得刀具2的移动具有一定范围，从而使得刀具2在裁剪时，由于范围的限制不会干涉到其他部件，因而延长使用寿命。

如图4所示，可知刀具2转动的具体结构：首先主体1上设置有用于驱动刀具2转动的电机二16，其中电机二16是用于驱动刀具2 转动的。同时电机二16设置有输出轴17，且主轴24和输出轴17外分别套设有转轮一15和转轮二18，其中转轮一15和转轮二18之间通过传送带19连接。

在实际使用过程中，电机二16提供的动力驱动输出轴17转动，而输出轴17转动带动转轮二18转动，同时转轮二18转动带动传送带19转动，且传送带19转动带动转轮一15转动，进而使得转轮一 15转动带动夹具3的转动，从而使得夹具3的转动带动刀具2的转动。因而本实用新型采用简单的结构，从而保证结构的稳定性同时便于加工和安装。

具体看图5，由于裁床在启动之后，都需要复位，因而在刀具2 上设置有复位结构，具体为：首先夹具3上套设有限位件20，主体1 对应限位件20设置有感应器23，通过感应器23接受的信息，并传递给裁床的控制系统，进而进行数据的统计。然后当要复位的时候，通过接收到信息从而进行数据的处理。

同时限位件20上设置有凸台21，且凸台21之间开设有限位槽 22，所以形成了一定的距离差。因而在复位时，感应器23需要感应到限位件20的转动是从凸台21到凹槽22的转动，从而表明已复位成功。因而本实用新型采用简单的结构，从而保证结构的稳定性同时便于加工和安装。

本方案的具体工作过程如下：

一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，包括主体1，其中主体 1上设置有刀具2和夹具3，且夹具3成型有一平面4。在实际使用过程中，首先先将刀具2放置于平面4上，然后安装件穿过刀具2和平面4，从而连接刀具2和夹具3。其中安装件为标准件，可为螺栓或者螺钉等。

而且相比较原先的将刀具内置，具体过程为：先在夹具3上开设孔洞，然后将刀具2顶部插入孔洞中，并且通过安装件安装。因而原先在用安装件安装时，是不能看到内部的刀具2，因而不便于安装。

但是本实用新型通过开设平面，从而使得刀具外置，因而可得知刀具2的具体位置，故便于安装。同时在外置的时候，平面4相比较弧面等，接触面积更大且能阻止刀具2和夹具3之间产生转动。在实际使用过程中，刀具2是被动转动，通过夹具3带动刀具2转动，因而刀具2和夹具3之间时不能转动，因此平面4能防止刀具2和夹具3之间产生转动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有刀具(2)和夹具(3)，夹具(3)下端部成型有一平面(4)，所述刀具(2)放置于平面(4)上，且安装件穿过刀具(2)和平面(4)，从而连接刀具(2)和夹具(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述平面(4)开设有用于放置所述刀具(2)的放置槽(5)，刀具(2)和放置槽(5)分别开设有安装孔一(6)和安装孔二(7)，且安装件穿过安装孔一(6)和安装孔二(7)，从而连接夹具(3)和刀具(2)。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述安装孔一(6)一端延伸到所述刀具(2)边缘，并形成豁口。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述夹具(3)连接有主轴(24)，主轴(24)连接有连杆一(8)，连杆一(8)通过连轴杆(9)连接有凸轮(10)，凸轮(10)连接有电机一(11)，通过电机一(11)驱动刀具(2)的上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述连杆一(8)通过连轴杆(9)连接有连杆二(12)，连杆二(12)设置于连杆一(8)和凸轮(10)之间；

所述连杆二(12)通过上杆(13)设置在主体(1)上，主体(1)设置有固定件(14)，所述上杆(13)一端套设在固定件(14)上。

6.根据权利要求4所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述主轴(24)套设有转轮一(15)，所述主体(1)上设置有用于驱动刀具(2)转动的电机二(16)，电机二(16)设置有输出轴(17)，输出轴(17)外套设有转轮二(18)，转轮一(15)和转轮二(18)之间通过传送带(19)连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型刀具安装结构的裁床机头，其特征在于：所述夹具(3)上套设有限位件(20)，限位件(20)上设置有凸台(21)，凸台(21)之间开设有限位槽(22)，所述主体(1)对应限位件(20)设置有感应器(23)，当限位件(20)在感应器(23)前从凸台(21)转到限位槽(22)，从而实现复位。

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