CN210387835U - 活顶尖插齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插齿机用工装，具体为一种活顶尖插齿装置。解决了轴类零件定位精度不稳定，现有插齿工装定位差的技术问题。所述装置，包括一个中心开孔的接盘；穿过接盘中心孔固定连接有一个中心开有通孔的筒状的本体；本体的上端口固定连接有同样开有通孔的定位盖，本体中心孔内自下而上套设有一个弹簧套；弹簧套的上半部分的内径大于其下半部分的内径，内径大小过渡的位置形成一个台阶状结构；本体侧壁上开有侧孔，弹簧套的外侧壁上开有与弹簧套轴线平行的限位孔，穿过本体侧孔固定有伸入限位孔内的第一紧定螺钉；弹簧套的底部中心安装有压缩弹簧，压缩弹簧的前端连接有一个活顶尖，弹簧套的下端固定连接有一个用于和机床油缸相连接的接杆。

Description

活顶尖插齿装置

技术领域

本实用新型涉及插齿机用工装，具体为一种活顶尖插齿装置。

背景技术

轴类零件在插齿过程中，需要将零件进行定位。现有的定位装置，采用的是弹簧套与待加工工件配合，通过拉杆拉动弹簧套，使得工件随弹簧套卡入定位套内部，这种结构虽然可以实现零件的夹紧，但是其缺乏相应的定心装置，不能满足目前对零件加工精准度的要求。因此有必要开发一种能够实现轴类零件精准定位且操作方便快捷的装置。

轴类零件下端外径由下向上外径扩大，大体呈台阶状结构。

发明内容

本实用新型为了解决轴类零件定位精度不稳定，现有插齿工装定位差的技术问题，提供了一种活顶尖插齿装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种活顶尖插齿装置，包括一个中心开孔的接盘；穿过接盘中心孔固定连接有一个中心开有通孔的筒状的本体；本体的上端口固定连接有同样开有通孔的定位盖，本体中心孔内自下而上套设有一个弹簧套；弹簧套的上半部分的内径大于其下半部分的内径，内径大小过渡的位置形成一个台阶状结构；本体侧壁上开有侧孔，弹簧套的外侧壁上开有与弹簧套轴线平行的限位孔，穿过本体侧孔固定有伸入限位孔内的第一紧定螺钉；弹簧套的底部中心安装有压缩弹簧，压缩弹簧的前端连接有一个活顶尖，弹簧套的下端固定连接有一个用于和机床油缸相连接的接杆。

作业时，将该装置放在机床工作台上，并将接杆与机床油缸相连接，把轴类工件放置在弹簧套内，机床上顶尖顶住工件上端，工装下顶尖（即活顶尖）顶住工件另一端（下端），通过油缸带动拉杆将工件拉紧，克服了零件定位精度差的问题。

轴类零件在插齿过程中，由过去的端面定位，机床上顶尖定心的加工方式变成上下两顶尖定心，端面定位，弹簧套夹紧的方式，使得零件的定位更精确，零件加工精度得到进一步提升。

本实用新型结构设计合理可靠，通过上下两顶尖定心，端面定位外圆夹紧，提升定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-定位盖，2-螺钉，3-本体，4-弹簧套，5-接盘，6-内六角螺钉，7-第一紧定螺钉，8-活顶尖，9-压缩弹簧，10-第二紧定螺钉，11-丝堵，12-接杆，13-轴类零件。

具体实施方式

一种活顶尖插齿装置，包括一个中心开孔的接盘5；穿过接盘5中心孔固定连接有一个中心开有通孔的筒状的本体3；本体3的上端口固定连接有同样开有通孔的定位盖1，本体3中心孔内自下而上套设有一个弹簧套4；弹簧套4的上半部分的内径大于其下半部分的内径，内径大小过渡的位置形成一个台阶状结构；本体3侧壁上开有侧孔，弹簧套4的外侧壁上开有与弹簧套4轴线平行的限位孔，穿过本体3侧孔固定有伸入限位孔内的第一紧定螺钉7；弹簧套4的底部中心安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的前端连接有一个活顶尖8，弹簧套4的下端固定连接有一个用于和机床油缸相连接的接杆12。压缩弹簧带动活顶尖上下活动，可以随零件的活动调节行程，在定心的同时也不会对零件造成损伤。图1中左为上，右为下。

本实用新型由定位盖1，螺钉2，本体3，弹簧套4，接盘5，内六角螺钉6，第一紧定螺钉7，活顶尖8，压缩弹簧9，第二紧定螺钉10，丝堵11，接杆本体12组成；弹簧套、定位盖、接杆中心轴线共线。

弹簧套4的下端头外圈开有凹槽，接杆12的上端设有开口且通过开口套在弹簧套4的下端头外侧，接杆12的开口内侧设有与凹槽相配的突起并通过突起与凹槽实现定位；接杆12的开口部分与弹簧套4下端口之间通过第二紧定螺钉10实现连接。上述结构可以便于弹簧套4和接杆12的快速连接。

弹簧套4靠近其下端口的部分开有中心孔，中心孔的底部安装有丝堵11，压缩弹簧9固定在丝堵11的上端，活顶尖8的上端呈与轴类零件中心孔配合的锥体结构，活顶尖8的下端为柱体或立方结构且伸入弹簧套4的中心孔内，活顶尖8下端由下向上开有中心孔，所述压缩弹簧9由该中心孔伸入活顶尖8内部且与活顶尖8固定连接。弹簧套内的中心孔可以对活顶尖的上下运动起到限位的作用，并确保其定位精度。

所述定位盖1通过其侧壁上的螺钉2与本体3侧壁实现固定连接定位盖相当于将本体的上端延伸，对轴类零件起到进一步加工的作用；接杆12的底部开有竖孔且孔内开有内螺纹。工作时，将该装置放在机床工作台上（采用设有开孔的机床工作台，油缸位于下方），将接盘与机床工作台固定连接（如通过螺栓），并将接杆对准机床油缸的连接套内螺纹，然后旋转至合适位置，把轴类工件放置在弹簧套内，零件的台阶状结构与弹簧套内的台阶状结构相配合并卡住，机床上顶尖顶住工件上端（工件上端面开有与上顶尖相应的中心口），工装下顶尖顶住工件另一端（工件下端的中心口），通过油缸带动拉杆将弹簧套向下拉紧，弹簧套与本体内壁之间卡紧，带动工件同时被拉紧，同时上下顶尖配合作用，克服了零件定位精度差的问题。定心之后就可以对零件进行加工。机床上方设有上顶尖，上顶尖结构与活顶尖类似。本体外部周圈设有延伸段并通过延伸段上的螺栓与接盘实现固定连接。

定位盖1通过螺钉2与本体3连接，弹簧套4在本体内夹紧工件，通过接盘5用内六角螺钉6固定在工作台面上。第一紧定螺钉7固定在本体3上防止弹簧套4转动。丝堵11以及压缩弹簧9将活顶尖8固定在弹簧套4内，使其上下运动。接杆12与弹簧套4连接，第二紧定螺钉10固定在接杆12上防止接杆转动。接杆与设备连接。

Claims (4)

1.一种活顶尖插齿装置，包括一个中心开孔的接盘（5）；其特征在于，穿过接盘（5）中心孔固定连接有一个中心开有通孔的筒状的本体（3）；本体（3）的上端口固定连接有同样开有通孔的定位盖（1），本体（3）中心孔内自下而上套设有一个弹簧套（4）；弹簧套（4）的上半部分的内径大于其下半部分的内径，内径大小过渡的位置形成一个台阶状结构；本体（3）侧壁上开有侧孔，弹簧套（4）的外侧壁上开有与弹簧套（4）轴线平行的限位孔，穿过本体（3）侧孔固定有伸入限位孔内的第一紧定螺钉（7）；弹簧套（4）的底部中心安装有压缩弹簧（9），压缩弹簧（9）的前端连接有一个活顶尖（8），弹簧套（4）的下端固定连接有一个用于和机床油缸相连接的接杆（12）。

2.如权利要求1所述的活顶尖插齿装置，其特征在于，弹簧套（4）的下端头外圈开有凹槽，接杆（12）的上端设有开口且通过开口套在弹簧套（4）的下端头外侧，接杆（12）的开口内侧设有与凹槽相配的突起并通过突起与凹槽实现定位；接杆（12）的开口部分与弹簧套（4）下端口之间通过第二紧定螺钉（10）实现连接。

3.如权利要求1或2所述的活顶尖插齿装置，其特征在于，弹簧套（4）靠近其下端口的部分开有中心孔，中心孔的底部安装有丝堵（11），压缩弹簧（9）固定在丝堵（11）的上端，活顶尖（8）的上端呈与轴类零件中心孔配合的锥体结构，活顶尖（8）的下端为柱体或立方结构且伸入弹簧套（4）的中心孔内，活顶尖（8）下端由下向上开有中心孔，所述压缩弹簧（9）由该中心孔伸入活顶尖（8）内部且与活顶尖（8）固定连接。

4.如权利要求1或2所述的活顶尖插齿装置，其特征在于，所述定位盖（1）通过其侧壁上的螺钉（2）与本体（3）侧壁实现固定连接；接杆（12）的底部开有竖孔且孔内开有内螺纹。

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