CN210387110U - 一种服饰用品冲压加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服饰用品冲压加工设备,包括机台,机台设有工作平台,还包括安装在机台上的挤压装置、动力装置和位置感应装置,挤压装置位于工作平台的上方,位置感应装置位于挤压装置的移动路径上;挤压装置包括安装在动力装置下方的挤压伸缩杆,挤压装置还包括安装在动力装置下方的套管,挤压伸缩杆通过弹性组件安装于套管内并从套管的下方伸出,动力装置驱动挤压伸缩杆在套管内来回移动。本实用新型结构简单,有效防止待加工产品被压坏,生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰用品技术领域,具体地涉及一种服饰用品冲压加工设备。
背景技术
金属铆钉扣广泛应用于各种服装行业,像牛仔、皮包、钱包和帽子等等服饰用品都会用到,服饰用品在加工金属铆钉扣时,通常都需要冲压设备对其进行挤压加工。在专利CN201721381589.X中记载了一种自动化冲床的机加工设备,通过限位装置的限位传感器感应伸缩杆的位置,然后反馈信号给冲床控制器箱,从而控制伸缩杆停止继续向下达到限位的目的,使其不会对待加工产品挤压过渡,保护产品不被压坏。但是其限位传感器感应到位置信号并反馈的这一过程需要时间,在这段时间内伸缩杆会继续向下一段距离,而通过不断调整限位传感器的位置来预留这一段距离会很麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、限位保护更及时的服饰用品冲压加工设备。
本实用新型公开的一种服饰用品冲压加工设备的技术方案是:
一种服饰用品冲压加工设备,包括机台,所述机台设有工作平台,还包括安装在所述机台上的挤压装置、动力装置和位置感应装置,所述挤压装置位于所述工作平台的上方,所述位置感应装置位于所述挤压装置的移动路径上。
所述挤压装置包括安装在所述动力装置下方的挤压伸缩杆,所述挤压装置还包括安装在所述动力装置下方的套管,所述挤压伸缩杆通过弹性组件安装于所述套管内并从所述套管的下方伸出,所述动力装置驱动所述挤压伸缩杆在所述套管内来回移动。
作为优选方案,所述机台包括主机箱和固定机架,所述固定机架安装于所述主机箱上方,所述主机箱的上方设有所述工作平台,所述固定机架包括支撑部和安装部,所述支撑部位于所述工作平台两侧,所述安装部位于所述工作平台上方。
作为优选方案,所述动力装置包括气缸,所述气缸固定在所述安装部的上方,所述气缸的输出轴由上而下贯穿所述安装部。
作为优选方案,所述挤压升缩杆包括主体,还包括位于所述主体上方的固定部和位于所述主体下方的挤压部,所述固定部安装在所述气缸的输出轴上。
作为优选方案,所述套管包括直筒和底盘,所述直筒固定在所述安装部下方并将所述气缸的输出轴和挤压升缩杆套在其中,所述底盘固定在所述直筒下方并可拆卸,所述挤压伸缩杆的下端从所述底盘中伸出。
作为优选方案,所述弹性组件包括弹簧,所述弹簧安装于所述挤压伸缩杆的固定部和所述套管的底盘之间。
本实用新型提供一种服饰用品冲压加工设备,将待加工服饰用品的金属铆钉扣放置于机台的工作平台区域,通过动力装置驱动挤压伸缩杆下压对金属铆钉扣进行挤压成型。当挤压伸缩杆下降到设定的高度时,位置感应装置会感应到挤压伸缩杆并将信息反馈给动力装置,动力装置接收到信息后停止驱动挤压伸缩杆继续下压。由于位置感应装置反馈信息存在时间差,挤压伸缩杆因为惯性继续下压,挤压伸缩杆会挤压位于套管内的弹性组件,弹性组件加大挤压伸缩杆继续下压的阻力,防止挤压伸缩杆继续下压,防止金属铆钉扣被压坏。本实用新型结构简单,将挤压伸缩杆通过弹性组件安装在套管内,配合位置感应装置,进一步增强对挤压伸缩杆的限位作用,实现了保护待加工服饰用品的金属铆钉扣不被压坏的目的,降低了加工损耗,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种服饰用品冲压加工设备的机构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1,一种服饰用品冲压加工设备,包括机台10,所述机台10设有工作平台,还包括安装在所述机台10上的挤压装置20、动力装置30和位置感应装置,所述挤压装置20位于所述工作平台的上方,所述位置感应装置位于所述挤压装置20的移动路径上。
所述挤压装置20包括安装在所述动力装置30下方的挤压伸缩杆22,所述挤压装置20还包括安装在所述动力装置30下方的套管24,所述挤压伸缩杆 22通过弹性组件26安装于所述套管24内并从所述套管24的下方伸出,所述动力装置30驱动所述挤压伸缩杆22在所述套管24内来回移动。
所述机台10包括主机箱12和固定机架14,所述固定机架14安装于所述主机箱12上方,所述主机箱12的上方设有所述工作平台,所述固定机架14 包括支撑部和安装部,所述支撑部位于所述工作平台两侧,所述安装部位于所述工作平台上方。
所述动力装置30包括气缸,所述气缸固定在所述安装部的上方,所述气缸的输出轴由上而下贯穿所述安装部。气缸由位于固定机架安装部上的控制箱控制,位置感应装置感应到的信息反馈给控制箱,再由控制箱对气缸进行控制。控制箱的控制器型号为GT-JDG6-180Z或其它常用控制器。
所述挤压升缩杆22包括主体222,还包括位于所述主体222上方的固定部 224和位于所述主体222下方的挤压部226,所述固定部224安装在所述气缸的输出轴上。
所述套管24包括直筒242和底盘244,所述直筒固定在所述安装部下方并将所述气缸的输出轴和挤压升缩杆套在其中,所述底盘固定在所述直筒下方并可拆卸,所述挤压伸缩杆22的下端从所述底盘中伸出。
所述弹性组件26包括弹簧,所述弹簧安装于所述挤压伸缩杆22的固定部和所述套管24的底盘之间。弹簧的弹力、长度可以事先测量好,选择合适的进行安装,并且可以根据需要金属铆钉扣需要挤压的程度,更换不同的弹簧。
本实用新型提供一种服饰用品冲压加工设备,将待加工服饰用品的金属铆钉扣放置于机台的工作平台区域,通过动力装置驱动挤压伸缩杆下压对金属铆钉扣进行挤压成型。当挤压伸缩杆下降到设定的高度时,位置感应装置会感应到挤压伸缩杆并将信息反馈给动力装置,动力装置接收到信息后停止驱动挤压伸缩杆继续下压。由于位置感应装置反馈信息存在时间差,挤压伸缩杆因为惯性继续下压,挤压伸缩杆会挤压位于套管内的弹性组件,弹性组件加大挤压伸缩杆继续下压的阻力,防止挤压伸缩杆继续下压,防止金属铆钉扣被压坏。本实用新型结构简单,将挤压伸缩杆通过弹性组件安装在套管内,配合位置感应装置,进一步增强对挤压伸缩杆的限位作用,实现了保护待加工服饰用品的金属铆钉扣不被压坏的目的,降低了加工损耗,提高生产效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:包括机台,所述机台设有工作平台,还包括安装在所述机台上的挤压装置、动力装置和位置感应装置,所述挤压装置位于所述工作平台的上方,所述位置感应装置位于所述挤压装置的移动路径上;
所述挤压装置包括安装在所述动力装置下方的挤压伸缩杆,所述挤压装置还包括安装在所述动力装置下方的套管,所述挤压伸缩杆通过弹性组件安装于所述套管内并从所述套管的下方伸出,所述动力装置驱动所述挤压伸缩杆在所述套管内来回移动。
2.如权利要求1所述的一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:所述机台包括主机箱和固定机架,所述固定机架安装于所述主机箱上方,所述主机箱的上方设有所述工作平台,所述固定机架包括支撑部和安装部,所述支撑部位于所述工作平台两侧,所述安装部位于所述工作平台上方。
3.如权利要求2所述的一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:所述动力装置包括气缸,所述气缸固定在所述安装部的上方,所述气缸的输出轴由上而下贯穿所述安装部。
4.如权利要求3所述的一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:所述挤压升缩杆包括主体,还包括位于所述主体上方的固定部和位于所述主体下方的挤压部,所述固定部安装在所述气缸的输出轴上。
5.如权利要求4所述的一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:所述套管包括直筒和底盘,所述直筒固定在所述安装部下方并将所述气缸的输出轴和挤压升缩杆套在其中,所述底盘固定在所述直筒下方并可拆卸,所述挤压伸缩杆的下端从所述底盘中伸出。
6.如权利要求5所述的一种服饰用品冲压加工设备,其特征在于:所述弹性组件包括弹簧,所述弹簧安装于所述挤压伸缩杆的固定部和所述套管的底盘之间。
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