CN104526318A - 缓冲帽装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仪器仪表装配工装，具体涉及一种缓冲帽装配工装，包括基座，安装在基座上送料装置与定位铆接工装，送料装置包括竖向送料槽、与竖向送料槽连通的横向送料槽，横向送料槽内设有往复送料机构，横向送料槽连通定位铆接装置，其中，定位铆接装置包括定位工装与冲头，定位工装设有冲压部分与导向部分，冲压部分嵌入导向部分内。本发明的目的在于提供一种安全高效的缓冲帽装配工装。
Description
技术领域
本发明涉及仪器仪表装配工装，具体涉及一种缓冲帽装配工装。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力表主要包括了表壳、内部的测压机组，连通内外的接头部件，接头部件内开设有连通内外的通槽，为了缓冲进入机组的压力，压力通路内嵌套有缓冲帽，缓冲帽内开设有更细的孔。
在现有技术中缓冲帽与接头部件为过盈配合，接头固定后通过冲床将缓冲帽冲入接头部件的通压孔中，由于现有技术中并没有太方便的固定工装在冲压时将接头部件与缓冲帽固定，现使用人为将接头部件定位，然后通过镊子将缓冲帽放入冲压位置。上述的操作方式不仅不安全同时效率也低。
发明内容
本发明的目的在于提供提供一种安全高效的缓冲帽装配工装。
本发明是通过以下技术方案实现的：缓冲帽装配工装，包括基座，安装在基座上送料装置与定位铆接工装，送料装置包括竖向送料槽、与竖向送料槽连通的横向送料槽，横向送料槽内设有往复送料机构，横向送料槽连通定位铆接装置，其中，定位铆接装置包括定位工装与冲头，定位工装设有冲压部分与导向部分，冲压部分嵌入导向部分内，冲压部分上端面设有卡接接头部件的进气一端的接头槽，接头槽的底面开设有冲压槽，冲压槽内壁与缓冲帽的圆柱面匹配，冲压部分侧开有连通横向送料槽的进料槽，进料槽连通冲压槽，导向部分连通冲压槽的导向槽，定位工装位于冲头的上方，冲头设有环形限位台，环形限位台设有与导向槽滑动连接的导向柱，环形限位台与导向部分的间设有压簧，导向柱上端面设有与冲压槽配合的冲压柱。
本发明的有益效果是：通过冲压过程动作说明使用效果，柱形的缓冲帽在竖向送料槽内相互之间上下端面相抵，横向送料槽配合往复的送料机构将缓冲帽横向排列送入定位铆接工装内。定位铆接装置的工作分为冲压与退出两段过程，冲压开始时，缓冲帽通过进料槽送入冲压槽，此时冲头的冲压柱位于冲压槽底部，气动冲床启动并下行，冲床作用在接头部件上，并下压接头部件，接头部件下压定位工装与位于冲压槽内的缓冲帽，由于缓冲帽下是由冲压柱顶着，缓冲帽被冲入接头部分的通槽中，冲压槽在这里起到了为缓冲帽导向的作用；定位工装的下移的过程，其导向部分的导向槽与导向柱滑动连接，起到了为导向柱上端面的冲压柱导向的作用。退出时，将缓冲帽冲入接头部件的通槽后，气动冲床上行，刚才在冲床下行过程中被压缩的压簧推动定位工装回复原位，缓冲帽再次通过进料槽进入冲压工位，本发明运行的过程中循环上述操作，本发明通过通过上述循环作业实现了全程自动化的冲压，安全且有效率。
进一步，定位工装上端面还固定有支撑接头部件一端的支撑台。气动冲床下压过程中，接头部件容易偏移，偏移后会导致接头部件与连接部件均报废。设置支撑台支撑接头部件使其在冲压的过程中更为稳定。
进一步，往复送料机构为送料杆，送料杆通过压簧与基座固定连接。缓冲帽从竖向送料槽到横向送料槽需要有往复运动的送料杆，缓冲帽从横向送料槽自动送往定位铆接装置需要压簧连续的稳定推动缓冲帽。
进一步，气缸的活塞缸通过复位弹簧连接有送料杆。当横向送料槽进料的时候气缸为送料杆提供往复运动动力，当定位铆接装置需要冲压的时候气缸停止工作，由复位弹簧为进料提供持续的推动力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明结构缓冲帽装配工装实施例的结构示意图；
附图标记：竖向送料槽11、横向送料槽12、送料杆121、冲压部分21、导向部分22、支撑台3、接头槽211、冲压槽212、进料槽213、导向槽221、环形限位台41、导向柱42、压簧43、冲压柱44、缓冲帽5、接头部件51。
具体实施方式
结合附图1所示的缓冲帽装配工装，包括基座，安装在基座上送料装置与定位铆接工装，送料装置包括竖向送料槽11、与竖向送料槽11连通的横向送料槽12，横向送料槽12内设有往复送料机构，横向送料槽12连通定位铆接装置，往复送料机构为送料杆121，送料杆121通过压簧与基座固定连接，其中，定位铆接装置包括定位工装与冲头，定位工装上端面固定有支撑接头部件51出气一端的支撑台3，定位工装设有冲压部分21与导向部分22，冲压部分21嵌入导向部分22内，冲压部分21上端面设有卡接接头部件51的进气一端的接头槽211，接头槽211的底面开设有冲压槽212，冲压槽212内壁与缓冲帽5的圆柱面匹配，冲压部分21侧开有连通横向送料槽12的进料槽213，进料槽213连通冲压槽212，导向部分22连通冲压槽212的导向槽221，定位工装位于冲头的上方，冲头设有环形限位台41，环形限位台41设有与导向槽221滑动连接的导向柱42，环形限位台41与导向部分22的间设有压簧43，导向柱42上端面设有与冲压槽212配合的冲压柱44。
使用效果与各部分特征效果：通过冲压过程动作说明使用效果，柱形的缓冲帽5在竖向送料槽11内相互之间上下端面相抵，横向送料槽12配合往复的送料机构将缓冲帽5横向排列送入定位铆接工装内。定位铆接装置的工作分为冲压与退出两段过程，冲压开始时，缓冲帽5通过进料槽213送入冲压槽212，此时冲头的冲压柱44位于冲压槽212底部，气动冲床启动并下行，冲床作用在接头部件51上，并下压接头部件51，接头部件51下压定位工装与位于冲压槽212内的缓冲帽5，由于缓冲帽5下是由冲压柱44顶着，缓冲帽5被冲入接头部分的通槽中，冲压槽212在这里起到了为缓冲帽5导向的作用；定位工装的下移的过程，其导向部分22的导向槽221与导向柱42滑动连接，起到了为导向柱42上端面的冲压柱44导向的作用。退出时，将缓冲帽5冲入接头部件51的通槽后，气动冲床上行，刚才在冲床下行过程中被压缩的压簧43推动定位工装回复原位，缓冲帽5再次通过进料槽213进入冲压工位，本发明运行的过程中循环上述操作，本发明通过通过上述循环作业实现了全程自动化的冲压，安全且有效率。定位工装上端面还固定有支撑接头部件51出气一端的支撑台3。气动冲床下压过程中，接头部件51容易偏移，偏移后会导致接头部件51与连接部件均报废。设置支撑台3支撑接头部件51使其在冲压的过程中更为稳定。往复送料机构为送料杆121，送料杆121通过压簧与基座固定连接。缓冲帽5从竖向送料槽11到横向送料槽12需要有往复运动的送料杆121，缓冲帽5从横向送料槽12自动送往定位铆接装置需要压簧连续的稳定推动缓冲帽5。气缸的活塞缸通过复位弹簧连接有送料杆121。当横向送料槽12进料的时候气缸为送料杆121提供往复运动动力，当定位铆接装置需要冲压的时候气缸停止工作，由复位弹簧为进料提供持续的推动力。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.缓冲帽装配工装，包括基座，安装在基座上送料装置与定位铆接工装，所述送料装置包括竖向送料槽、与竖向送料槽连通的横向送料槽，所述横向送料槽内设有往复送料机构，所述横向送料槽连通定位铆接装置，其特征在于，
所述定位铆接装置包括定位工装与冲头，所述定位工装设有冲压部分与导向部分，所述冲压部分嵌入导向部分内，所述冲压部分上端面设有卡接接头部件的进气一端的接头槽，所述接头槽的底面开设有冲压槽，所述冲压槽内壁与缓冲帽的圆柱面匹配，所述冲压部分侧开有连通横向送料槽的进料槽，所述进料槽连通冲压槽，所述导向部分连通冲压槽的导向槽，所述定位工装位于冲头的上方，所述冲头设有环形限位台，所述环形限位台设有与导向槽滑动连接的导向柱，所述环形限位台与导向部分的间设有压簧，所述导向柱上端面设有与冲压槽配合的冲压柱。
2. 如权利要求1所述的缓冲帽装配工装，其特征在于，所述定位工装上端面还固定有支撑接头部件出气一端的支撑台。
3. 如权利要求1所述的缓冲帽装配工装，其特征在于，所述往复送料机构为送料杆，所述送料杆通过压簧与基座固定连接。
4. 如权利要求1所述的缓冲帽装配工装，其特征在于，所述往复送料机构为气缸，所述气缸的活塞缸通过复位弹簧连接有送料杆。
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Legal Events
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Application publication date: 20150422 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |