CN210387060U - 一种钣金对角成型装置 - Google Patents

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胡志坤
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Abstract

本实用新型涉及钣金成型技术领域,且公开了一种钣金对角成型装置,包括冲压主体,所述冲压主体的内部设置有加工工位,加工工位上表面的两端均固定连接有与冲压主体固定连接的固定杆一,两个固定杆一的上端均固定连接有固定杆二,固定杆二的中间固定连接有动模,加工工位的上表面开设有位于正下方那个的成型凹模,成型凹模的下端活动连接有顶料块,顶料块的下端固定连接有顶杆。该钣金对角成型装置,通过滚轮与齿牙活动块的配合使用,通过调节齿牙活动块的位置来调节滚轮的位置,当滚轮沿着齿牙活动块上坡行驶时,滚轮上移,带动着顶杆和顶料块一起上移,使成型凹模里的工件受到向上的力,将工件顶出,从而达到方便取出工件的效果。

Description

一种钣金对角成型装置
技术领域
本实用新型涉及钣金成型技术领域,具体为一种钣金对角成型装置。
背景技术
金属板材加工就叫钣金加工,具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识,钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件,相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。
随着钣金对角成型的广泛应用,钣金在加工过程中的弊端也越来越明显,而目前的钣金对角成型装置多为固定的成型凹模,在加工工件时,由于工件受到挤压导致变形,很容易紧贴凹模,不易于取出,故而提出一种钣金对角成型装置来解觉以上的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金对角成型装置,具备方便取出工件优点,解决了不易于取出工件的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便取出工件目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金对角成型装置,包括冲压主体,所述冲压主体的内部设置有加工工位,加工工位上表面的两端均固定连接有与冲压主体固定连接的固定杆一,两个固定杆一的上端均固定连接有固定杆二,固定杆二的中间固定连接有动模,加工工位的上表面开设有位于正下方那个的成型凹模,成型凹模的下端活动连接有顶料块,顶料块的下端固定连接有顶杆,顶杆的外部套装有限定架,在限定架与顶料块之间弹性安装有套装在顶杆外部的弹簧,顶杆的下端固定安装有滚轮,滚轮的底端与齿牙活动块的倾斜面相切,齿牙活动块的两端均固定连接有滑杆,滑杆的两端均活动连接有与冲压主体内壁固定安装的滑套,齿牙活动块的下端啮合有齿轮,齿轮的一端固定连接有与冲压主体内壁固定连接的固定杆,齿轮的下端啮合有齿牙活动杆,齿牙活动杆的一端活动连接有滑套,齿牙活动杆的另一端活动连接有电动推杆。
优选的,所述动模与成型凹模均为直角且边角为圆弧。
优选的,所述齿轮与齿牙活动块、齿牙活动杆的齿纹相适配。
优选的,所述弹簧的直径比顶杆的直径大。
优选的,所述滑杆的直径比滑套的直径小。
优选的,所述滚轮的轴心与齿轮的轴心在一条直线上。
优选的,所述成型凹模在加工工位的中心处。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金对角成型装置,具备以下有益效果:
1、该钣金对角成型装置,通过滚轮与齿牙活动块的配合使用,通过调节齿牙活动块的位置来调节滚轮的位置,当滚轮沿着齿牙活动块上坡行驶时,滚轮上移,带动着顶杆和顶料块一起上移,使成型凹模里的工件受到向上的力,将工件顶出,从而达到方便取出工件的效果。
2、该钣金对角成型装置,通过弹簧与限定架、顶料块的配合使用,弹簧的一端固定连接在顶料块的下端,另一端固定连接在限定架的上端,当顶料块上升时,弹簧处于拉伸状态,此时顶料块受到向下的拉力,当顶料块下降的时候,弹簧的拉力有助于顶料块的回位,从而达到方便回位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。
图中:1冲压主体、2固定杆一、3固定杆二、4动模、5加工工位、6成型凹模、7顶料块、8弹簧、9限定架、10顶杆、11滚轮、12齿牙活动块、13滑杆、14滑套、15齿轮、16固定杆三、17齿牙活动杆、18电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种钣金对角成型装置,包括冲压主体1,冲压主体1的内部设置有加工工位5,加工工位5上表面的两端均固定连接有与冲压主体1固定连接的固定杆一2,两个固定杆一2的上端均固定连接有固定杆二3,固定杆二3的中间固定连接有动模4,加工工位5的上表面开设有位于动模4正下方的成型凹模6,动模4与成型凹模6均为直角且边角为圆弧,成型凹模6在加工工位5的中心处,成型凹模6的下端活动连接有顶料块7,顶料块7的下端固定连接有顶杆10,顶杆10的外部套装有限定架9,在限定架9与顶料块7之间弹性安装有套装在顶杆10外部的弹簧8,弹簧8的直径比顶杆10的直径大,顶杆10的下端固定安装有滚轮11,滚轮11的底端与齿牙活动块12的倾斜面相切,齿牙活动块12的两端均固定连接有滑杆13,滑杆13的两端均活动连接有与冲压主体1内壁固定安装的滑套14,滑杆13的直径比滑套14的直径小,齿牙活动块12的下端啮合有齿轮15,滚轮11的轴心与齿轮15的轴心在一条直线上,齿轮15的一端固定连接有与冲压主体1内壁固定连接的固定杆三16,齿轮15的下端啮合有齿牙活动杆17,齿轮15与齿牙活动块12、齿牙活动杆17的齿纹相适配,齿牙活动杆17的一端活动连接有滑套14,齿牙活动杆17的另一端活动连接有电动推杆18。
工作原理:该钣金对角成型装置工作时,动模4下降将置于成型凹模6的工件压制成成型凹模6的形状,压制完成后,将动模4抬升,启动电动推杆18,使顶料块7上升,将治好的工件从成型凹模6顶起,方便取出工件。
综上所述,该钣金对角成型装置,通过滚轮11与齿牙活动块12的配合使用,通过调节齿牙活动块12的位置来调节滚轮11的位置,当滚轮11沿着齿牙活动块12上坡行驶时,滚轮11上移,带动着顶杆10和顶料块7一起上移,使成型凹模6里的工件受到向上的力,将工件顶出,从而达到方便取出工件的效果。
通过弹簧8与限定架9、顶料块7的配合使用,弹簧8的一端固定连接在顶料块7的下端,另一端固定连接在限定架9的上端,当顶料块7上升时,弹簧8处于拉伸状态,此时顶料块7受到向下的拉力,当顶料块7下降的时候,弹簧8的拉力有助于顶料块7的回位,从而达到方便回位的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金对角成型装置,包括冲压主体(1),其特征在于:所述冲压主体(1)的内部设置有加工工位(5),加工工位(5)上表面的两端均固定连接有与冲压主体(1)固定连接的固定杆一(2),两个固定杆一(2)的上端均固定连接有固定杆二(3),固定杆二(3)的中间固定连接有动模(4),加工工位(5)的上表面开设有位于动模(4)正下方的成型凹模(6),成型凹模(6)的下端活动连接有顶料块(7),顶料块(7)的下端固定连接有顶杆(10),顶杆(10)的外部套装有限定架(9),在限定架(9)与顶料块(7)之间弹性安装有套装在顶杆(10)外部的弹簧(8),顶杆(10)的下端固定安装有滚轮(11),滚轮(11)的底端与齿牙活动块(12)的倾斜面相切,齿牙活动块(12)的两端均固定连接有滑杆(13),滑杆(13)的两端均活动连接有与冲压主体(1)内壁固定安装的滑套(14),齿牙活动块(12)的下端啮合有齿轮(15),齿轮(15)的一端固定连接有与冲压主体(1)内壁固定连接的固定杆三(16),齿轮(15)的下端啮合有齿牙活动杆(17),齿牙活动杆(17)的一端活动连接有滑套(14),齿牙活动杆(17)的另一端活动连接有电动推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述动模(4)与成型凹模(6)均为直角且边角为圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述齿轮(15)与齿牙活动块(12)、齿牙活动杆(17)的齿纹相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述弹簧(8)的直径比顶杆(10)的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述滑杆(13)的直径比滑套(14)的直径小。
6.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述滚轮(11)的轴心与齿轮(15)的轴心在一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种钣金对角成型装置,其特征在于:所述成型凹模(6)在加工工位(5)的中心处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112893731A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 泉州惠建精密科技有限公司 一种锻压机

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