CN210386890U - 一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,属于奶粉加工技术领域,该清扫装置包括罐顶清扫装置、罐身清扫装置以及用于传输奶粉罐的传送装置;罐顶清扫装置包括第一固定框架、旋转清扫组件和升降组件,第一固定框架固定在传送装置上,升降组件固定在第一固定框架上且用于带动旋转清扫组件上下升降,旋转清扫组件用于旋转清扫附着在奶粉罐顶部的残粉;罐身清扫装置包括第二固定框架以及固定在第二固定框架上的定位组件和上下清扫组件,第二固定框架固定在传送装置上,定位组件用于向下抵紧奶粉罐,上下清扫组件用于上下清扫附着在奶粉罐四周表面的残粉,解决了奶粉罐罐身及罐顶上的残粉通过人工清除,费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶粉加工技术领域,特别涉及一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置。
背景技术
奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料,用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分,干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。
由于羊奶粉粉质轻盈,喷头灌装时,少量的奶粉会洒到空中和奶粉罐四周表面,致使奶粉罐罐身及罐顶粘上奶粉。为了不影响客户体验,很多奶粉生产厂家会安排人员,将奶粉罐罐身及罐顶上的残粉擦拭掉,虽然可以达到去除罐体表面奶粉的目的,但是增加了工作人员的负担,费时费力,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其解决了奶粉罐罐身及罐顶上的残粉通过人工清除,较为费时费力的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,包括罐顶清扫装置、罐身清扫装置以及用于传输奶粉罐的传送装置,所述罐顶清扫装置和所述罐身清扫装置均安装在所述传送装置上;
所述罐顶清扫装置包括第一固定框架、旋转清扫组件和升降组件,所述第一固定框架固定在所述传送装置上,所述升降组件固定在所述第一固定框架上且用于带动所述旋转清扫组件上下升降,所述旋转清扫组件用于旋转清扫附着在所述奶粉罐顶部的残粉;
所述罐身清扫装置包括第二固定框架以及固定在所述第二固定框架上的定位组件和上下清扫组件,所述第二固定框架固定在所述传送装置上,所述定位组件用于向下抵紧所述奶粉罐,所述上下清扫组件用于上下清扫附着在所述奶粉罐四周表面的残粉。
采用上述结构,奶粉罐在传送装置的传输下,经过第一固定框架和第二固定框架,奶粉罐进到第一固定框架下方时,升降组件将带动旋转清扫组件下移,从而对奶粉罐顶面进行旋转清扫,残粉粉质轻盈,在旋转清扫组件高速旋转清扫下,残粉将向四周飞散,达到罐顶清扫的目的。奶粉罐进到第二固定框架下方时,定位组件将向下移动,并与奶粉罐顶面抵紧,防止奶粉罐移动或晃动,此时上下清扫组件将向下移动,对奶粉罐罐身进行上下清扫,从而将奶粉罐圆周表面的残粉清扫下来。能有效将奶粉罐罐身及罐顶上的残粉清扫下来,不需要人工清扫,省时省力,提高了工作效率,减轻了工作负担。
进一步优化为:所述罐顶清扫装置还包括夹紧组件,所述夹紧组件位于所述传送装置相对两侧且用于从两侧夹紧所述奶粉罐;
所述夹紧组件包括夹紧气缸和抵紧块,所述夹紧气缸固定在所述第一固定框架上,所述夹紧气缸与所述抵紧块固定且用于驱动所述抵紧块夹紧所述奶粉罐。
采用上述结构,便于夹紧奶粉罐,防止旋转清扫组件旋转清扫过程中,奶粉罐出现移动或晃动。
进一步优化为:所述抵紧块为橡胶块,所述抵紧块为弧形且与所述奶粉罐圆周表面贴合。
采用上述结构,使抵紧块与奶粉罐圆周表面紧密贴合,夹紧效果较好。采用橡胶块夹紧,能有效降低对奶粉罐的损害。
进一步优化为:所述升降组件包括升降气缸和支撑盘,所述升降气缸固定在所述第一固定框架上且位于所述奶粉罐上方,所述升降气缸与所述支撑盘连接且用于驱动所述支撑盘上下移动;
所述旋转清扫组件固定在所述支撑盘上。
采用上述结构,升降气缸作为驱动件,驱动旋转清扫组件上下移动,使用较为方便。
进一步优化为:所述旋转清扫组件包括电机、清扫盘和第一毛刷;
所述电机固定在所述支撑盘上,所述清扫盘位于所述奶粉罐上方且固定在所述电机输出轴上,所述第一毛刷固定在所述清扫盘底部且用于清扫附着在所述奶粉罐顶部的残粉。
采用上述结构,电机带动清扫盘旋转,使第一毛刷对奶粉罐顶面进行旋转清扫。
进一步优化为:还包括吹风管,所述吹风管固定在所述支撑盘上且位于所述清扫盘四周外侧,所述吹风管下端为吹风口,所述吹风口朝向所述第一毛刷底面。
采用上述结构,便于将第一毛刷清扫下来的残粉向四周吹散,实现吹扫效果。
进一步优化为:所述定位组件包括定位气缸和定位块,所述定位气缸固定在所述第二固定框架上且位于所述奶粉罐上方,所述定位气缸与所述定位块连接且用于驱动所述定位块向下抵紧所述奶粉罐。
采用上述结构,便于将奶粉罐抵紧在传送装置上,防止奶粉罐出现移动或晃动。
进一步优化为:所述上下清扫组件包括清扫气缸、清扫板和第二毛刷,所述清扫气缸固定在所述第二固定框架上,所述清扫气缸与所述清扫板连接且用于带动所述清扫板上下移动;
所述清扫板为半圆状,所述第二毛刷固定在所述清扫板内侧且用于清扫附着在所述奶粉罐四周表面的残粉;
所述上下清扫组件设置有两组,两组所述上下清扫组件分别位于所述奶粉罐的相对两侧且用于配合清扫。
采用上述结构,在清扫气缸的驱动下,清扫板上的第二毛刷对奶粉罐罐身进行上下清扫,使奶粉罐罐身上的残粉掉落到传送装置上。
进一步优化为:所述传送装置包括支撑架、传送带、传送电机、主动辊和从动辊;
所述传送带为PU输送带,所述传送带两端分别套设在所述主动辊和所述从动辊圆周表面,所述主动辊一端与所述传送电机输出轴固定,另一端与所述支撑架转动连接;
所述传送电机固定在所述支撑架上,所述从动辊两端均与所述支撑架转动连接;
所述奶粉罐放置在所述传送带上且通过传送带传输。
采用上述结构,传送稳定,经久耐用,使用较为方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:奶粉罐在传送带的传输下,依次经过第一固定框架和第二固定框架,奶粉罐进到第一固定框架顶板下方时,夹紧气缸将带动抵紧块向奶粉罐方向靠近,使抵紧块夹紧奶粉罐,此时升降气缸将带动支撑盘、电机、吹风管和清扫盘整体下移,直至第一毛刷与奶粉罐顶面接触,电机启动后,清扫盘将带动第一毛刷旋转,在吹风管和第一毛刷的作用下,奶粉罐顶面残粉被吹扫下来。奶粉罐进到第二固定框架顶板下方时,定位气缸将带动定位块下移,使定位块与奶粉罐顶面抵紧,此时奶粉罐相对两侧的清扫气缸将同时启动,使得清扫板和第二毛刷向下移动,对奶粉罐罐身进行上下清扫,从而将奶粉罐圆周表面的残粉清扫下来。能有效将奶粉罐罐身及罐顶上的残粉清扫下来,不需要人工清扫,省时省力,提高了工作效率,减轻了工作负担。
附图说明
图1是实施例的结构示意图,主要用于体现清扫装置的结构;
图2是实施例的结构示意图,主要用于体现清扫装置的结构;
图3是实施例的结构示意图,主要用于体现罐顶清扫装置的结构;
图4是实施例的结构示意图,主要用于体现罐身清扫装置的结构。
图中,1、传送装置;11、支撑架;12、传送带;13、支腿;2、罐顶清扫装置;21、第一固定框架;22、夹紧组件;221、夹紧气缸;222、抵紧块;23、旋转清扫组件;231、电机;232、清扫盘;233、第一毛刷;24、升降组件;241、升降气缸;242、支撑盘;3、罐身清扫装置;31、第二固定框架;32、定位组件;321、定位气缸;322、定位块;33、上下清扫组件;331、清扫气缸;332、固定块;333、清扫板;334、第二毛刷;4、奶粉罐;5、吹风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,如图1、2、3、4所示,包括罐顶清扫装置2、罐身清扫装置3、吹风管5以及用于水平传输奶粉罐4的传送装置1。传送装置1包括支撑架11、传送带12、传送电机、支腿13、主动辊和从动辊。支撑架11固定在支腿13上端。传送带12为PU输送带,奶粉罐4放置在传送带12上,在传送带12的传输下,奶粉罐4依次经过罐顶清扫装置2和罐身清扫装置3。传送带12两端分别套设在主动辊和从动辊圆周表面,主动辊一端与传送电机输出轴固定,另一端与支撑架11转动连接。传送电机固定在支撑架11上,从动辊两端均与支撑架11转动连接。
参照图1、2、3、4,罐顶清扫装置2和罐身清扫装置3均安装在传送装置1上。罐顶清扫装置2包括第一固定框架21、夹紧组件22、旋转清扫组件23和升降组件24。第一固定框架21包括顶板以及固定在顶板相对两侧的侧板,侧板位于传送带12两侧,侧板上端与顶板一体连接,下端固定在支撑架11上。
参照图1、2、3、4,夹紧组件22位于传送带12相对两侧且用于从两侧夹紧奶粉罐4。夹紧组件22包括夹紧气缸221和抵紧块222。夹紧气缸221固定在第一固定框架21的侧板内侧,夹紧气缸221位于奶粉罐4的相对两侧。夹紧气缸221包括活塞杆,抵紧块222固定在夹紧气缸221活塞杆端部,夹紧气缸221用于驱动抵紧块222向靠近或远离奶粉罐4方向移动,以使抵紧块222从两侧夹紧奶粉罐4。抵紧块222为橡胶块,抵紧块222为弧形且与奶粉罐4圆周表面贴合。
参照图1、2、3、4,升降组件24固定在第一固定框架21上且用于带动旋转清扫组件23上下升降。升降组件24包括升降气缸241和支撑盘242。升降气缸241固定在第一固定框架21的顶板底部且位于奶粉罐4正上方,升降气缸241包括活塞杆,支撑盘242固定在升降气缸241活塞杆一端,升降气缸241用于驱动支撑盘242上下移动。升降气缸241设置有两个,两个升降气缸241分别位于支撑盘242中心两侧。旋转清扫组件23固定在支撑盘242上。
参照图1、2、3、4,旋转清扫组件23用于旋转清扫附着在奶粉罐4顶部的残粉。旋转清扫组件23包括电机231、清扫盘232和第一毛刷233。电机231固定在支撑盘242中心,清扫盘232位于奶粉罐4正上方且固定在电机231输出轴上,清扫盘232底面为圆形,清扫盘232底面直径不小于奶粉罐4顶面直径。第一毛刷233固定在清扫盘232底面且用于清扫附着在奶粉罐4顶部的残粉。吹风管5固定在支撑盘242上且位于清扫盘232四周外侧,吹风管5下端为吹风口,吹风口位于奶粉罐4顶部四周且朝向第一毛刷233底面。吹风管5设置有多个,多个吹风管5均布在奶粉罐4四周,吹风管5中的气体为干净空气且用于将奶粉罐4顶部的残粉向四周吹散。
参照图1、2、3、4,罐身清扫装置3包括第二固定框架31以及固定在第二固定框架31上的定位组件32和上下清扫组件33。第二固定框架31包括顶板以及固定在顶板相对两侧的侧板,侧板位于传送带12两侧,侧板上端与顶板一体连接,下端固定在支撑架11上。
参照图1、2、3、4,定位组件32用于向下抵紧奶粉罐4。定位组件32包括定位气缸321和定位块322。定位气缸321固定在第二固定框架31的顶板底面且位于奶粉罐4正上方,定位气缸321包括活塞杆,定位块322固定在定位气缸321活塞杆一端,定位气缸321用于驱动定位块322向下移动,从而与奶粉罐4顶部抵紧。定位块322为圆盘状且采用橡胶制成。
参照图1、2、3、4,上下清扫组件33用于上下清扫附着在奶粉罐4四周表面的残粉。上下清扫组件33包括清扫气缸331、清扫板333、固定块332和第二毛刷334。清扫气缸331固定在第二固定框架31的顶板底面且位于定位气缸321两侧,清扫气缸331包括活塞杆,固定块332固定在清扫气缸331活塞杆下端。清扫板333与固定块332固定,清扫气缸331用于带动清扫板333上下移动。清扫板333为半圆状且围合在奶粉罐4圆周外侧,第二毛刷334固定在清扫板333内侧且用于清扫附着在奶粉罐4四周表面的残粉。上下清扫组件33设置有两组,两组上下清扫组件33分别位于奶粉罐4的相对两侧且用于配合清扫。两组上下清扫组件33的两个清扫板333围合成一圆环,圆环内径大于奶粉罐4直径。
奶粉罐4在传送带12的传输下,依次经过第一固定框架21和第二固定框架31,奶粉罐4进到第一固定框架21顶板下方时,夹紧气缸221将带动抵紧块222向奶粉罐4方向靠近,使抵紧块222夹紧奶粉罐4,此时升降气缸241将带动支撑盘242、电机231、吹风管5和清扫盘232整体下移,直至第一毛刷233与奶粉罐4顶面接触,电机231启动后,清扫盘232将带动第一毛刷233旋转,在吹风管5和第一毛刷233的作用下,奶粉罐4顶面残粉被吹扫下来。奶粉罐4进到第二固定框架31顶板下方时,定位气缸321将带动定位块322下移,使定位块322与奶粉罐4顶面抵紧,此时奶粉罐4相对两侧的清扫气缸331将同时启动,使得清扫板333和第二毛刷334向下移动,从而将奶粉罐4圆周表面的残粉清扫下来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:包括罐顶清扫装置(2)、罐身清扫装置(3)以及用于传输奶粉罐(4)的传送装置(1),所述罐顶清扫装置(2)和所述罐身清扫装置(3)均安装在所述传送装置(1)上;
所述罐顶清扫装置(2)包括第一固定框架(21)、旋转清扫组件(23)和升降组件(24),所述第一固定框架(21)固定在所述传送装置(1)上,所述升降组件(24)固定在所述第一固定框架(21)上且用于带动所述旋转清扫组件(23)上下升降,所述旋转清扫组件(23)用于旋转清扫附着在所述奶粉罐(4)顶部的残粉;
所述罐身清扫装置(3)包括第二固定框架(31)以及固定在所述第二固定框架(31)上的定位组件(32)和上下清扫组件(33),所述第二固定框架(31)固定在所述传送装置(1)上,所述定位组件(32)用于向下抵紧所述奶粉罐(4),所述上下清扫组件(33)用于上下清扫附着在所述奶粉罐(4)四周表面的残粉。
2.根据权利要求1所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述罐顶清扫装置(2)还包括夹紧组件(22),所述夹紧组件(22)位于所述传送装置(1)相对两侧且用于从两侧夹紧所述奶粉罐(4);
所述夹紧组件(22)包括夹紧气缸(221)和抵紧块(222),所述夹紧气缸(221)固定在所述第一固定框架(21)上,所述夹紧气缸(221)与所述抵紧块(222)固定且用于驱动所述抵紧块(222)夹紧所述奶粉罐(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述抵紧块(222)为橡胶块,所述抵紧块(222)为弧形且与所述奶粉罐(4)圆周表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述升降组件(24)包括升降气缸(241)和支撑盘(242),所述升降气缸(241)固定在所述第一固定框架(21)上且位于所述奶粉罐(4)上方,所述升降气缸(241)与所述支撑盘(242)连接且用于驱动所述支撑盘(242)上下移动;
所述旋转清扫组件(23)固定在所述支撑盘(242)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述旋转清扫组件(23)包括电机(231)、清扫盘(232)和第一毛刷(233);
所述电机(231)固定在所述支撑盘(242)上,所述清扫盘(232)位于所述奶粉罐(4)上方且固定在所述电机(231)输出轴上,所述第一毛刷(233)固定在所述清扫盘(232)底部且用于清扫附着在所述奶粉罐(4)顶部的残粉。
6.根据权利要求5所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:还包括吹风管(5),所述吹风管(5)固定在所述支撑盘(242)上且位于所述清扫盘(232)四周外侧,所述吹风管(5)下端为吹风口,所述吹风口朝向所述第一毛刷(233)底面。
7.根据权利要求1所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述定位组件(32)包括定位气缸(321)和定位块(322),所述定位气缸(321)固定在所述第二固定框架(31)上且位于所述奶粉罐(4)上方,所述定位气缸(321)与所述定位块(322)连接且用于驱动所述定位块(322)向下抵紧所述奶粉罐(4)。
8.根据权利要求1所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述上下清扫组件(33)包括清扫气缸(331)、清扫板(333)和第二毛刷(334),所述清扫气缸(331)固定在所述第二固定框架(31)上,所述清扫气缸(331)与所述清扫板(333)连接且用于带动所述清扫板(333)上下移动;
所述清扫板(333)为半圆状,所述第二毛刷(334)固定在所述清扫板(333)内侧且用于清扫附着在所述奶粉罐(4)四周表面的残粉;
所述上下清扫组件(33)设置有两组,两组所述上下清扫组件(33)分别位于所述奶粉罐(4)的相对两侧且用于配合清扫。
9.根据权利要求1所述的一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置,其特征是:所述传送装置(1)包括支撑架(11)、传送带(12)、传送电机、主动辊和从动辊;
所述传送带(12)为PU输送带,所述传送带(12)两端分别套设在所述主动辊和所述从动辊圆周表面,所述主动辊一端与所述传送电机输出轴固定,另一端与所述支撑架(11)转动连接;
所述传送电机固定在所述支撑架(11)上,所述从动辊两端均与所述支撑架(11)转动连接;
所述奶粉罐(4)放置在所述传送带(12)上且通过所述传送带(12)传输。
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CN201921326074.9U CN210386890U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种用于除去奶粉罐表面残粉的清扫装置 |
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CN112296047A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-02 | 无锡市林峰电缆新材料有限公司 | 基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置 |
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