CN210386659U - 一种带有人字形刮胶板的刮胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮胶机技术领域,具体为一种带有人字形刮胶板的刮胶机,包括底座,底座的上端面左右两端均垂直焊接有支架,支架的下端设置有垫板,支架的中间段固定垂直安装有锁紧液压缸,支架的上端右侧安装有拉伸液压缸,有益效果为:本实用新型通过设置人字形的倾斜刮板,使得刮落的粘胶随着倾斜的刮板掉落,避免了粘胶在刮板前端面聚集,使得刮板移动更加平顺,刮落效果更佳;通过设置伸缩杆,利用伸缩杆调节刮板与工件上表面的距离,使得刮胶的厚度实现精确调节,进一步提高刮胶精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮胶机技术领域,具体为一种带有人字形刮胶板的刮胶机。
背景技术
刮胶机是将板件上的粘胶进行刮胶过程的机器,现有使用的刮板通常采用竖直的刮板,这样的刮板在工作过程中容易造成刮落的粘胶聚集在刮板前端面,随着粘胶的聚集,容易造成刮板阻力增大,导致刮板卡死,进而使得刮胶过程终止,同时刮板与工件上表面之间的距离难以控制,容易导致刮胶厚度不均,造成刮胶不彻底或损伤工件上表面。
为此提供一种带有人字形刮胶板的刮胶机,用以解决刮板机的粘胶聚集和距离调节问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有人字形刮胶板的刮胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有人字形刮胶板的刮胶机,包括底座,所述底座的上端面左右两端均垂直焊接有支架,所述支架的下端设置有垫板,支架的中间段固定垂直安装有锁紧液压缸,支架的上端右侧安装有拉伸液压缸,所述锁紧液压缸的下端设置有压板,所述拉伸液压缸的右端连接刮胶装置;
所述刮胶装置的上端面左端固定焊接有连接块,刮胶装置的下端面左端倾斜连接有第一伸缩杆,刮胶装置的下端面右端垂直连接第二伸缩杆,所述连接块的左端面中间位置开设有安装孔,连接块的上端面设置有前后对称的一对滑块,所述第一伸缩杆的下端向右平行延伸,且第一伸缩杆的右端开设有安装槽,第一伸缩杆右端横杆的上端面固定连接第二伸缩杆的下端,第一伸缩杆右端横杆的左端面平行安装有竖直刮板,所述安装槽内安装有人字形刮板。
优选的,所述垫板的上端面平行放置有工件,垫板的上端正对压板,所述压板的上端面固定安装在锁紧液压缸下端的液压杆下端面。
优选的,所述支架靠近底座上端中间位置的端面设置有横梁,所述横梁平行底座的上端面,且横梁的左右两端分别垂直焊接在支架的端面上,横梁的下端开设有滑槽。
优选的,所述滑块滑动插接在滑槽内,且滑块设置为T形结构,滑块下端固定焊接在连接块的上端面。
优选的,所述安装孔贯穿连接块的左右端面,且安装孔的内壁固定连接拉伸液压缸液压杆的外壁。
优选的,所述人字形刮板的下端刮刀与安装槽之间留有间隙,所述竖直刮板的前后端分别延伸至人字形刮板下端刮刀与安装槽之间的间隙外侧,竖直刮板和人字形刮板下端刮刀均平行安装在工件的上端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置人字形的倾斜刮板,使得刮落的粘胶随着倾斜的刮板掉落,避免了粘胶在刮板前端面聚集,使得刮板移动更加平顺,刮落效果更佳;
2.本实用新型通过设置伸缩杆,利用伸缩杆调节刮板与工件上表面的距离,使得刮胶的厚度实现精确调节,进一步提高刮胶精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的刮板的立体结构示意图;
图3为本实用新型的刮板装置主视图。
图中:1底座、2支架、3锁紧液压缸、4压板、5垫板、6工件、7拉伸液压缸、8横梁、9滑槽、10刮胶装置、11第一伸缩杆、12第二伸缩杆、13人字形刮板、14连接块、15滑块、16安装槽、17竖直刮板、18安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有人字形刮胶板的刮胶机,包括底座1,底座1的上端面左右两端均垂直焊接有支架2,支架2的下端设置有垫板5,垫板5的上端正对压板4,压板4的上端面固定安装在锁紧液压缸3下端的液压杆下端面,利用垫板5放置支撑工件6。
支架2的中间段固定垂直安装有锁紧液压缸3,锁紧液压缸3的下端设置有压板4,利用锁紧液压缸3实现压板4的升降,利用压板4与垫板5的配合实现工件6的固定安装。
支架2的上端右侧安装有拉伸液压缸7,拉伸液压缸7的右端连接刮胶装置 10,连接块14的左端面中间位置开设有安装孔18,安装孔18贯穿连接块14的左右端面,且安装孔18的内壁固定连接拉伸液压缸7液压杆的外壁,利用安装孔18与拉伸液压缸7液压杆的配合,实现拉伸液压缸7与刮板装置10之间的安装,进而利用拉伸液压缸7实现刮板装置10的左右刮胶移动。
支架2靠近底座1上端中间位置的端面设置有横梁8,横梁8平行底座1的上端面,且横梁8的左右两端分别垂直焊接在支架2的端面上,横梁8的下端开设有滑槽9,利用横梁8实现左右支架2的固定连接,同时使得刮胶装置10 沿滑槽9平行滑动。
刮胶装置10的上端面左端固定焊接有连接块14,连接块14的上端面设置有前后对称的一对滑块15,滑块15滑动插接在滑槽9内,且滑块15设置为T 形结构,滑块15下端固定焊接在连接块14的上端面,利用滑块15与滑槽9的配合,实现刮胶装置10平行移动。
刮胶装置10的下端面左端倾斜连接有第一伸缩杆11,刮胶装置10的下端面右端垂直连接第二伸缩杆12,利用第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,实现刮刀与工件6上端面之间距离的调节,进而实现控制刮胶的厚度。
第一伸缩杆11的下端向右平行延伸,且第一伸缩杆11的右端开设有安装槽16,安装槽16内安装有人字形刮板13,人字形刮板13的下端刮刀与安装槽 16之间留有间隙,竖直刮板17的前后端分别延伸至人字形刮板13下端刮刀与安装槽16之间的间隙外侧,竖直刮板17和人字形刮板13下端刮刀均平行安装在工件6的上端面,利用安装槽16固定人字形刮板13,实现人字形刮板13对工件6上端面的刮胶过程。
第一伸缩杆11右端横杆的上端面固定连接第二伸缩杆12的下端,第一伸缩杆11右端横杆的左端面平行安装有竖直刮板17,利用竖直刮板17补足人字形刮板13的前后间隙,进而确保对工件6上表面的完整刮动。
工作原理:首先将工件6放置在垫板5上,利用锁紧液压缸3实现压板4 的升降,利用压板4与垫板5的配合实现工件6的固定安装,利用第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,实现刮刀与工件6上端面之间距离的调节,进而实现控制刮胶的厚度,然后利用安装孔18与拉伸液压缸7液压杆的配合,实现拉伸液压缸7与刮板装置10之间的安装,进而利用拉伸液压缸7实现刮板装置10的左右刮胶移动,利用竖直刮板17补足人字形刮板13的前后间隙,进而确保对工件6上表面的完整刮动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有人字形刮胶板的刮胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面左右两端均垂直焊接有支架(2),所述支架(2)的下端设置有垫板(5),支架(2)的中间段固定垂直安装有锁紧液压缸(3),支架(2)的上端右侧安装有拉伸液压缸(7),所述锁紧液压缸(3)的下端设置有压板(4),所述拉伸液压缸(7)的右端连接刮胶装置(10);
所述刮胶装置(10)的上端面左端固定焊接有连接块(14),刮胶装置(10)的下端面左端倾斜连接有第一伸缩杆(11),刮胶装置(10)的下端面右端垂直连接第二伸缩杆(12),所述连接块(14)的左端面中间位置开设有安装孔(18),连接块(14)的上端面设置有前后对称的一对滑块(15),所述第一伸缩杆(11)的下端向右平行延伸,且第一伸缩杆(11)的右端开设有安装槽(16),第一伸缩杆(11)右端横杆的上端面固定连接第二伸缩杆(12)的下端,第一伸缩杆(11)右端横杆的左端面平行安装有竖直刮板(17),所述安装槽(16)内安装有人字形刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有人字形刮胶板的刮胶机,其特征在于:所述垫板(5)的上端面平行放置有工件(6),垫板(5)的上端正对压板(4),所述压板(4)的上端面固定安装在锁紧液压缸(3)下端的液压杆下端面。
3.根据权利要求1所述的一种带有人字形刮胶板的刮胶机,其特征在于:所述支架(2)靠近底座(1)上端中间位置的端面设置有横梁(8),所述横梁(8)平行底座(1)的上端面,且横梁(8)的左右两端分别垂直焊接在支架(2)的端面上,横梁(8)的下端开设有滑槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种带有人字形刮胶板的刮胶机,其特征在于:所述滑块(15)滑动插接在滑槽(9)内,且滑块(15)设置为T形结构,滑块(15)下端固定焊接在连接块(14)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种带有人字形刮胶板的刮胶机,其特征在于:所述安装孔(18)贯穿连接块(14)的左右端面,且安装孔(18)的内壁固定连接拉伸液压缸(7)液压杆的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种带有人字形刮胶板的刮胶机,其特征在于:所述人字形刮板(13)的下端刮刀与安装槽(16)之间留有间隙,所述竖直刮板(17)的前后端分别延伸至人字形刮板(13)下端刮刀与安装槽(16)之间的间隙外侧,竖直刮板(17)和人字形刮板(13)下端刮刀均平行安装在工件(6)的上端面。
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CN111940351A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 晋中学院 | 一种3d打印设备金属粉末清理装置 |
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