CN210386058U - 一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方固定连接有连接架，所述连接架的底部与箱体内腔的底部之间转动连接有转轴，所述转轴的表面通过支撑架固定连接有内磨筒，内磨筒外部套设有外磨筒，本实用新型涉及粉碎装置技术领域。该生物降解塑料制备用原料粉碎机构，利用第一皮带轮、第二皮带轮、皮带与转轴配合，可使内磨筒与传动轴同向转动，而利用齿轮与齿环的配合，可使外磨筒与传动轴反向转动，进而使内磨筒与外磨筒对内部的原料进行研磨，而内磨筒与外磨筒的特殊结构使原料可连续进行三级研磨，使装置的结构紧凑，占用空间较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％-100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料在加工时，需要向内部添加一些添加剂粉末，而粉末的添加剂为块状原料研磨粉碎制成，现有的粉碎装置一般为一级粉碎，若粉碎的细度不够还需再次粉碎，而二级三级粉碎装置的每一层均分开，整体装置不够紧凑，体积较大，较为占用空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，解决了现有的一级粉碎装置，若粉碎的细度不够还需再次粉碎，而二级三级粉碎装置的每一层均分开，整体装置不够紧凑，体积较大，较为占用空间的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方固定连接有连接架，所述连接架的底部与箱体内腔的底部之间转动连接有转轴，所述转轴的表面通过支撑架固定连接有内磨筒，所述内磨筒外部套设有外磨筒，所述箱体内壁顶部的左侧通过轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴表面的顶端固定连接有第一皮带轮，所述转轴表面的顶端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述传动轴表面的底端固定连接有齿轮，所述外磨筒的外表面固定连接有齿环，且齿轮的表面与齿环之间相互啮合，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，且电机输出轴的顶端通过联轴器与传动轴的底端固定连接。
优选的，所述内磨筒呈葫芦型，且内磨筒的表面与外磨筒的内表面均设置有凸纹。
优选的，所述内磨筒的中间开设有漏孔，所述内磨筒的内表面且位于漏孔的内侧焊接有滤斗，所述内磨筒的底部开设有通孔。
优选的，所述箱体内腔的底部且位于外磨筒的正下方固定连接有斜出料槽，所述斜出料槽的右侧贯穿箱体的右璧并延伸至箱体的外部。
优选的，所述外磨筒外表面的底部套设有支撑环，且支撑环的底部通过支架与箱体内表面的底部固定连接，所述支撑环靠近外磨筒的一侧转动连接有钢珠。
优选的，所述外磨筒和内磨筒均由前后两部分组成，两个所述外磨筒的外表面之间通过螺栓固定连接，两个所述内磨筒之间通过焊锡固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该生物降解塑料制备用原料粉碎机构，通过在箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方固定连接有连接架，连接架的底部与箱体内腔的底部之间转动连接有转轴，转轴的表面通过支撑架固定连接有内磨筒，内磨筒外部套设有外磨筒，箱体内壁顶部的左侧通过轴承座转动连接有传动轴，传动轴表面的顶端固定连接有第一皮带轮，转轴表面的顶端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，传动轴表面的底端固定连接有齿轮，外磨筒的外表面固定连接有齿环，且齿轮的表面与齿环之间相互啮合，箱体内腔的底部固定连接有电机，且电机输出轴的顶端通过联轴器与传动轴的底端固定连接，利用第一皮带轮、第二皮带轮、皮带与转轴配合，可使内磨筒与传动轴同向转动，而利用齿轮与齿环的配合，可使外磨筒与传动轴反向转动，进而使内磨筒与外磨筒对内部的原料进行研磨，而内磨筒与外磨筒的特殊结构使原料可连续进行三级研磨，使装置的结构紧凑，占用空间较小。
(2)、该生物降解塑料制备用原料粉碎机构，通过在内磨筒的中间开设有漏孔，内磨筒的内表面且位于漏孔的内侧焊接有滤斗，内磨筒的底部开设有通孔，通过在依次研磨后设置漏孔与滤斗，使研磨细度达到要求的粉末直接进入内磨筒内部，并通过通孔漏下，降低了二三级研磨的工作量，使研磨更充分。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图；
图2为本实用新型内磨筒局部结构的剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1-箱体、2-进料斗、3-连接架、4-转轴、5-支撑架、6-内磨筒、7-外磨筒、8-传动轴、9-第一皮带轮、10-第二皮带轮、11-皮带、12-齿轮、13-齿环、14-电机、15-漏孔、16-滤斗、17-斜出料槽、18-支撑环、19-钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，包括箱体1，箱体1内腔的底部且位于外磨筒7的正下方固定连接有斜出料槽17，斜出料槽17的右侧贯穿箱体1的右璧并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1内壁的顶部且位于进料斗2的正下方固定连接有连接架3，连接架3的底部与箱体1内腔的底部之间转动连接有转轴4，转轴4的表面通过支撑架5固定连接有内磨筒6，内磨筒6呈葫芦型，且内磨筒6的表面与外磨筒7的内表面均设置有凸纹，内磨筒6的中间开设有漏孔15，内磨筒6的内表面且位于漏孔15的内侧焊接有滤斗16，粉末可被挤压穿过滤斗16表面的滤网，且滤网的网孔细度为所需物料的细度，内磨筒6的底部开设有通孔，通过在依次研磨后设置漏孔15与滤斗16，使研磨细度达到要求的粉末直接进入内磨筒6内部，并通过通孔漏下，降低了二三级研磨的工作量，使研磨更充分，内磨筒6外部套设有外磨筒7，外磨筒7外表面的底部套设有支撑环18，且支撑环18的底部通过支架与箱体1内表面的底部固定连接，支撑环18靠近外磨筒7的一侧转动连接有钢珠19，支撑环18用于支撑外磨筒7，而钢珠19可降低外磨筒7与支撑环18之间摩擦力，外磨筒7和内磨筒6均由前后两部分组成，两个外磨筒7的外表面之间通过螺栓固定连接，两个内磨筒6之间通过焊锡固定连接，箱体1内壁顶部的左侧通过轴承座转动连接有传动轴8，传动轴8表面的顶端固定连接有第一皮带轮9，转轴4表面的顶端固定连接有第二皮带轮10，且第一皮带轮9和第二皮带轮10之间通过皮带11传动连接，传动轴8表面的底端固定连接有齿轮12，外磨筒7的外表面固定连接有齿环13，且齿轮12的表面与齿环13之间相互啮合，箱体1内腔的底部固定连接有电机14，且电机14输出轴的顶端通过联轴器与传动轴8的底端固定连接，利用第一皮带轮9、第二皮带轮10、皮带11与转轴4配合，可使内磨筒6与传动轴8同向转动，而利用齿轮12与齿环13的配合，可使外磨筒7与传动轴8反向转动，进而使内磨筒6与外磨筒7对内部的原料进行研磨，而内磨筒6与外磨筒7的特殊结构使原料可连续进行三级研磨，使装置的结构紧凑，占用空间较小。
工作时，将电机14连接电源并启动，电机14带动转轴4转动，利用相互啮合的齿轮12与齿环13配合带动外磨筒7反向转动，同时利用第一皮带轮9、第二皮带轮10与皮带11带动转轴4和内磨筒6正向转动，将块状原料通过进料斗2倒入，原料落到内磨筒6、外磨筒7之间被碾磨，经过一次研磨后，若有粉末达到要求，可穿过滤斗16进入内磨筒6内部，并通过通孔漏下落到斜出料槽17上，而其余原料经过二三级研磨后落到斜出料槽17，最后从右侧滑出装置进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部且位于进料斗(2)的正下方固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底部与箱体(1)内腔的底部之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面通过支撑架(5)固定连接有内磨筒(6)，所述内磨筒(6)外部套设有外磨筒(7)，所述箱体(1)内壁顶部的左侧通过轴承座转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)表面的顶端固定连接有第一皮带轮(9)，所述转轴(4)表面的顶端固定连接有第二皮带轮(10)，且第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，所述传动轴(8)表面的底端固定连接有齿轮(12)，所述外磨筒(7)的外表面固定连接有齿环(13)，且齿轮(12)的表面与齿环(13)之间相互啮合，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有电机(14)，且电机(14)输出轴的顶端通过联轴器与传动轴(8)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，其特征在于：所述内磨筒(6)呈葫芦型，且内磨筒(6)的表面与外磨筒(7)的内表面均设置有凸纹。
3.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，其特征在于：所述内磨筒(6)的中间开设有漏孔(15)，所述内磨筒(6)的内表面且位于漏孔(15)的内侧焊接有滤斗(16)，所述内磨筒(6)的底部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部且位于外磨筒(7)的正下方固定连接有斜出料槽(17)，所述斜出料槽(17)的右侧贯穿箱体(1)的右璧并延伸至箱体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，其特征在于：所述外磨筒(7)外表面的底部套设有支撑环(18)，且支撑环(18)的底部通过支架与箱体(1)内表面的底部固定连接，所述支撑环(18)靠近外磨筒(7)的一侧转动连接有钢珠(19)。
6.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料制备用原料粉碎机构，其特征在于：所述外磨筒(7)和内磨筒(6)均由前后两部分组成，两个所述外磨筒(7)的外表面之间通过螺栓固定连接，两个所述内磨筒(6)之间通过焊锡固定连接。
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