CN219855523U - Pbt材料分层破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PBT材料分层破碎装置，包括箱体、第一连接轴、粉碎机构和输送筒，箱体的内部上端左右对称的镶嵌连接有引导板，并且引导板呈倾斜状设置；所述第一连接轴左右对称的转动连接在箱体的内部中上端，且破碎辊的圆心上一体化连接在第一连接轴上；所述粉碎机构设置在箱体的下侧，且粉碎机构包括第二连接轴、粉碎刀、第一锥齿、第二锥齿和第三连接轴；所述输送筒螺栓连接在箱体的左下端中间位置，且输送筒的内部转动连接有第四连接轴。该PBT材料分层破碎装置，便于充分的对PBT材料进行粉碎，而且容易对粉碎后的PBT材料进行卸料，同时方便让破碎辊带动粉碎刀转动使得两个结构相联动。
Description
技术领域
本实用新型涉及PBT材料分层破碎装置相关技术领域，具体为PBT材料分层破碎装置。
背景技术
PBT材料是最坚韧的工程热塑材料之一，因而广泛运用于家用器具、电器元件和汽车工业中，PBT材料废弃后会通过分层破碎装置粉碎后进行循环利用。
但是，一般的PBT材料分层破碎装置，对PBT材料粉碎的不充分，导致需要对破碎的PBT材料进行筛选后重复破碎，增加了工作量，破碎效果较低，而且现有的分层破碎装置在对粉碎后的PBT材料进行下料时会堵塞，影响进程，同时不方便让破碎辊带动粉碎刀转动使得两个结构相联动，因此，我们提出PBT材料分层破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PBT材料分层破碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数PBT材料分层破碎装置，不便于充分的对PBT材料进行粉碎，而且不容易对粉碎后的PBT材料进行卸料，同时不方便让破碎辊带动粉碎刀转动使得两个结构相联动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PBT材料分层破碎装置，包括直接放置在地面上的箱体，且箱体的内部上端左右对称的镶嵌连接有引导板，并且引导板呈倾斜状设置；
还包括：
第一连接轴，所述第一连接轴左右对称的转动连接在箱体的内部中上端，且破碎辊的圆心上一体化连接在第一连接轴上；
粉碎机构，所述粉碎机构设置在箱体的下侧，且粉碎机构包括第二连接轴、粉碎刀、第一锥齿、第二锥齿和第三连接轴，同时第二连接轴转动连接在箱体的底端中间位置；
输送筒，所述输送筒螺栓连接在箱体的左下端中间位置，且输送筒的内部转动连接有第四连接轴，并且第四连接轴的左端安装有第二电机。
优选的，所述第一连接轴的后端固定连接有齿轮，且左右两组齿轮之间相啮合设置，并且左侧齿轮的后端安装有第一电机。
优选的，所述第二连接轴的外表面呈等间距的固定连接有粉碎刀，且第二连接轴的底端一体化连接有第一锥齿，其中第一锥齿的后端啮合设置有第二锥齿。
优选的，所述第二锥齿的后端圆心上固定连接有第三连接轴，且第三连接轴转动连接在箱体的后下端，同时粉碎刀通过第三连接轴以及第一锥齿在箱体的内部呈旋转结构。
优选的，所述第三连接轴的直径大于连接件的前端直径，且连接件与第三连接轴的后端通过皮带相传动连接；
其中，所述连接件的左侧视纵截面呈“T”字形结构，且连接件下侧设置的第三连接轴的左侧视纵截面呈“干”字形结构。
优选的，所述第四连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，且箱体与输送筒的左下端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PBT材料分层破碎装置，便于充分的对PBT材料进行粉碎，而且容易对粉碎后的PBT材料进行卸料，同时方便让破碎辊带动粉碎刀转动使得两个结构相联动；
1、设有破碎辊和粉碎刀，左右两组齿轮之间相啮合设置，使得左右两组齿轮带动左右两组破碎辊向内端转动对PBT材料进行破碎，粉碎刀与箱体的结构设计，使得呈等间距设置的粉碎刀转动对PBT材料进行二次破碎，从而便于充分的对PBT材料进行粉碎；
2、设有输送筒和第四连接轴，箱体与输送筒的左下端相连通，使得第四连接轴转动时带动呈螺旋状分布的叶片旋转，让箱体内部粉碎后的PBT材料移动到输送筒的左下端内部，从而容易对粉碎后的PBT材料进行卸料；
3、设有齿轮和第三连接轴，连接件与第三连接轴的后端通过皮带相传动连接，使得右侧的齿轮转动时通过皮带带动第三连接轴转动，第三连接轴转动时通过第二锥齿以及第一锥齿带动粉碎刀转动，从而方便让破碎辊带动粉碎刀转动使得两个结构相联动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一连接轴与齿轮连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型粉碎刀与第二连接轴连接左侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型皮带与连接件连接后视剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、引导板；3、第一连接轴；4、破碎辊；5、齿轮；6、第一电机；7、粉碎机构；701、第二连接轴；702、粉碎刀；703、第一锥齿；704、第二锥齿；705、第三连接轴；8、连接件；9、皮带；10、输送筒；11、第四连接轴；12、叶片；13、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：PBT材料分层破碎装置，包括箱体1、引导板2、第一连接轴3、破碎辊4、齿轮5、第一电机6、粉碎机构7、连接件8、皮带9、输送筒10、第四连接轴11、叶片12和第二电机13，在使用该PBT材料分层破碎装置时，结合图1、图3和图4，由于左右两组齿轮5之间相啮合设置，第三连接轴705的直径大于连接件8的前端直径，连接件8与第三连接轴705的后端通过皮带9相传动连接；
因此第一电机6工作时带动左侧的齿轮5转动，左侧的齿轮5转动时与右侧的齿轮5啮合，右侧的齿轮5转动时带动连接件8转动，通过皮带9带动第三连接轴705在箱体1的底端转动，第三连接轴705转动时让第二锥齿704与第一锥齿703啮合，使得第一锥齿703带动第二连接轴701在箱体1的内部转动，而第二连接轴701则可以带动呈等间距设置的粉碎刀702转动，从而方便让破碎辊4带动粉碎刀702转动使得两个结构相联动，其中连接件8的左侧视纵截面呈“T”字形结构，连接件8下侧设置的第三连接轴705的左侧视纵截面呈“干”字形结构，防止皮带9从连接件8和第三连接轴705的后端脱离；
结合图1、图2和图3，通过第二连接轴701、粉碎刀702、第一锥齿703、第二锥齿704和第三连接轴705组成的结构对PBT材料进行二次粉碎，由于第一连接轴3左右对称的转动连接在箱体1的内部中上端，左右两组齿轮5之间相啮合设置，第二连接轴701的外表面呈等间距的固定连接有粉碎刀702，粉碎刀702通过第三连接轴705以及第一锥齿703在箱体1的内部呈旋转结构，因此第一电机6工作时带动左侧的齿轮5转动，左侧的齿轮5转动时与右侧的齿轮5啮合，通过左右两组齿轮5带动左右对称设置的第一连接轴3转动，让左右对称设置的第一连接轴3带动左右两组破碎辊4在箱体1的内部向内端转动；
将PBT材料通过箱体1的上端倒入，让PBT材料沿着左右对称设置的引导板2的倾斜方向滑动到左右两组破碎辊4中间，让齿轮5对PBT材料进行一次破碎，破碎后的PBT材料落在箱体1的内部，同时让第二锥齿704转动时与第一锥齿703啮合，让第一锥齿703带动第二连接轴701转动，使得呈等间距设置的粉碎刀702对PBT材料进行二次粉碎，从而便于充分的对PBT材料进行粉碎；
结合图1和图2，由于输送筒10的内部转动连接有第四连接轴11，第四连接轴11的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片12，箱体1与输送筒10的左下端相连通，因此第二电机13工作时带动第四连接轴11在输送筒10的内部转动，让第四连接轴11带动呈螺旋状分布的叶片12转动，让箱体1内部破碎后的PBT材料通过呈螺旋状分布的叶片12转移至输送筒10的内部左端，让破碎后的PBT材料通过输送筒10左下端的出料口排出，从而容易对粉碎后的PBT材料进行卸料，这就是该PBT材料分层破碎装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.PBT材料分层破碎装置，包括直接放置在地面上的箱体(1)，且箱体(1)的内部上端左右对称的镶嵌连接有引导板(2)，并且引导板(2)呈倾斜状设置；
其特征在于，还包括：
第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)左右对称的转动连接在箱体(1)的内部中上端，且破碎辊(4)的圆心上一体化连接在第一连接轴(3)上；
粉碎机构(7)，所述粉碎机构(7)设置在箱体(1)的下侧，且粉碎机构(7)包括第二连接轴(701)、粉碎刀(702)、第一锥齿(703)、第二锥齿(704)和第三连接轴(705)，同时第二连接轴(701)转动连接在箱体(1)的底端中间位置；
输送筒(10)，所述输送筒(10)螺栓连接在箱体(1)的左下端中间位置，且输送筒(10)的内部转动连接有第四连接轴(11)，并且第四连接轴(11)的左端安装有第二电机(13)。
2.根据权利要求1所述的PBT材料分层破碎装置，其特征在于：所述第一连接轴(3)的后端固定连接有齿轮(5)，且左右两组齿轮(5)之间相啮合设置，并且左侧齿轮(5)的后端安装有第一电机(6)。
3.根据权利要求1所述的PBT材料分层破碎装置，其特征在于：所述第二连接轴(701)的外表面呈等间距的固定连接有粉碎刀(702)，且第二连接轴(701)的底端一体化连接有第一锥齿(703)，其中第一锥齿(703)的后端啮合设置有第二锥齿(704)。
4.根据权利要求3所述的PBT材料分层破碎装置，其特征在于：所述第二锥齿(704)的后端圆心上固定连接有第三连接轴(705)，且第三连接轴(705)转动连接在箱体(1)的后下端，同时粉碎刀(702)通过第三连接轴(705)以及第一锥齿(703)在箱体(1)的内部呈旋转结构。
5.根据权利要求4所述的PBT材料分层破碎装置，其特征在于：所述第三连接轴(705)的直径大于连接件(8)的前端直径，且连接件(8)与第三连接轴(705)的后端通过皮带(9)相传动连接；
其中，所述连接件(8)的左侧视纵截面呈“T”字形结构，且连接件(8)下侧设置的第三连接轴(705)的左侧视纵截面呈“干”字形结构。
6.根据权利要求1所述的PBT材料分层破碎装置，其特征在于：所述第四连接轴(11)的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片(12)，且箱体(1)与输送筒(10)的左下端相连通。
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