CN210385462U - 一种用于二氧化硫的除硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于二氧化硫的除硫设备，涉及脱硫设备领域。该用于二氧化硫的除硫设备，包括连接管，所述连接管的一端连接有电除尘器，所述电除尘器的另一端连接有送气管，所述电除尘器通过一侧的送气管连接有增压风机。该用于二氧化硫的除硫设备，通过使用造纸污染物来进行脱硫，可大幅度的降低脱硫塔以及脱硫耗材的使用费用，使用造纸污染物来进行脱硫，可免去普通脱硫塔使用脱硫耗材产生的巨额费用，并而且可通过脱水系统将机器运行中产生的废浆加工成石膏，做到了以污染物处理污染物，并且相较其他设备，该设备具有脱硫效率高、脱硫成本低、能够减少造纸污染物堆积的效果。

Description

一种用于二氧化硫的除硫设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种用于二氧化硫的除硫设备。

背景技术

二氧化硫是无色气体，具有刺激性气味，是大气中几种主要的污染物质之一。二氧化硫的污染可能形成酸雨，从而给生态系统以及农业、森林、水产资源等带来严重危害。造纸白泥是黑液经处理后得到的，造纸白泥需要进行洗涤以回收其中的残碱，经过滤、脱水后即产出白泥。草浆碱回收后的白泥因含硅量高，难以回收CaCO3，只能堆存填埋，由于造纸白泥含碱达4.14％，排入江河后会对生态环境造成十分严重的危害和污染，国家从2000年起就限制其排放量。

现有的污染物仅能通过使用一些特殊物质将污染物分解并吸附，或者无法处理，吸附物一般也都是一些耗材，每年的吸附物消耗量更是一笔天大的数字，而如白泥般无法处理的污染物，只能堆放或者就地掩埋，随时可能产生泄漏，造成更严重的污染，长此以往，吸附物的消耗越来越多，无法处理的堆放物也越来越多，后果不堪设想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于二氧化硫的除硫设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于二氧化硫的除硫设备，包括连接管，所述连接管的一端连接有电除尘器，所述电除尘器的另一端连接有送气管，所述电除尘器通过一侧的送气管连接有增压风机，所述增压风机的另一侧通过与其连接的送气管连接有气换热器，所述气换热器的一端安装有输送管，所述气换热器的另一侧通过与其连接的输送管连接有吸收塔，所述吸收塔内部的底端设置有浆液池，所述吸收塔的顶部设置有喷淋层一、喷淋层二与喷淋层三，所述吸收塔一侧的表面上设置有支撑架，所述支撑架的另一侧连接有吸收液箱，所述吸收液箱顶部的两侧分别设置有分流管与工艺水箱，所述吸收液箱的一侧设置有添加口，所述分流管的一端连接有抽水泵，所述抽水泵的另一端通过分流管连接有输送管一、输送管二与输送管三，所述输送管一、输送管二、输送管三分别与喷淋层一、喷淋层二、喷淋层三相连接，所述吸收塔的顶部设置有除雾器、烟气再热器、与烟气排放口。

优选的，所述浆液池的上侧安装有固定杆一，所述固定杆一一端的底部固定有电动滚筒一，所述电动滚筒一的底部安装有旋转桨一。

优选的，所述吸收液箱的内部设置有固定杆二，所述固定杆二的一端的底部固定有电动滚筒二，所述电动滚筒二的底部安装有旋转桨二。

优选的，所述吸收塔两侧的底部分别连接有风管与浆液输出管，所述风管的另一侧连接有曝光鼓风机，浆液输出管的另一侧连接有脱水系统，所述浆液输出管两侧的表面上分别设置有浆液排出泵一与浆液排出泵二。

优选的，所述脱水系统呈L形，所述脱水系统一侧的顶部安装有溢流箱，所述溢流箱的顶部连接有溢流管，所述脱水系统的内部分别设置有水力旋流器、浆液分配箱与真空皮带脱水机，所述水力旋流器的一侧分别连接有溢流管以及废料管，所述水力旋流器的另一侧与浆液输出管连接，所述水力旋流器的底部与浆液分配箱的顶部相连接，所述真空皮带脱水机的顶端开放有投放口。

优选的，所述工艺水箱的表面上设置有水泵开关，所述水泵开关数量为四个，所述工艺水箱的顶部连接有工艺水管，所述工艺水管一侧的表面安装有水泵，所述水泵的另一端通过工艺水管连接除雾器上侧的一体喷射板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于二氧化硫的除硫设备。具备有益效果如下：

该用于二氧化硫的除硫设备，通过使用造纸污染物来进行脱硫，可大幅度的降低脱硫塔以及脱硫耗材的使用费用，使用造纸污染物来进行脱硫，可免去普通脱硫塔使用脱硫耗材产生的巨额费用，并而且可通过脱水系统将机器运行中产生的废浆加工成石膏，做到了以污染物处理污染物，并且相较其他设备，该设备具有脱硫效率高、脱硫成本低、能够减少造纸污染物堆积的效果。

该用于二氧化硫的除硫设备，通过设置在吸收塔顶部的除雾器，可将被吸收气体中携带的雾状水滴去除，防止烟气中含硫物未处理干净后排放导致的环境污染问题，通过安置在除雾器顶部的一体喷射板以及与一体喷射板相连接的设备，可在除雾器使用后对除雾器进行清理，防止由于除雾器未清洗干净便使用所造成的二次污染，通过除雾器顶部烟气再热器，可使烟气经过加热后排出，提升烟气的扩散能力以及扩散高度。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖面图。

图中：1连接管、2、电除尘器、3增压风机、4送气管、5气换热器、6 输送管、7吸收塔、8风管、9曝光鼓风机、10支撑架、11吸收液箱、12抽水泵、13工艺水箱、14水泵开关、15添加口、16工艺水管、17水泵、18分流管、19输送管一、20输送管二、21输送管三、22浆液输出管、23浆液排出泵一、24浆液排出泵二、25脱水系统、26溢流箱、27溢流管、28废料管、 29除雾器、30烟气再热器、31烟气排放口、32浆液池、33固定杆一、34电动滚筒一、35旋转桨一、36喷淋层一、37喷淋层二、38喷淋层三、39一体喷射板、40固定杆二、41电动滚筒二、42旋转桨二、43水力旋流器、44浆液分配箱、45真空皮带脱水机、46投放口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种用于二氧化硫的除硫设备，如图1-2所示，包括连接管1，连接管1的一端连接有电除尘器2，电除尘器2的另一端连接有送气管4，电除尘器2通过一侧的送气管4连接有增压风机3，增压风机3 的另一侧通过与其连接的送气管4连接有气换热器5，气换热器5的一端安装有输送管6，气换热器5的另一侧通过与其连接的输送管6连接有吸收塔7，吸收塔7内部的底端设置有浆液池32，吸收塔7的顶部设置有喷淋层一36、喷淋层二37与喷淋层三38，吸收塔7一侧的表面上设置有支撑架10，支撑架10的另一侧连接有吸收液箱11，吸收液箱11顶部的两侧分别设置有分流管18与工艺水箱13，吸收液箱11的一侧设置有添加口15，分流管18的一端连接有抽水泵12，抽水泵12的另一端通过分流管18连接有输送管一19、输送管二20与输送管三21，输送管一19、输送管二20、输送管三21分别与喷淋层一36、喷淋层二37、喷淋层三38相连接，吸收塔7的顶部设置有除雾器29、烟气再热器30、与烟气排放口31。

本实施案例中：一端与锅炉连接的连接管1使锅炉内的烟气进入电除尘器2内先行除尘，除尘后通过送气管4将气体输入到增压风机3给其增压，增压后通过送气管4输入到气换热器5将气体进行冷却，便于下一步对气体的处理，气体进入吸收塔7后二氧化硫与喷淋层喷出的液体(白泥)发生反应并掉落至浆液池32，曝光鼓风机9向浆液池注入氧气使反应速度加快，固定杆一33与电动滚筒一34和旋转桨一35是液体混合的更均匀，便于形成石膏浆液，反应后的石膏浆液通过浆液输出管22输出至脱水系统25，便于形成石膏，反应后的气体上升至吸收塔7顶部，设置在吸收塔7顶部的除雾器29 对气体进行除雾处理后通过烟气再热器30被加热，加热后的无害气体经烟气排放口31排出，水泵17通过工艺水管16将工艺水箱13内的工艺水输送向一体喷板39，一体喷射板39向除雾器29喷射并清理除雾器29，清理后的水掉落在浆液池32。

具体的，浆液池32的上侧安装有固定杆一33，固定杆一33一端的底部固定有电动滚筒一34，电动滚筒一34的底部安装有旋转桨一35；浆液池32 内部固定杆一3和与其连接的电动滚筒34与选装桨一35，使浆液池32内的待反应液体搅拌均匀，使其能够更好、更有效的发生反应。

具体的，吸收液箱11的内部设置有固定杆二40，固定杆二40的一端的底部固定有电动滚筒二41，电动滚筒二41的底部安装有旋转桨二42；吸收液箱11内的液体为白泥与少量其他成分，通过固定杆二40和与其连接的旋转桨42，可使吸收液箱11内的吸收液始终保持在适合工作的状态，不会被沉淀影响吸收效果。

具体的，吸收塔7两侧的底部分别连接有风管8与浆液输出管22，风管 8的另一侧连接有曝光鼓风机9，浆液输出管22的另一侧连接有脱水系统25，浆液输出管22两侧的表面上分别设置有浆液排出泵一23与浆液排出泵二24；曝光鼓风机9通过浆液池32内提供大量的氧气，使白泥与含二氧化硫得液体发生反应的速度加快，使石膏浆液的形成速度更快。

具体的，脱水系统25呈L形，脱水系统25一侧的顶部安装有溢流箱26，溢流箱26的顶部连接有溢流管27，脱水系统25的内部分别设置有水力旋流器43、浆液分配箱44与真空皮带脱水机45，水力旋流器43的一侧分别连接有溢流管27以及废料管28，水力旋流器43的另一侧与浆液输出管22连接，水力旋流器43的底部与浆液分配箱44的顶部相连接，真空皮带脱水机45的顶端开放有投放口46；脱水系统25内部的上侧安装水力旋流器43，水力旋流器43的一侧连接浆液输出管22，浆液输送出管22使浆液池32内与曝光鼓风机9反应后形成的的石膏浆液输出到水力旋流器43内，另一侧的两端分别连接溢流管27与废料管28，石膏浆液被水力旋流器43处理的过程中，可利用的液体通过溢流管27进入溢流箱26储存，不可利用或者很难利用的液体通过废料管28输入到指定位置，水力旋流器43底部的加工出口连接浆液分配箱44，浆液分配箱44的开口悬空在投放口46的上侧，通过上述流程，可直接将石膏浆液加工成石膏，加工后的成品石膏便于储存并且可利用效果大。

具体的：工艺水箱13的表面上设置有水泵开关14，水泵开关14数量为四个，工艺水箱13的顶部连接有工艺水管16，工艺水管16一侧的表面安装有水泵17，水泵17的另一端通过工艺水管16连接除雾器29上侧的一体喷射板39；水泵开关14为电源开关，可控制抽水泵12、水泵17、浆液排出泵一 32与浆液排出泵二24的启动与关闭，工艺水箱13的内部为工艺水，水泵17 可使工艺水通过工艺水管16输送向一体喷射板39，使其将工艺水喷射向除雾器29，使除雾器29得到很好的清洗作用，避免因为除雾器29携带污染物，处理气体时造成的二次污染。

工作原理：使用时，烟气通过另一端与锅炉连接的连接管1进入电除尘器2，被电除尘器2除去灰尘后通过送气管4进入增压风机3，通过与增压风机3另一端连接的送气管4进入气换热器5，换热后从输送管6进入吸收塔7，抽水泵12抽取吸收液箱11内的吸收液输送向与其连接的分流管18，吸收液箱11的内部添加有白泥等物，设置在吸收液箱11一侧的添加口15可添加镁粉等物，使其得到更好的脱硫效果，分流管18将液体均匀分配给与其连接的输送管一19、输送管二20与输送管三21，输送管一19、输送管二20与输送管三21将液体输送给喷淋层一36、喷淋层二37与喷淋层三38，气体进入吸收塔7后，与喷淋层喷出的液体发生反应，落下的液体进入浆液池32，并被一侧通过风管8连接的曝光鼓风机9强制氧化，浆液池32内液体经过强制氧化后形成石膏浆液，石膏浆液通过浆液输出管22与浆液排出泵一23、浆液排出泵二24进入到脱水系统25，与喷涂层发生反应后的气体上升并被除雾器 29除去气体所携带的细小雾气后，烟气再热器30将气体加热后排放，石膏浆液经脱水系统25后被设置在其内部的水力旋流器43加工，加工过程中产生功能的废水等物经废料管28排出，可利用的其他物质经溢流管27排出，加工好的石膏浆液输送向与水力旋流器43底部连接的浆液分配箱44，经处理后在从投放口46进入真空皮带脱水机45，在真空皮带脱水机45内可将石膏浆液加工成石膏，最后将得到的石膏利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于二氧化硫的除硫设备，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的一端连接有电除尘器(2)，所述电除尘器(2)的另一端连接有送气管(4)，所述电除尘器(2)通过一侧的送气管(4)连接有增压风机(3)，所述增压风机(3)的另一侧通过与其连接的送气管(4)连接有气换热器(5)，所述气换热器(5)的一端安装有输送管(6)，所述气换热器(5)的另一侧通过与其连接的输送管(6)连接有吸收塔(7)，所述吸收塔(7)内部的底端设置有浆液池(32)，所述吸收塔(7)的顶部设置有喷淋层一(36)、喷淋层二(37)与喷淋层三(38)，所述吸收塔(7)一侧的表面上设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的另一侧连接有吸收液箱(11)，所述吸收液箱(11)顶部的两侧分别设置有分流管(18)与工艺水箱(13)，所述吸收液箱(11)的一侧设置有添加口(15)，所述分流管(18)的一端连接有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的另一端通过分流管(18)连接有输送管一(19)、输送管二(20)与输送管三(21)，所述输送管一(19)、输送管二(20)、输送管三(21)分别与喷淋层一(36)、喷淋层二(37)、喷淋层三(38)相连接，所述吸收塔(7)的顶部设置有除雾器(29)、烟气再热器(30)、与烟气排放口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于二氧化硫的除硫设备，其特征在于：所述浆液池(32)的上侧安装有固定杆一(33)，所述固定杆一(33)一端的底部固定有电动滚筒一(34)，所述电动滚筒一(34)的底部安装有旋转桨一(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于二氧化硫的除硫设备，其特征在于：所述吸收液箱(11)的内部设置有固定杆二(40)，所述固定杆二(40)的一端的底部固定有电动滚筒二(41)，所述电动滚筒二(41)的底部安装有旋转桨二(42)。

4.根据权利要求1所述的一种用于二氧化硫的除硫设备，其特征在于：所述吸收塔(7)两侧的底部分别连接有风管(8)与浆液输出管(22)，所述风管(8)的另一侧连接有曝光鼓风机(9)，浆液输出管(22)的另一侧连接有脱水系统(25)，所述浆液输出管(22)两侧的表面上分别设置有浆液排出泵一(23)与浆液排出泵二(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于二氧化硫的除硫设备，其特征在于：所述脱水系统(25)呈L形，所述脱水系统(25)一侧的顶部安装有溢流箱(26)，所述溢流箱(26)的顶部连接有溢流管(27)，所述脱水系统(25)的内部分别设置有水力旋流器(43)、浆液分配箱(44)与真空皮带脱水机(45)，所述水力旋流器(43)的一侧分别连接有溢流管(27)以及废料管(28)，所述水力旋流器(43)的另一侧与浆液输出管(22)连接，所述水力旋流器(43)的底部与浆液分配箱(44)的顶部相连接，所述真空皮带脱水机(45)的顶端开放有投放口(46)。

6.根据权利要求1所述的一种用于二氧化硫的除硫设备，其特征在于：所述工艺水箱(13)的表面上设置有水泵开关(14)，所述水泵开关(14)数量为四个，所述工艺水箱(13)的顶部连接有工艺水管(16)，所述工艺水管(16)一侧的表面安装有水泵(17)，所述水泵(17)的另一端通过工艺水管(16)连接除雾器(29)上侧的一体喷射板(39)。

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