CN210385378U - 一种烟气消白装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种烟气消白装置，包括高效换热器，所述高效换热器包括流通过热蒸汽的管程和流通烟气的壳程，所述壳程通入经过湿法脱硫的烟气，烟气与管程内逆向流通的过热蒸汽换热后通出；包括蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀通过蒸汽管道与所述高效换热器连通控制过热蒸汽通入管程；包括疏水阀，所述疏水阀连通管程用于排放管程的蒸汽凝结水；湿法脱硫的烟气通过管程内过热蒸汽换热升温实现烟气排出时消除白烟。本实用新型提供了一种高效、经济、空间占用小的能消除烟囱出口白烟的烟气加热装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉尾部烟气废气处理，具体指一种烟气消白装置。
背景技术
煤经过燃烧后所产生的烟气中，含有一定量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物，按照国家污染物排放标准，须经超低排放工艺进行治理。而目前应用广泛的湿式电除尘器、湿法脱硫等工艺会将烟气增湿冷却，形成40～55℃左右的湿饱和烟气，在烟囱口排入大气的过程中，因温度降低，烟气中部分气态水和污染物会发生凝结，在烟囱口形成雾状水汽，因天空背景色和天空光照、观察角度等原因发生颜色的细微变化，形成“有色烟羽”，俗称“白烟”。
目前锅炉烟气消除白烟技术主要有直接加热法、先降温再加热法和先冷凝再加热法等技术。先降温再加热法多采用回转式烟气换热器，该技术是利用脱硫前的原高温烟气来加热脱硫后的低温净烟气，使低温烟气升高到一定温度后再经烟囱排放，避免凝结产生白烟。该技术投资和运行成本非常昂贵，且设备体积庞大，换热元件易堵塞、腐蚀，长远发展并不乐观，目前已逐渐淡出市场。先冷凝再加热法是在脱硫后加装冷凝换热器，先将湿饱和烟气冷凝出一部分水蒸汽，再在烟囱前加装烟气加热器将烟气升温。该技术换热面积大、材质要求高、冷凝器极易腐蚀、投资和运行成本高昂，目前尚未广泛应用。直接加热法简单有效，但因对流传热系数低，换热效率低，所需换热面积大、占地大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高效、经济、空间占用小的能消除烟囱出口白烟的烟气加热装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种烟气消白装置，包括高效换热器，所述高效换热器包括流通过热蒸汽的管程和流通烟气的壳程，所述壳程通入经过湿法脱硫的烟气，烟气与管程内逆向流通的过热蒸汽换热后通出；
包括蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀通过蒸汽管道与所述高效换热器连通控制过热蒸汽通入管程；
包括疏水阀，所述疏水阀连通管程用于排放管程的蒸汽凝结水；
湿法脱硫的烟气通过管程内过热蒸汽换热升温实现烟气排出时消除白烟。
作为优选，所述管程从连通疏水阀一端到连通所述蒸汽调节阀一端呈斜坡状，坡度为 3°到5°。
作为优选，所述高效换热器选用管壳式换热装置，选用直流圆管组成的换热管排；
或，所述直流圆管外壁配设换热翅片；
或，所述直流圆管按照过热蒸汽单行程顺列或错列排布；
或，所述直流圆管排布的截面呈圆形。
作为优选，还设有蒸汽集箱，过热蒸汽通过所述蒸汽集箱分流通入管程换热或通出所述管程。
作为优选，所述高效换热器管程内引入锅炉过热蒸汽母管的过热蒸汽用于换热。
作为优选，还设有冲洗件，所述冲洗件包括喷淋管和若干喷嘴，所述冲洗件通过喷嘴冲洗所述高效换热器。
作为优选，还设有导流装置，所述导流装置设置在本装置的烟气出口引导烟气流向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，仅需在烟气出口前端安装一个高效换热器，设备荷载小，烟气阻力小，可与脱硫塔或者烟囱一体建造，投资成本和运行费用低；同时，本实用新型的高效换热器利用过热蒸汽实现烟气换热，换热效率高，结构简单，能有效消除烟囱出口白烟，减轻烟道和烟囱腐蚀。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1的管排结构示意图；
图3为实施例1的俯视图；
附图中：高效换热器1；直流圆管101；筒形容器102；蒸汽调节阀2；蒸汽集箱3；蒸汽管道4；疏水阀5；排水管道6；冲洗系统7；喷嘴71；喷淋管72；导流装置8；小集箱31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
如图1-3所示，本实用新型的一种烟气消白装置，包括高效换热器1，所述高效换热器1选用流通过热蒸汽的管程和流通经湿法脱硫的烟气的壳程换热，所述壳程流通经过湿法脱硫的烟气，烟气流通方向与管程内过热蒸汽流通方向逆向，湿法脱硫烟气经过热蒸汽换热后从烟囱排出；
还设有蒸汽调节阀2，所述蒸汽调节阀2通过蒸汽管道4与所述高效换热器1连通控制过热蒸汽通入管程；
设有疏水阀5，所述疏水阀5连通管程用于控制排放管程的过热蒸汽换热后的凝结水。
所述高效换热器1选用管壳式换热装置，管壳内为过热蒸汽流通的管程，管壳外为湿法脱硫烟气流通的壳程，管壳式换热器沿烟气流动方向布置在烟气湿法脱硫之后，并设置在烟囱的烟气入口前端。高温的过热蒸汽走管程，在管壳内流通，经湿法脱硫的湿饱和低温烟气走壳程，由此，本结构中的管壳式换热装置选用耐高温、耐腐蚀材料制作。
内通过热蒸汽的管壳从连通所述蒸汽调节阀2一端到连通疏水阀5的一端呈朝下的斜坡状，坡度为3°到5°。本结构中，所述管壳式换热装置的管壳选用直流圆管101组成的换热管排，所述换热管排设置在直流圆管的外壁设置换热翅片，且各直流圆管101按照过热蒸汽单行程顺列或错列排布；为了在空间内最大程度的增加换热面积，各直流圆管 101在径向方向上分布，且分布的截面呈圆形。
管程的壳体选用薄壁的直流圆管101，直流圆管管外壁设置肋，形成二维翅片或三维肋片，单行程顺列或错列排布，在焊接空间允许的条件下，通过直流圆管101形成的管排管圈空间结构布置，节省换热器空间，增加换热面积，增强传热效果。各直流圆管101 保持3～5°的坡度，保证过热蒸汽凝结水顺利流出。各直流圆管101的薄壁选用金属或耐温材料制成的，管壳式换热装置的外围设有筒形容器102，筒形容器102内壁与直流圆管101之间的空间形成经湿法脱硫烟气壳程，并将整个管壳式换热装置包裹在内。高温过热蒸汽沿直流圆管101的内壁流动，与外部自下而上或自上而下的低温烟气形成逆流，实现逆流换热。管内介质为高温过热蒸汽，放热降温后发生相变，变为冷凝水。凝结传热系数是对流传热系数的2～4倍，传热效率高。
本结构中，使用了有各直流圆管101形成的换热管排，因此，在各直流圆管101入口一侧设有蒸汽集箱3，且在各直流圆管101出口一端也设有蒸汽集箱，过热蒸汽通过所述蒸汽集箱3分流通入管程换热或通出所述管程。蒸汽集箱3可以是有多个小蒸汽集箱31 连通形成的。
所述蒸汽集箱3选用耐压、耐高温材料制成的容器，在集箱上开有较多管孔，用于联接各直流圆管101，是的过热蒸汽能够均匀分配和汇集。
所述高效换热器引入锅炉过热蒸汽母管的过热蒸汽用于换热。
本装置，烟气消白通过对烟气换热加热实现，选择从锅炉过热蒸汽母管引一股高温过热蒸汽作为热源，通过蒸汽管道进入蒸汽集箱，并均匀分流进入高效换热器的换热管排中，与管外的湿饱和低温烟气进行换热，高温过热蒸汽放出热量，温度降低凝结成水，顺着高效换热器的管程，通过疏水阀和排水管道，排入疏水箱，最终回到电厂锅炉疏水系统回收利用。湿饱和低温烟气经过高效换热器的壳程，与管内的高温过热蒸汽进行换热，低温烟气吸收热量，温度升至烟气水露点以上，再经烟囱排出。
本结构中，设有冲洗件7，所述冲洗件7包括喷淋管72和多个喷嘴71，所述冲洗件 7通过喷嘴71冲洗所述高效换热器1。且在冲洗件7上端设有导流件8，所述导流件8设置在本装置的烟气出口用于引导烟气流向。
所述蒸汽调节阀2设置于系统高位，通过蒸汽管道4与高效换热器1连接，用于调节进入高效换热器的蒸汽流量和压力，控制烟气出口温度。
所述疏水阀5设置于管路系统低位，低于高效换热器1设置，通过排水管道6与高效换热器1连接，能迅速流入高效换热器1中产生的凝结水，防止蒸汽泄漏，并排出空气及其他不可凝气体。
所述冲洗系统7为换热器冲洗装置，由多个喷淋管72组合形成，在喷淋管上设置喷嘴71，共同构成喷淋层，喷淋层设置二层，一层在高效换热器上端，一层在高效换热器的下端并对高效换热器进行定时冲洗，防止换热器管排积灰，影响换热效果。
所述导流装置8为金属或耐温材料焊接而成的引导烟气流动的导流板围成一圈导流腔，一端空腔大，一端空腔小，以用于改善烟道内气流分布的均匀性，加强换热。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种烟气消白装置，其特征在于：包括高效换热器，所述高效换热器包括流通过热蒸汽的管程和流通烟气的壳程，所述壳程通入经过湿法脱硫的烟气，烟气与管程内逆向流通的过热蒸汽换热后通出；
包括蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀通过蒸汽管道与所述高效换热器连通控制过热蒸汽通入管程；
包括疏水阀，所述疏水阀连通管程用于排放管程的蒸汽凝结水；
湿法脱硫的烟气通过管程内过热蒸汽换热升温实现烟气排出时消除白烟。
2.如权利要求1所述的烟气消白装置，其特征在于：所述管程从连通疏水阀一端到连通所述蒸汽调节阀一端呈斜坡状，坡度为3°到5°。
3.如权利要求1或2所述的烟气消白装置，其特征在于：所述高效换热器选用管壳式换热装置，选用直流圆管组成的换热管排；
或，所述直流圆管外壁配设换热翅片；
或，所述直流圆管按照过热蒸汽单行程顺列或错列排布；
或，所述直流圆管排布的截面呈圆形。
4.如权利要求3所述的烟气消白装置，其特征在于：还设有蒸汽集箱，过热蒸汽通过所述蒸汽集箱分流通入管程换热或通出所述管程。
5.如权利要求1、2、4任一权利要求所述的烟气消白装置，其特征在于：所述高效换热器管程内引入锅炉过热蒸汽母管的过热蒸汽用于换热。
6.如权利要求1、2、4任一权利要求所述的烟气消白装置，其特征在于：还设有冲洗件，所述冲洗件包括喷淋管和若干喷嘴，所述冲洗件通过喷嘴冲洗所述高效换热器。
7.如权利要求1、2、4任一权利要求所述的烟气消白装置，其特征在于：还设有导流装置，所述导流装置设置在本装置的烟气出口引导烟气流向。
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| CN210385378U true CN210385378U (zh) | 2020-04-24 |
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