CN210384426U - 一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，包括主体，所述主体的顶端固定有混合室，所述第一电机的输出端固定有第一转块，所述第一转块的右端固定有第一粉碎轴，所述第二粉碎轴的下方设置有混合棒，所述出料口的下方设置有挤出轴，所述混合室的右侧设置有加热室，所述主体的右端连接有第一挤出口，所述第一挤出口的右端连接有连通轴，所述连通轴的外侧设置有第一切割块，所述第一切割块的右侧固定有第二切割块，所述主体的右下方连接有送料板。该对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，能够有效的对兽药进行混合，且能够有效的制造出不同粒径的药丸，而且便于对产生的药丸传送至合适的位置。

Description

一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产技术领域，具体为一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置。

背景技术

兽药生产过程中药丸的的大小直接影响着兽药的质量，从而在兽药生产用制粒装置不便于挤出不同粒径的药丸，从而人们对兽药生产用制粒装置的要求就会更加的严格；

但常见的兽药生产用制粒装置不能够有效的对兽药进行混合，且不能够有效的制造出不同粒径的药丸，而且不便于对产生的药丸传送至合适的位置，因此，我们提出一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，以解决上述背景技术中提出常见的兽药生产用制粒装置不能够有效的对兽药进行混合，且不能够有效的制造出不同粒径的药丸，而且不便于对产生的药丸传送至合适的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，包括主体，所述主体的顶端固定有混合室，且混合室的左端固定有第一电机，并且混合室的上方开设有进料口，所述第一电机的输出端固定有第一转块，且第一转块的下方连接有第二转块，所述第一转块的右端固定有第一粉碎轴，且第一粉碎轴的后侧连接有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的下方设置有混合棒，且混合棒的下方开设有出料口，所述出料口的下方设置有挤出轴，且挤出轴的左端固定有第二电机，所述混合室的右侧设置有加热室，且加热室的右侧固定有干燥室，所述主体的右端连接有第一挤出口，且第一挤出口的内部连接有调整块，所述第一挤出口的右端连接有连通轴，且连通轴的右端连接有第二挤出口，所述连通轴的外侧设置有第一切割块，且第一切割块的内部固定有环刀，所述第一切割块的右侧固定有第二切割块，且第一切割块的上方连接有第三转块，并且第三转块的左端固定有第三电机，所述主体的右下方连接有送料板，且送料板的底部设置有电动伸缩杆。

优选的，所述第一转块和第二转块的连接方式为啮合连接，且第一转块右端固定的第一粉碎轴的外表面呈尖刺状结构。

优选的，所述混合棒的外表面呈凹凸状结构，且混合棒通过第二转块在混合室的内部构成转动结构。

优选的，所述挤出轴的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴在主体的内部为转动结构。

优选的，所述第一挤出口与主体的连接方式为镶嵌连接，且第一挤出口的内部呈孔洞状结构，并且第一挤出口的内部贯穿有连通轴的左端，而且连通轴与第二挤出口构成拆卸结构。

优选的，所述第一切割块的外表面呈凹凸状结构，且第一切割块通过第三转块构成转动结构，并且第一切割块与第二切割块的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，能够有效的对兽药进行混合，且能够有效的制造出不同粒径的药丸，而且便于对产生的药丸传送至合适的位置；

1.设置有第一粉碎轴和混合棒，第一粉碎轴与第二粉碎轴的外表面呈尖刺状结构，从而能够有效的对兽药进行粉碎，在混合棒的作用下，能够有效的对兽药进行混合；

2.设置有第一挤出口和第二挤出口，第一挤出口和第二挤出口的内部均呈孔洞状结构，且第一挤出口的内部孔径大于第二挤出口的内部孔径，在环刀的作用下，能够有效的制造出不同粒径的药丸；

3.设置有电动伸缩杆和送料板，送料板与主体的连接方式为铰接，在电动伸缩杆的作用下，使得内部呈“V”字型结构的送料板发生转动，便于对产生的药丸传送至合适的位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、混合室；3、第一电机；4、第一转块；5、第二转块；6、进料口；7、第一粉碎轴；8、混合棒；9、出料口；10、挤出轴；11、第二电机；12、加热室；13、干燥室；14、第一挤出口；15、调整块；16、连通轴；17、第一切割块；18、环刀；19、第二挤出口；20、第三转块；21、第三电机；22、送料板；23、电动伸缩杆；24、第二粉碎轴；25、第二切割块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，包括主体1、混合室2、第一电机3、第一转块4、第二转块5、进料口6、第一粉碎轴7、混合棒8、出料口9、挤出轴10、第二电机11、加热室12、干燥室13、第一挤出口14、调整块15、连通轴16、第一切割块17、环刀18、第二挤出口19、第三转块20、第三电机21、送料板22、电动伸缩杆23、第二粉碎轴24和第二切割块25，主体1的顶端固定有混合室2，且混合室2的左端固定有第一电机3，并且混合室2的上方开设有进料口6，第一电机3的输出端固定有第一转块4，且第一转块4的下方连接有第二转块5，第一转块4的右端固定有第一粉碎轴7，且第一粉碎轴7的后侧连接有第二粉碎轴24，第二粉碎轴24的下方设置有混合棒8，且混合棒8的下方开设有出料口9，出料口9的下方设置有挤出轴10，且挤出轴10的左端固定有第二电机11，混合室2的右侧设置有加热室12，且加热室12的右侧固定有干燥室13，主体1的右端连接有第一挤出口14，且第一挤出口14的内部连接有调整块15，第一挤出口14的右端连接有连通轴16，且连通轴16的右端连接有第二挤出口19，连通轴16的外侧设置有第一切割块17，且第一切割块17的内部固定有环刀18，第一切割块17的右侧固定有第二切割块25，且第一切割块17的上方连接有第三转块20，并且第三转块20的左端固定有第三电机21，主体1的右下方连接有送料板22，且送料板22的底部设置有电动伸缩杆23。

如图1中第一转块4和第二转块5的连接方式为啮合连接，且第一转块4右端固定的第一粉碎轴7的外表面呈尖刺状结构，便于对兽药进行粉碎，混合棒8的外表面呈凹凸状结构，且混合棒8通过第二转块5在混合室2的内部构成转动结构，便于对粉碎后的兽药进行均匀的混合，挤出轴10的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴10在主体1的内部为转动结构，便于对挤出住主体1的内部；

如图3和4中第一挤出口14与主体1的连接方式为镶嵌连接，且第一挤出口14的内部呈孔洞状结构，并且第一挤出口14的内部贯穿有连通轴16的左端，而且连通轴16与第二挤出口19构成拆卸结构，便于制造不同粒径的兽药，第一切割块17的外表面呈凹凸状结构，且第一切割块17通过第三转块20构成转动结构，并且第一切割块17与第二切割块25的连接方式为螺纹连接，便于对兽药粒进行切割。

工作原理：在使用该种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置时，首先将兽药原料通过进料口6放置在混合室2的内部，再将型号为Y90S-2的第一电机3打开，在第一电机3的作用下，使得第一转块4发生转动，第一转块4的转动使得与其啮合连接的第二转块5发生转动，第一转块4的转动使得第一粉碎轴7发生转动，第一粉碎轴7的的转动使得第二粉碎轴24发生转动，从而能够有效的对兽药进行粉碎，混合棒8的作用下，能够有效的对兽药进行混合，混合后的兽药通过出料口9落入到主体1的内部，再在型号为Y90S-2的第二电机11打开，在第二电机11的作用下，能够有效的使得外表面呈螺纹状的挤出轴10发生转动，挤出轴10的转动使得兽药传递至主体1右端的，加热室12的内部设置有加热棒，在加热棒的作用下，能够有效的使得兽药融合在一起，从而将兽药挤入到第一挤出口14的内部，第一挤出口14的内部设置有孔洞，从而在挤出轴10的作用下，使得兽药从第一挤出口14内部孔洞中挤出，在型号为Y90S-2的第三电机21的作用下，使得第三转块20发生转动，第三转块20的转动使得第一切割块17发生转动，在环刀18的作用下能够有效的对兽药粒进行切割，第二挤出口19的内部孔径大于第一挤出口14的内部孔径，从而能够有效的制造出不同粒径的药丸，以上便完成该种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端固定有混合室(2)，且混合室(2)的左端固定有第一电机(3)，并且混合室(2)的上方开设有进料口(6)，所述第一电机(3)的输出端固定有第一转块(4)，且第一转块(4)的下方连接有第二转块(5)，所述第一转块(4)的右端固定有第一粉碎轴(7)，且第一粉碎轴(7)的后侧连接有第二粉碎轴(24)，所述第二粉碎轴(24)的下方设置有混合棒(8)，且混合棒(8)的下方开设有出料口(9)，所述出料口(9)的下方设置有挤出轴(10)，且挤出轴(10)的左端固定有第二电机(11)，所述混合室(2)的右侧设置有加热室(12)，且加热室(12)的右侧固定有干燥室(13)，所述主体(1)的右端连接有第一挤出口(14)，且第一挤出口(14)的内部连接有调整块(15)，所述第一挤出口(14)的右端连接有连通轴(16)，且连通轴(16)的右端连接有第二挤出口(19)，所述连通轴(16)的外侧设置有第一切割块(17)，且第一切割块(17)的内部固定有环刀(18)，所述第一切割块(17)的右侧固定有第二切割块(25)，且第一切割块(17)的上方连接有第三转块(20)，并且第三转块(20)的左端固定有第三电机(21)，所述主体(1)的右下方连接有送料板(22)，且送料板(22)的底部设置有电动伸缩杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，其特征在于：所述第一转块(4)和第二转块(5)的连接方式为啮合连接，且第一转块(4)右端固定的第一粉碎轴(7)的外表面呈尖刺状结构。

3.根据权利要求1所述的一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，其特征在于：所述混合棒(8)的外表面呈凹凸状结构，且混合棒(8)通过第二转块(5)在混合室(2)的内部构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，其特征在于：所述挤出轴(10)的外表面呈螺纹状结构，且挤出轴(10)在主体(1)的内部为转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，其特征在于：所述第一挤出口(14)与主体(1)的连接方式为镶嵌连接，且第一挤出口(14)的内部呈孔洞状结构，并且第一挤出口(14)的内部贯穿有连通轴(16)的左端，而且连通轴(16)与第二挤出口(19)构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种对不同粒径的药丸挤出的兽药生产用制粒装置，其特征在于：所述第一切割块(17)的外表面呈凹凸状结构，且第一切割块(17)通过第三转块(20)构成转动结构，并且第一切割块(17)与第二切割块(25)的连接方式为螺纹连接。

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