CN210379229U - 便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：包括电芯支架和与电芯支架电连接的OT端子，所述电芯支架上设有用于限位OT端子的限位槽，以使OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔。本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构稳定可靠、安装方便、可有效降低可靠性测试中的失效风险。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构。
背景技术：
随着科技的进步和全球新能源的发展，动力电池进入各种领域，例如电动工具、共享助力车、共享滑板车、平衡车、扫地机、无人机等相关领域。随着产品类型的多样化，很多动力电池的要求和产品结构也是千变万化，在很多电池设计过程中，各线束的抽头连接结构即会影响到动力电池的外形和空间。
目前动力电池的抽头连接大多采用激光焊接、自动锡焊、手工锡焊或手动锁螺钉等方式实现抽头线束与电芯支架的镍片、电池BMS板的连接，而目前的该些连接方式容易产生焊接强度低、容易虚焊、效率过低、锡珠乱溅等问题，同时动力电池可能无法通过振动、跌落、挤压、撞击等机械可靠性测试。
发明内容：
针对上述问题，本实用新型提出了一种便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，通过该电池组抽头连接结构可以提高抽头线束与电芯支架内的镍片、电池BMS板的连接效果。
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：包括电芯支架和与电芯支架电连接的OT端子，所述电芯支架上设有用于限位OT端子的限位槽，以使OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔。
进一步的，上述限位槽与OT端子为过盈配合。
进一步的，上述OT端子包括呈阶梯状的塑料管体和设在塑料管体头端的金属导电片，所述金属导电片的后端与从塑料管体尾端伸入的导电线束电连接固定，所述限位槽包括用于限位阶梯状塑料管体的阶梯槽和限位金属导电片的阔口槽，所述阶梯槽与阶梯状塑料管体过盈配合，所述阔口槽与金属导电片的侧面过盈配合。
进一步的，上述锁螺丝穿孔设在金属导电片上。
进一步的，上述螺钉孔设在阔口槽的槽底。
进一步的，上述电芯支架包括第一电芯支架和第二电芯支架，第一电芯支架与第二电芯支架之间设有电芯，所述第一电芯支架和第二电芯支架上设有镍片，所述镍片设有多个与OT端子电连接的支脚。
进一步的，上述电芯支架上设有连接器母座，与各OT端子所连接的抽头线束的连接器公座装配。
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构的工作方法，先由人工将抽头线束上的各OT端子按压入限位槽内，使OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔，后续将该些电池组放入自动锁螺丝设备上进行自动锁螺丝。
本实用新型通过在电芯支架上设有用于限位各OT端子的限位槽，每个OT端子对应一个限位槽，从而使抽头线束上的各OT端子可以较好的定位在限位槽内，避免OT端子的移动，确保OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔，为后续在自动锁螺丝设备上进行自动锁螺丝提供准确的定位保障。
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构稳定可靠、安装方便、可有效降低可靠性测试中的失效风险。
附图说明:
图1是本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构的立体图；
图2是图1的局部爆炸图；
图3是图1的局部视图；
图4是图2的局部视图；
图5是本实用新型的主视图；
图6是图5的A-A剖面图；
图7是图6的B-B剖面图。
具体实施方式：
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构包括电芯支架1和与电芯支架电连接的OT端子2（OT端子为现有的常用的部件），所述电芯支架1上设有用于限位OT端子的限位槽3，以使OT端子的锁螺丝穿孔4正对电芯支架上螺钉孔5。
进一步的，为了使初安装定位可靠，上述限位槽与OT端子为过盈配合。
进一步的，为了定位稳定可靠，上述OT端子2包括呈阶梯状的塑料管体201和设在塑料管体头端的金属导电片202，所述金属导电片的后端与从塑料管体尾端伸入的导电线束6电连接固定，所述限位槽3包括用于限位阶梯状塑料管体的阶梯槽301和限位金属导电片202的阔口槽302，所述阶梯槽301与阶梯状塑料管体201过盈配合，所述阔口槽302与金属导电片202的侧面过盈配合。
进一步的，为了设计合理，上述锁螺丝穿孔4设在金属导电片202上，锁螺丝穿孔4的形成可以是圆形或椭圆形，圆形或椭圆形的锁螺丝穿孔4略大于螺丝K。
进一步的，为了设计合理，上述螺钉孔5设在阔口槽302的槽底，该阔口槽302在纵向上的上部呈锥形状，阔口槽302在纵向上的下部呈竖直状，从而方便金属导电片202自上而下卡入阔口槽302的竖直段。
进一步的，为了设计合理，上述电芯支架1包括第一电芯支架101和第二电芯支架102，第一电芯支架与第二电芯支架之间设有电芯7，所述第一电芯支架和第二电芯支架上设有镍片8，所述镍片设有多个与OT端子电连接的支脚801。
进一步的，上述电芯支架1上设有连接器母座103，与各OT端子所连接的抽头线束的连接器公座601装配。
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构的工作方法，先由人工将抽头线束上的各OT端子按压入限位槽内，使OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔，后续将该些电池组放入自动锁螺丝设备上进行自动锁螺丝。
本实用新型通过在电芯支架上设有用于限位各OT端子的限位槽，每个OT端子对应一个限位槽，从而使抽头线束上的各OT端子可以较好的定位在限位槽内，避免OT端子的移动，确保OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔，为后续在自动锁螺丝设备上进行自动锁螺丝K提供准确的定位保障。
本实用新型便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构稳定可靠、安装方便、可有效降低可靠性测试中的失效风险。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：包括电芯支架和与电芯支架电连接的OT端子，所述电芯支架上设有用于限位OT端子的限位槽，以使OT端子的锁螺丝穿孔正对电芯支架上螺钉孔。
2.根据权利要求1所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述限位槽与OT端子为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述OT端子包括呈阶梯状的塑料管体和设在塑料管体头端的金属导电片，所述金属导电片的后端与从塑料管体尾端伸入的导电线束电连接固定，所述限位槽包括用于限位阶梯状塑料管体的阶梯槽和限位金属导电片的阔口槽，所述阶梯槽与阶梯状塑料管体过盈配合，所述阔口槽与金属导电片的侧面过盈配合。
4.根据权利要求3所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述锁螺丝穿孔设在金属导电片上。
5.根据权利要求3所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述螺钉孔设在阔口槽的槽底。
6.根据权利要求1所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述电芯支架包括第一电芯支架和第二电芯支架，第一电芯支架与第二电芯支架之间设有电芯，所述第一电芯支架和第二电芯支架上设有镍片，所述镍片设有多个与OT端子电连接的支脚。
7.根据权利要求6所述的便于后续自动锁螺丝的电池组抽头连接结构，其特征在于：所述电芯支架上设有连接器母座，与各OT端子所连接的抽头线束的连接器公座装配。
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