CN210374369U - 垂直送风烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直送风烘箱，包括机体和托盘，所述托盘安装在机体的烘干腔内，所述托盘内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管，电加热管与机体的温度控制装置相连，所述托盘内竖向设有两个以上的通孔；所述机体的机体壁内设有送风腔，所述机体的顶部设有与烘干腔相连通的出风管，所述机体的外壁上设有与送风腔相连通的进风管，所述机体的底部设有连通送风腔和烘干腔的透气通道，所述机体还安装有风机，所述风机设置于所述送风腔内。空气进入烘箱后通过风机作用到机体底部时，通过透气通道进入烘干腔，每一层托盘内都设有电加热管，使气体保证稳定的温度，有效避免垂直送风烘箱的热风到上层温度降低导致烘干效果差烘干效率低的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱，具体涉及一种垂直送风烘箱。
背景技术
烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。
水平送风：水平送风的热风是由工作室两边吹出的，用于需放置在托盘中烘烤的物件，热风可以沐浴在托盘中的物件，烘烤效果会很好。
垂直送风：热风的原理是由下而上吹出，放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的，托盘会把热风挡住，从而热风沐浴不到上面几层，相应烘烤效果会很差。
实用新型内容
垂直送风烘箱本实用新型的目的在于提供一种提高加热效率的垂直送风烘箱，解决垂直送风的烘箱上部和下部热风温度差异大烘干效果差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种垂直送风烘箱，包括机体和托盘，所述托盘安装在机体的烘干腔内，所述托盘内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管，所述电加热管与机体的温度控制装置相连，所述托盘内竖向设有两个以上的通孔；所述机体的机体壁内设有送风腔，所述机体的顶部设有与烘干腔相连通的出风管，所述机体的外壁上设有与送风腔相连通的进风管，所述机体的底部设有连通送风腔和烘干腔的透气通道，所述机体还安装有风机，所述风机设置于所述送风腔内。
更进一步的技术方案是：本实用新型的垂直送风烘箱，所述托盘的中空夹层中还设有温度感应器，所述温度感应器与机体的温度控制装置相连。
更进一步的技术方案是：本实用新型的垂直送风烘箱，所述托盘顶面设有向上凸起的固定筋，所述固定筋上有凹槽，所述托盘上连接有活动托板，所述活动托板的下板面设有向内凹陷的连接槽，且所述连接槽的槽底设有凸条，所述固定筋卡设在连接槽内，所述凸条卡设在凹槽内。
更进一步的技术方案是：本实用新型的垂直送风烘箱，所述固定筋上装有重量感应器，所述重量感应器通过信号传输装置与机体的控制器相连接。
更进一步的技术方案是：本实用新型的垂直送风烘箱，所述出风管内设有向上倾斜的引导斜板，所述引导斜板一端与出风管一侧的内管壁转动相连，另一端与出风管另一侧的内管壁之间留有空隙。
更进一步的技术方案是：本实用新型的垂直送风烘箱，所述出风管内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述出风管的内管壁相连，另一端与所述引导斜板相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述进风管与外界连通，空气进入烘箱后通过风机作用沿着送风腔向下流动，到机体底部时，通过透气通道进入烘干腔，托盘内的电加热管将气体升温，气体温度升高向上升，通过托盘上的通孔向上流动，每一层托盘内都设有电加热管，使气体保证稳定的温度，有效避免垂直送风烘箱的热风到上层温度降低导致烘干效果差烘干效率低的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型托盘的平面示意图。
图3为本实用新型固定筋的放大示意图。
图4为本实用新型活动托板的示意图
图5为本实用新型出风口的放大示意图。
图中：1-机体，2-托盘，3-电加热管，4-风机，5-排风口，6-进风管，7-固定筋，8-出风口，9-通孔，10-弹簧，11-引导斜板，12-凹槽，13-烘干腔，14-透气通道，15-连接槽，16-凸条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：
如图1、图2所示，一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内。
所述进风管6与外界连通，空气进入烘箱后通过风机4作用沿着送风腔5向下流动，到机体1底部时，通过透气通道14进入烘干腔13，托盘2内的电加热管3将气体升温，气体温度升高向上升，通过托盘2上的通孔7向上流动，每一层托盘2内都设有电加热管3，使烘干腔13内气体保证稳定的温度，有效避免垂直送风烘箱的热风到上层温度降低导致烘干效果差烘干效率低的情况。
具体实施例2：
如图1所示，一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内；所述托盘2的中空夹层中还设有温度感应器，所述温度感应器与机体1的温度控制装置相连。
中空夹层中的温度感应器可以实时监测烘干腔13内不同托盘2的具体温度，且温度感应器与机体2的温度控制装置相连，温度感应器、温度控制装置都属于在市面上可以购买的设备，可以根据不同托盘2的实时温度对烘干腔13内的温度进行调控，实现自动智能化控制烘箱温度，节省人力资源。
具体实施例3：
如图1、图3、图4所示，一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内；所述托盘2顶面设有向上凸起的固定筋7，所述固定筋7上有凹槽12，所述托盘2上连接有活动托板，所述活动托板的下板面设有向内凹陷的连接槽15，且所述连接槽15的槽底设有凸条16，所述固定筋7卡设在连接槽15内，所述凸条16卡设在凹槽12内。
托盘2上可以直接放置需烘干的物品，也可放置可以取下的活动托板，活动托板的底部设有凹陷的连接槽15，连接槽15中设有凸条16，连接槽15和凸条16与固定筋7和凹槽12互相匹配，托盘2的固定筋7可以卡入连接槽15中固定，并可沿固定筋7方向滑动，方便取出活动托板以及活动托板上的物品，进一步地，凹槽12与凸条16相互嵌入式固定，能更好地固定活动托板，使活动托板不易滑脱。
具体实施例4：
一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内；所述托盘2顶面设有向上凸起的固定筋7，所述固定筋7上有凹槽12，所述托盘2上连接有活动托板，所述活动托板的下板面设有向内凹陷的连接槽15，且所述连接槽15的槽底设有凸条16，所述固定筋7卡设在连接槽15内，所述凸条16卡设在凹槽12内；所述固定筋7上装有重量感应器，所述重量感应器通过信号传输装置与机体1的控制器相连接。
在固定筋7上的重力感应器可以实时监测放置在活动托板上烘干的物品的重量，可以提前将烘干后的物体目标重量提前设定好，当重力感应器测出物品重量与目标重量相匹配的时候，向机体的控制器发出信号，控制器可自动将烘箱停止加热，通过重量控制实现烘箱的自动化管理，其中，重力感应器属于能在市面上采购的设备。
具体实施例5：
如图5所示，一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内；所述出风管8内设有向上倾斜的引导斜板11，所述引导斜板11一端与出风管8一侧的内管壁转动相连，另一端与出风管8另一侧的内管壁之间留有空隙。
出风管8用于排出烘箱内的废气，在出风管8设置向上倾斜的引导斜板11，可以将机体内的废气排出，同时减少外部向外散发过多的热量，阻止外部的空气进入烘干腔13内，使热度尽可能地保留在烘箱内，节约能源；引导斜板11还可以将废气中的一些杂质拦截在引导斜板11上，避免杂质进入空气。
具体实施例6：
如图5所示，一种垂直送风烘箱，包括机体1和托盘2，所述托盘2安装在机体1的烘干腔13内，所述托盘2内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管3，所述电加热管3与机体1的温度控制装置相连，所述托盘2上竖向设有两个以上的通孔9；所述机体1的机体壁内设有送风腔5，所述机体1的顶部设有与烘干腔13相连通的出风管8，所述机体1的外壁上设有与送风腔5相连通的进风管6，所述机体1的底部设有连通送风腔5和烘干腔13的透气通道14，所述机体1还安装有风机4，所述风机4设置于所述送风腔5内；所述出风管8内设有向上倾斜的引导斜板11，所述引导斜板11一端与出风管8的一侧内管壁转动相连，另一端与出风管8另一侧的内管壁之间留有空隙。所述出风管8内设有弹簧10，所述弹簧10的一端与所述出风管8的内管壁相连，另一端与所述引导斜板11相连。
弹簧10连接引导斜板11和出风管8，由于弹簧10的弹性，引导斜板11与出风管8形成的空隙大小是可以调节的，当热气量较大时，热气可以将引导斜板11向上顶，弹簧10收缩，空隙由此变大，排出的废气更多，当热气量不足以将引导斜板11顶开时，热量得以更多的保留在烘箱内，这样的设计可以尽可能地保留烘箱的热量，也避免了热量过大时难以排出造成安全隐患。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种垂直送风烘箱，其特征在于，包括机体(1)和托盘(2)，所述托盘(2)安装在机体(1)的烘干腔(13)内，所述托盘(2)内设有中空夹层，所述中空夹层内设有电加热管(3)，所述电加热管(3)与机体(1)的温度控制装置相连，所述托盘(2)内竖向设有两个以上的通孔(9)；所述机体(1)的机体壁内设有送风腔(5)，所述机体(1)的顶部设有与烘干腔(13)相连通的出风管(8)，所述机体(1)的外壁上设有与送风腔(5)相连通的进风管(6)，所述机体(1)的底部设有连通送风腔(5)和烘干腔(13)的透气通道(14)，所述机体(1)还安装有风机(4)，所述风机(4)设置于所述送风腔(5)内。
2.根据权利要求1所述的垂直送风烘箱，其特征在于：所述托盘(2)的中空夹层中还设有温度感应器，所述温度感应器与机体(1)的温度控制装置相连。
3.根据权利要求1所述的垂直送风烘箱，其特征在于：所述托盘(2)顶面设有向上凸起的固定筋(7)，所述固定筋(7)上有凹槽(12)，所述托盘(2)上连接有活动托板，所述活动托板的下板面设有向内凹陷的连接槽(15)，且所述连接槽(15)的槽底设有凸条(16)，所述固定筋(7)卡设在连接槽(15)内，所述凸条(16)卡设在凹槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的垂直送风烘箱，其特征在于：所述固定筋(7)上装有重量感应器，所述重量感应器通过信号传输装置与机体(1)的控制器相连接。
5.根据权利要求1所述的垂直送风烘箱，其特征在于：所述出风管(8)内设有向上倾斜的引导斜板(11)，所述引导斜板(11)一端与出风管(8)一侧的内管壁转动相连，另一端与出风管(8)另一侧的内管壁之间留有空隙。
6.根据权利要求5所述的垂直送风烘箱，其特征在于：所述出风管(8)内设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述出风管(8)的内管壁相连，另一端与所述引导斜板(11)相连。
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|---|---|---|---|
| CN201921134363.9U CN210374369U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 垂直送风烘箱 |
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| CN201921134363.9U CN210374369U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 垂直送风烘箱 |
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| CN210374369U true CN210374369U (zh) | 2020-04-21 |
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| CN201921134363.9U Active CN210374369U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 垂直送风烘箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129080A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-25 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种高强度棉织物的制备方法 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN201921134363.9U patent/CN210374369U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129080A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-25 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种高强度棉织物的制备方法 |
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