CN217324209U - 一种立式芯轴专用热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式芯轴专用热处理炉，包括：底座、轨道、感应门、炉体、控制器、温度传感器以及机械手，所述底座上中间设有炉体，控制器安装在所述炉体前表面右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置过渡室，便于将恒温室与冷却室隔开，使得恒温室与冷却室之间拥有温度缓冲带，隔板的设计，使得芯轴在从恒温室进入过渡室后，由于芯轴散出的大量的热能，这些热能会分别聚集到隔板的左侧和右侧，配合隔板形成温度缓降区，避免恒温室内较高的温度的热量快速进入冷却室，使得恒温室无需增大能耗即可保持恒温，且冷却室内无需更多的冷却水即可将芯轴冷却。

Description

一种立式芯轴专用热处理炉

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，特别涉及一种立式芯轴专用热处理炉。

背景技术

芯轴是工业窑炉中的重要部件，而热处理是芯轴加工过程中的重要环节之一，热处理的效果直接影响芯轴的表面质量，因此防止或减轻芯轴在加热及保温时的氧化、脱碳非常关键，但是，现有的芯轴热处理炉一般在恒温室后直接加上冷却室，即直接对芯轴进行冷却，在对芯轴进行冷却的同时，由于高温度会快速向地温度环境移动的特性，会使得芯轴冷却需要较多的冷却水，同时也降低恒温室的温度，为保持恒温室的温度，则需要更多的能源进行维持，增大了能源损耗，因此，亟需一种立式芯轴专用热处理炉来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式芯轴专用热处理炉，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种立式芯轴专用热处理炉，包括：底座、轨道、感应门、炉体、控制器、温度传感器以及机械手，所述底座上中间设有炉体，控制器安装在所述炉体前表面右侧，所述控制器与温度传感器无线连接，感应门安装在所述炉体上，所述底座上表面安装有轨道，所述轨道上活动设有送料组件，机械手安装在所述底座右端后侧，且底座右端放置有存放箱，所述炉体中间设有过渡室，所述过渡室上端设有隔板，所述过渡室上端右侧安装有热气管道，风管安装在所述炉体右端上侧，所述风管与热气管道右端连通。

作为一优选的实施方式，所述炉体包括预热室、加热室、恒温室、过渡室、冷却室以及烘干室，所述预热室、加热室、恒温室、过渡室、冷却室以及烘干室自左向右依次分布。

作为一优选的实施方式，温度传感器安装在所述预热室与加热室之间，所述加热室与恒温室之间安装有温度传感器，所述恒温室与过渡室之间安装有温度传感器，所述过渡室与冷却室之间安装有温度传感器，所述冷却室安装有顶部冷却部件与侧边冷却部件，所述烘干室内安装有烘干部件。

作为一优选的实施方式，恒温室与冷却室之间设有所述过渡室，所述隔板前侧、后侧分别与过渡室内部前侧内壁、内部后侧内壁固定连接，所述隔板为一种隔热板。

作为一优选的实施方式，所述隔板下端不与过渡室底部接触，所述隔板的高度为过渡室高度的三分之二，所述热气管道左端安装在隔板右侧，且热气管道左端靠近冷却室。

作为一优选的实施方式，所述顶部冷却部件与侧边冷却部件均包括分集水管和高压喷头，多个漏孔以及集水腔设置在所述冷却室底部，所述集水腔下端设有导流管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置过渡室，便于将恒温室与冷却室隔开，使得恒温室与冷却室之间拥有温度缓冲带，隔板的设计，使得芯轴在从恒温室进入过渡室后，由于芯轴散出的大量的热能，这些热能会分别聚集到隔板的左侧和右侧，配合隔板形成温度缓降区，避免恒温室内较高的温度的热量快速进入冷却室，使得恒温室无需增大能耗即可保持恒温，且冷却室内无需更多的冷却水即可将芯轴冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种立式芯轴专用热处理炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种立式芯轴专用热处理炉的主视的示意图。

图3为本实用新型一种立式芯轴专用热处理炉的内部结构的示意图。

图中，1-底座、2-轨道、3-感应门、4-感应部件、5-预热室、6-加热室、7-恒温室、8-过渡室、9-冷却室、10-烘干室、11-风管、12-控制器、13-热气管道、14-机械手、15-存放箱、16-温度传感器、17-隔板、18-顶部冷却部件、19-烘干部件、20-侧边冷却部件、21-炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式芯轴专用热处理炉，包括：底座1、轨道2、感应门3、炉体21、控制器12、温度传感器16以及机械手14，底座1上中间设有炉体21，控制器12安装在炉体21前表面右侧，控制器12与温度传感器16无线连接，感应门3安装在炉体21上，底座1上表面安装有轨道2，轨道2上活动设有送料组件，机械手14安装在底座1右端后侧，且底座1右端放置有存放箱15，炉体21中间设有过渡室8，过渡室8上端设有隔板17，过渡室8上端右侧安装有热气管道13，风管11安装在炉体21右端上侧，风管11与热气管道13右端连通。

炉体21包括预热室5、加热室6、恒温室7、过渡室8、冷却室9以及烘干室10，预热室5、加热室6、恒温室7、过渡室8、冷却室9以及烘干室10自左向右依次分布，便于对芯轴进行热处理。

温度传感器16安装在预热室5与加热室6之间，加热室6与恒温室7之间安装有温度传感器16，恒温室7与过渡室8之间安装有温度传感器16，过渡室8与冷却室9之间安装有温度传感器16，冷却室9安装有顶部冷却部件18与侧边冷却部件20，烘干室10内安装有烘干部件19，便于时刻检测预热室5、加热室6、恒温室7以及过渡室8内的温度，便于控制器12进行实时温度控制，保证芯轴热处理的效果。

恒温室7与冷却室9之间设有过渡室8，隔板17前侧、后侧分别与过渡室8内部前侧内壁、内部后侧内壁固定连接，隔板17为一种隔热板，过渡室8用于放置恒温室7内的热量快速进入冷却室9，降低能源损耗。

隔板17下端不与过渡室8底部接触，隔板17的高度为过渡室8高度的三分之二，热气管道13左端安装在隔板17右侧，且热气管道13左端靠近冷却室9，用于对恒温室7进行保温。

顶部冷却部件18与侧边冷却部件20均包括分集水管和高压喷头，多个漏孔以及集水腔设置在冷却室9底部，集水腔下端设有导流管，用于对芯轴进行全方位的快速冷却。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当送料组件内的芯轴通过轨道2从恒温室7内进入过渡室8时，由于芯轴的温度高于过渡室8内的温度，再由于温度从高至低快速传播的特性，使得芯轴散发出部分的热量进入过渡室8，且这些热量随着芯轴通过过渡室8的数量而逐渐增加，使得过渡室8内的温度逐渐升高，聚集的热量在过渡室8上方被隔板17隔开，隔板17左侧靠近恒温室7，隔板17右侧靠近冷却室9，由于隔板17为隔热板，且在恒温室7和冷却室9的影响下，使得隔板17左侧与右侧的温度不同，即靠近恒温室7一侧的温度高于靠近冷却室9的一侧，配合隔板17形成温度缓降区，避免恒温室7内较高温度的热量快速进入冷却室9，使得恒温室7无需更多的能耗即可保持恒温，且冷却室9内也无需更多的冷却水即可将芯轴冷却，与此同时，热气管道13与风管11连通，这使得烘干部件19在对烘干室10内的芯轴进行烘干时，加快了烘干速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式芯轴专用热处理炉，包括：底座(1)、轨道(2)、感应门(3)、炉体(21)、控制器(12)、温度传感器(16)以及机械手(14)，所述底座(1)上中间设有炉体(21)，所述炉体(21)前表面右侧安装有控制器(12)，所述控制器(12)与温度传感器(16)无线连接，所述炉体(21)上安装有感应门(3)，所述底座(1)上表面安装有轨道(2)，所述轨道(2)上活动设有送料组件，所述底座(1)右端后侧安装有机械手(14)，且底座(1)右端放置有存放箱(15)，其特征在于，所述炉体(21)中间设有过渡室(8)，所述过渡室(8)上端设有隔板(17)，所述过渡室(8)上端右侧安装有热气管道(13)，所述炉体(21)右端上侧安装有风管(11)，所述风管(11)与热气管道(13)右端连通。

2.如权利要求1所述的一种立式芯轴专用热处理炉，其特征在于：所述炉体(21)包括预热室(5)、加热室(6)、恒温室(7)、过渡室(8)、冷却室(9)以及烘干室(10)，所述预热室(5)、加热室(6)、恒温室(7)、过渡室(8)、冷却室(9)以及烘干室(10)自左向右依次分布。

3.如权利要求2所述的一种立式芯轴专用热处理炉，其特征在于：所述预热室(5)与加热室(6)之间安装有温度传感器(16)，所述加热室(6)与恒温室(7)之间安装有温度传感器(16)，所述恒温室(7)与过渡室(8)之间安装有温度传感器(16)，所述过渡室(8)与冷却室(9)之间安装有温度传感器(16)，所述冷却室(9)安装有顶部冷却部件(18)与侧边冷却部件(20)，所述烘干室(10)内安装有烘干部件(19)。

4.如权利要求2所述的一种立式芯轴专用热处理炉，其特征在于：所述过渡室(8)位于恒温室(7)与冷却室(9)之间，所述隔板(17)前侧、后侧分别与过渡室(8)内部前侧内壁、内部后侧内壁固定连接，所述隔板(17)为一种隔热板。

5.如权利要求1所述的一种立式芯轴专用热处理炉，其特征在于：所述隔板(17)下端不与过渡室(8)底部接触，所述隔板(17)的高度为过渡室(8)高度的三分之二，所述热气管道(13)左端安装在隔板(17)右侧，且热气管道(13)左端靠近冷却室(9)。

6.如权利要求3所述的一种立式芯轴专用热处理炉，其特征在于：所述顶部冷却部件(18)与侧边冷却部件(20)均包括分集水管和高压喷头，所述冷却室(9)底部设有多个漏孔以及集水腔，所述集水腔下端设有导流管。

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