CN210373475U - 一种烤漆房废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种烤漆房废气处理系统，包括：燃烧器、绝热燃烧装置和烟气换热器；燃烧器和绝热燃烧装置安装于烤漆房外；烟气换热器安装于烤漆房内；燃烧器与绝热燃烧装置的第一进口连接；绝热燃烧装置的出口与烟气换热器的进口连接；烤漆房内设有出气管，出气管一端与烤漆房的内部连通，出气管的另一端与绝热燃烧装置的第二进口连接；烤漆房外设有烟囱，烟气换热器的出口与烤漆房的烟囱连接。本申请通过出气管将烤漆房内的气体送回到绝热燃烧装置内进行燃烧，可以分解部分苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机物，有机物燃烧后的热量通过烟气换热器对烤漆房进行加热，实现废气的利用同时也减少了对大气的污染。

Description

一种烤漆房废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种烤漆房废气处理系统。

背景技术

烤漆房在烘干过程中会产生有害气体，主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机物。传统的喷漆烤漆房所产生的尾气，有时候会经过简单处理排放出去，有时候会直接排放出去，高浓度难降解有机废物对人类环境的危害很大，严重污染环境。

发明内容

本实用新型针对目前烤漆房直接将尾气排放到大气中导致环境污染严重的问题，提供一种烤漆房废气处理系统。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种烤漆房废气处理系统，包括：燃烧器、绝热燃烧装置和烟气换热器；所述燃烧器和绝热燃烧装置安装于所述烤漆房外；所述烟气换热器安装于所述烤漆房内；所述燃烧器与所述绝热燃烧装置的第一进口连接；所述绝热燃烧装置的出口与所述烟气换热器的进口连接；所述烤漆房内设有出气管，所述出气管一端与所述烤漆房的内部连通，所述出气管的另一端与所述绝热燃烧装置的第二进口连接；所述烤漆房外设有烟囱，所述烟气换热器的出口与所述烤漆房的烟囱连接。

优选的，所述绝热燃烧装置与所述烟气换热器之间设有烟气预热器；所述烟气预热器的第一进口与所述绝热燃烧装置的出口连接；所述烟气预热器的第一出口与所述烟气换热器的进口连接；所述烟气预热器的第二进口与所述出气管连接；所述烟气预热器的第二出口与所述绝热燃烧装置的第二进口连接。从烤漆房流出的气体内含有一定的水分温度比绝热燃烧装置内的温度低，通过烟气预热器后可提高空气的温度，排掉部分水分，使得进入绝热燃烧装置内的空气的干燥度较高，燃烧更充分，提高燃烧效率，同时也减少因为较低温度的空气进入使得绝热燃烧装置内的温度变低。

优选的，所述烟气换热器的出口与所述烟囱之间设有引风机。通过引风机可以将气体导至烟囱进行排放，使得排放更及时。

优选的，所述烟气预热器的第二进口与出气管之间设有鼓风机。通过鼓风机抽取烤漆房内的气体，加速空气的流通，减少烤漆房内有机物的浓度。

优选的，所述烟气预热器的第二进口与所述鼓风机之间连接有单向阀。通过单向阀使得气体只能从烤漆房流入烟气预热器内，不能反向流通。

优选的，所述引风机的出风口与所述烟囱向上倾斜连接。引风机的出口与烟囱向上倾斜连接，使得气体更容易被排到大气中。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本申请通过出气管将烤漆房内的气体送回到绝热燃烧装置内进行燃烧，可以分解部分苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机物，有机物燃烧后的热量通过烟气换热器对烤漆房进行加热，实现废气的利用同时也减少了对大气的污染。

附图说明：

图1为本申请提供的烤漆房废气处理系统的结构示意图。

图中标记：1-燃烧器，2-绝热燃烧装置，3-烟气换热器，4-出气管，5-烟囱，6-烟气预热器，7-引风机，8-鼓风机，9-单向阀，10-烤漆房。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种烤漆房废气处理系统，包括燃烧器1，燃烧器1的出口与绝热燃烧装置2的第一进口连接，绝热燃烧装置2的出口与烟气预热器6的第一进口连接，烟气预热器6的第一出口与烟气换热器3的进口连接，为烤漆房10提供热源。烤漆房10内安装有多跟出气管4，出气管4一端与所述烤漆房10的内部连通，出气管4的另一端与鼓风机8连接，鼓风机8与烟气预热器6的第二进口连接，所述烟气预热器6的第二出口与所述绝热燃烧装置2的第二进口连接。所述烤漆房10外设有烟囱5，所述烟气换热器3的出口与所述烟囱5之间设有引风机7，所述烟气换热器3的出口与所述引风机7连接，引风机7的另一端与烟囱5连接。为了可以更快的将空气排出，引风机7与烟囱5之间的管道斜向上，这样当空气经引风机7排出后能在引风机7的作用下顺着烟囱5迅速排出。为了防止烟气预热器6内的空气反向流入烤漆房10内，在烟气预热器6与鼓风机8之间设一个单向阀9，使得空气只能从烤漆房10流入烟气预热器6内，这样能加快空气的流通，使得废气能更好的燃烧。

工作原理：绝热燃烧装置2燃烧后的高温度空气经过烟气预热器6后通过烟气换热器3对烤漆房10进行加热，烤漆房10内的气体经过出气管4流入烟气预热器6内加热后又流入绝热燃烧装置2内燃烧进行燃烧，烤漆房10内的废气中含有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机物，这些有机物燃烧后可以释放能量，既避免了废气直接排放到污染空气又能充分利用有机物燃烧释放的能量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烤漆房废气处理系统，其特征在于，包括：燃烧器(1)、绝热燃烧装置(2)和烟气换热器(3)；所述燃烧器(1)和绝热燃烧装置(2)安装于所述烤漆房(10)外；所述烟气换热器(3)安装于所述烤漆房(10)内；所述燃烧器(1)与所述绝热燃烧装置(2)的第一进口连接；所述绝热燃烧装置(2)的出口与所述烟气换热器(3)的进口连接；所述烤漆房(10)内设有出气管(4)，所述出气管(4)一端与所述烤漆房(10)的内部连通，所述出气管(4)的另一端与所述绝热燃烧装置(2)的第二进口连接；所述烤漆房(10)外设有烟囱(5)，所述烟气换热器(3)的出口与所述烤漆房(10)的烟囱(5)连接。

2.根据权利要求1所述的烤漆房废气处理系统，其特征在于，所述绝热燃烧装置(2)与所述烟气换热器(3)之间设有烟气预热器(6)；所述烟气预热器(6)的第一进口与所述绝热燃烧装置(2)的出口连接；所述烟气预热器(6)的第一出口与所述烟气换热器(3)的进口连接；所述烟气预热器(6)的第二进口与所述出气管(4)连接；所述烟气预热器(6)的第二出口与所述绝热燃烧装置(2)的第二进口连接。

3.根据权利要求1所述的烤漆房废气处理系统，其特征在于，所述烟气换热器(3)的出口与所述烟囱(5)之间设有引风机(7)。

4.根据权利要求2所述的烤漆房废气处理系统，其特征在于，所述烟气预热器(6)的第二进口与出气管(4)之间设有鼓风机(8)。

5.根据权利要求4所述的烤漆房废气处理系统，其特征在于，所述烟气预热器(6)的第二进口与所述鼓风机(8)之间连接有单向阀(9)。

6.根据权利要求3所述的烤漆房废气处理系统，其特征在于，所述引风机(7)的出风口与所述烟囱(5)向上倾斜连接。

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