CN210371988U - 一种密封塞及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封塞及空调器，包括塞体和塞盖，所述塞体和所述塞盖固定连接，所述塞体的外周侧上间隔设置有多个密封圈，所述密封圈包括压力导向部，所述压力导向部的厚度由靠近所述塞盖的一侧朝向远离所述塞盖一侧的方向逐渐递减，本实用新型所述的密封塞，通过在塞体上设置多个密封圈，提高密封性能，防止漏水，并且在密封圈上设置压力导向部，便于密封塞的推入装配，且不易脱出。

Description

一种密封塞及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种密封塞及空调器。

背景技术

现有的壁挂式空调室内机的热交换器下面设置有接水盘，为了将接水盘中的积水排出，接水盘下设计有出水嘴及塞接于出水嘴的密封塞，目前市场上的接水盘密封塞在为保证密封足够紧的情况下，密封塞和出水嘴配合间隙较小，导致不易装配，装配效率低，并且存在塞不紧容易脱出的情况，品质不可靠。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种密封塞，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。

为解决上述问题，本实用新型提供一种密封塞，包括塞体和塞盖，所述塞体和所述塞盖固定连接，所述塞体的外周侧上间隔设置有多个密封圈，所述密封圈包括压力导向部，所述压力导向部的厚度由靠近所述塞盖的一侧朝向远离所述塞盖一侧的方向逐渐递减。

通过在塞体上设置多个密封圈，多个密封圈之间形成相互独立的密封空间，强化密封塞的密封性能，防止漏水，并且在密封圈上设置压力导向部，在装配收到挤压时，容易在预设方向上发生形变，便于密封塞的推入装配，且不易脱出。

可选地，所述压力导向部具有压力导向面，所述压力导向面相对与所述密封圈的外周面以第一夹角a倾斜设置，其中10°≤a≤65°。

在此角度范围内，压力导向部能够比较容易的沿着压力导向面的法向方向发生较大程度的弹性形变，进而减小塞体和密封圈在径向上的高度，从而便于密封塞和出水嘴进行装配。

可选地，所述压力导向部还具有延展面，所述压力导向面通过所述延展面和所述塞体的侧壁连接，所述延展面相对于所述压力导向面倾斜设置。

避免压力导向部变形受力时，压力导向面和塞体的周向侧面的连接处应力集中点重叠而加大受力，从而避免压力导向部的根部出现断裂的情况发生，延长压力密封塞的使用寿命。

可选地，所述塞体为柱状结构，所述密封塞适于与接水盘的出水嘴过盈配合。

密封塞能够对出水嘴起到较好的密封效果，即使密封塞受到环境温度变化变形仍然能够很好的对出水嘴进行封闭，避免积水流出。

可选地，所述塞体远离所述塞盖的端部为倒角结构。

在密封塞推入出水嘴的过程中起到导向作用，便于密封塞顺畅插入出水嘴中，容易装配。

可选地，所述倒角的角度范围为10°～60°。

在此角度范围内，在装配起始端，能够起到很好的导向作用。

可选地，所述密封圈的外周面相对于与其邻接的所述塞盖的侧面以第二夹角b倾斜设置，其中90°＜b≤100°。

在此角度范围内，密封圈的外周面和出水嘴装配过程中进一步起到很好的导向作用。

可选地，所述密封圈还包括支撑部，所述支撑部与所述压力导向部固定连接。

支撑部和塞体的侧板连接更加稳定，进而对压力导向部具有较好的支撑作用。

可选地，所述支撑部与所述压力导向部通过圆弧过渡连接为一整体。

支撑部和压力导向部整体具有较高的结构强度，有利于提高密封塞的使用寿命。

可选地，还包括凹槽，所述凹槽从所述塞体内部延伸至所述塞盖，并在所述塞盖的端面形成有开口。

密封塞的外壁收到挤压向凹槽处发生形变，密封塞的整体体积减小，便于密封塞顺利装配到出水嘴中，同时也能节约材料，降低生产成本。

可选地，多个所述密封圈以预定距离间隔设置。

以使得所述密封圈发生形变时具有让位空间，便于密封塞和出水嘴进行插合。

可选地，所述预定距离包括第一预定距离和第二预定距离，所述第一预定距离和所述第二预定距离交替设置，其中，所述第一预定距离大于所述第二预定距离。

由于预定距离一大一小间隔设置，打断了密封圈的外周面和出水嘴的内侧面摩檫力的均匀一致性，有利于减小密封塞整体和出水嘴装配的摩檫力，便于顺畅插拔密封塞。

可选地，所述密封塞由橡胶或塑料材料制成。

密封塞具有较好的弹性形变能力，便于和出水嘴进行插拔配合。

相对于现有技术，本实用新型所述的密封塞具有以下优势：

本实用新型所述的密封塞，通过在塞体上设置多个密封圈，提高密封性能，防止漏水，并且在密封圈上设置压力导向部，便于密封塞的推入装配，且不易脱出。

本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的密封塞。

所述空调器与所述密封塞相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型所述的密封塞的结构示意图；

图2为图1的B-B剖视图；

图3为图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型所述的密封塞和接水盘的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、塞体，2、塞盖，3、密封圈，31、压力导向部，311、压力导向面，312、延展面，32、支撑部，4、凹槽。

具体实施方式

空调器运转在制冷模式时，由于热交换器中的制冷剂蒸发而吸热，使其周围温度降低，空气中的水份凝聚在热交换器的翅片上，凝聚的水滴借助重力滴下于室内机中，为将凝聚的冷凝水排出，现有的壁挂式空调室内机的热交换器下面设置有接水盘，为了将接水盘中的积水排出，接水盘下设计有出水嘴及塞接于出水嘴的密封塞，目前市场上的接水盘密封塞存在以下问题：密封塞的密封可靠性不高，密封塞受到环境温度变化容易变形，且因出水嘴与密封塞的收缩比例不同，变形后容易产生间隙从而导致漏水；市场上的密封塞多为圆柱形，接水盘内的冷凝水积水在长时间不能排出的情况下，积水容易沿密封塞与出水嘴表面引出，从而导致漏水；为保证密封塞和出水嘴密封足够紧的情况下，导致不易装配，装配效率低，并且存在塞不紧容易脱出的情况，品质不可靠。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例中的水平面与地面相平行，本实施例是在密封塞和接水盘装配完成后的状态下对其结构进行描述。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，一种密封塞，包括塞体1和塞盖2，所述塞体1和所述塞盖2固定连接，塞盖2为塞体1的端部沿塞体1的径向方向延伸形成，塞体1和塞盖2具有较高的连接强度，从而在多次插拔后不易损坏。本实施例中，塞盖2为圆柱结构，塞盖2的径向截面形状为圆形，与接水盘出水嘴的形状适配，且塞盖2的直径大于出水嘴的直径，在密封塞3和出水嘴装配好后，塞盖2的端面紧贴出水嘴对出水嘴进行封堵，避免积水容易沿密封塞与出水嘴表面引出漏水。所述塞体1的外周侧上间隔设置有多个密封圈3，即多个密封圈3在塞体1的外周面上沿着塞体1的轴向方向间隔设置，密封圈3的实际数目、形状及分布位置可以根据密封塞形状构造以及尺寸大小灵活选择，考虑到密封圈3对积水的多层阻隔的实际作用，优选的，本实施例中密封圈3的数量至少设置为两个以与出水嘴配合，多个环形的密封圈形成了多个独立隔离的密封空间，提高了密封塞的密封可靠性。从而保证密封塞对出水嘴密封效果，避免漏水。所述密封圈3包括压力导向部31，所述压力导向部31的厚度由靠近所述塞盖2的一侧朝向远离所述塞盖2一侧的方向逐渐递减，压力导向部31为斜坡结构，在密封塞和出水嘴装配过程中，由于过盈配合，密封塞上的各密封圈3受到挤压会沿着斜坡的法向方向向环形槽内产生弹性形变，使密封塞便于推入装配，在密封塞反向拔出时，由于推入时密封圈弹性形变产生的弹力增大了出水嘴与密封塞的摩擦力，从而保证了密封塞不易脱出。

本实用新型所述的密封塞，通过在塞体1上设置多个密封圈3，多个密封圈3之间形成相互独立的密封空间，强化密封塞的密封性能，防止漏水，并且在密封圈3上设置压力导向部31，在装配收到挤压时，容易在预设方向上发生形变，便于密封塞的推入装配，且不易脱出。

如图3所示，所述压力导向部31具有压力导向面311，压力导向面311设置在所述压力导向部31背离所述塞盖2的一侧，在密封塞和出水嘴装配过程中，压力导向部31沿着压力导向面311的法向方向发生形变，以便于密封塞和出水嘴进行装配。所述压力导向面311相对与所述密封圈3的外周面以第一夹角a倾斜设置，其中10°≤a≤65°，在此角度范围内，压力导向部31能够比较容易的沿着压力导向面311的法向方向发生较大程度的弹性形变，进而减小塞体和密封圈在径向上的高度，从而便于密封塞和出水嘴进行装配。

所述压力导向部31还具有延展面312，所述压力导向面311通过所述延展面312和所述塞体1的侧壁连接，从而将压力导向面与塞体的周向侧面隔离开来，延展面对压力导向面311和塞体1周向侧面之间的应力进行分散，避免压力导向部变形受力时，压力导向面和塞体的周向侧面的连接处应力集中点重叠而加大受力，从而避免压力导向部的根部出现断裂的情况发生，延长压力密封塞的使用寿命，所述延展面312相对于所述压力导向面311倾斜设置，延展面的设置能够打断压力导向面上应力直接传递到塞体的周向侧面即可，优选地，本实施例中，延展面相对于塞体的周向侧面垂直设置，从而对压力导向面和塞体周向侧面之间的应力具有较好的分散效果。

所述塞体1为柱状结构，具体的，塞体1可以为圆柱结构或者方柱结构，可以根据出水嘴的形状进行适配，密封圈环绕塞体进行设置，所述密封塞适于与所述接水盘的出水嘴过盈配合。具体的，本实施例中，塞体的直径加上密封圈的高度大于出水嘴的直径范围为：0～3mm，在此距离范围内，密封塞能够对出水嘴起到较好的密封效果，即使密封塞受到环境温度变化变形仍然能够很好的对出水嘴进行封闭，避免积水流出，且便于插拔。具体的，塞体的直径加上密封圈的高度渐进大于出水嘴的直径，从而在装配过程中，密封塞对出水嘴渐进塞紧，装配顺畅，密封效果好。

所述塞体1远离所述塞盖2的端部为倒角结构，倒角结构为塞体的端部倒角形成，从而在密封塞推入出水嘴的过程中起到导向作用，便于密封塞顺畅插入出水嘴中，容易装配。

所述倒角的角度范围为10°～60°，在此角度范围内，在装配起始端，能够起到很好的导向作用。

如图2所示，所述密封圈3的的外周面相对于与其邻接的所述塞盖2的侧面以第二夹角b倾斜设置，其中90°＜b≤100°，在此角度范围内，密封圈的外周面和出水嘴装配过程中进一步起到很好的导向作用。优选地，90.3°≤b≤95°，在此角度范围内，密封圈3的外周面和出水嘴装配过程中起到更好的导向作用，且不会影响密封塞对出水嘴的密封效果。本实施例中，塞盖2的侧面相对于水平面垂直设置，密封圈3的外周面相对于水平面倾斜设置，塞体1和密封圈3整体轮廓为锥台结构，密封塞插入出水嘴的过程中，渐进塞紧，装配过程平稳顺畅，并能够对出水嘴进行较好的密封。

本实施例中，塞体1端部的倒角结构和密封圈的外周面的导向角度，在装配开始时和装配过程中，各自起到了导向作用，便于进行快速装配，提高用户体验。

所述密封圈3还包括支撑部32，所述支撑部32与所述压力导向部31固定连接，支撑部设置在压力导向部靠近塞盖的一侧，本实施例中，优选地，所述支撑部的水平截面为矩形，从而支撑部和塞体的侧板连接更加稳定，进而对压力导向部具有较好的支撑作用。

本实施例中，由于在插拔密封塞的过程中，塞盖2和塞体1的连接处受力较大，容易造成撕裂损坏，可以理解的，塞盖2和塞体1的连接处进行了强化处理，靠近塞盖2的密封圈的的支撑部厚度要大于其他位置密封圈的支撑部的厚度，从而进一步加强密封塞整体的结构强度。

所述支撑部32与所述压力导向部31通过圆弧过渡连接为一整体，从而支撑部和压力导向部整体具有较高的结构强度，有利于提高密封塞的使用寿命。

还包括凹槽4，所述凹槽4从所述塞体1内部延伸至所述塞盖2，并在所述塞盖2的端面形成有开口，即密封塞的内部为中空结构，从而在将密封塞插入出水嘴的过程中，密封塞的外壁收到挤压向凹槽处发生形变，密封塞的整体体积减小，便于密封塞顺利装配到出水嘴中，同时也能节约材料，降低生产成本。

多个所述密封圈3以预定距离间隔设置，多个密封圈3之间形成有环形槽，从而以使得所述密封圈发生形变时具有让位空间，便于密封塞和出水嘴进行插合。

所述预定距离包括第一预定距离和第二预定距离，所述第一预定距离和所述第二预定距离交替设置，其中，所述第一预定距离大于所述第二预定距离，由于预定距离一大一小间隔设置，打断了密封圈的外周面和出水嘴的内侧面摩檫力的均匀一致性，有利于减小密封塞整体和出水嘴装配的摩檫力，便于顺畅插拔密封塞。

所述密封塞由橡胶或塑料材料制成，从而密封塞具有较好的弹性形变能力，便于和出水嘴进行插拔配合。

如图4所示，一种空调器，包括如上述的密封塞，还包括接水盘，密封塞装配在接水盘的出水嘴上，对出水嘴进行密封，避免接水盘内的积水流出。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种密封塞，其特征在于，包括塞体(1)和塞盖(2)，所述塞体(1)和所述塞盖(2)固定连接，所述塞体(1)的外周侧上间隔设置有多个密封圈(3)，所述密封圈(3)包括压力导向部(31)，所述压力导向部(31)的厚度由靠近所述塞盖(2)的一侧朝向远离所述塞盖(2)一侧的方向逐渐递减。

2.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述压力导向部(31)具有压力导向面(311)，所述压力导向面(311)相对于所述密封圈(3)的外周面以第一夹角a倾斜设置，其中10°≤a≤65°。

3.根据权利要求2所述的密封塞，其特征在于，所述压力导向部(31)还具有延展面(312)，所述压力导向面(311)通过所述延展面(312)和所述塞体(1)的侧壁连接，所述延展面(312)相对于所述压力导向面(311)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述塞体(1)为柱状结构，所述密封塞适于与接水盘的出水嘴过盈配合。

5.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述塞体(1)远离所述塞盖(2)的端部为倒角结构。

6.根据权利要求5所述的密封塞，其特征在于，所述倒角的角度范围为10°～60°。

7.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述密封圈(3)的外周面相对于与其邻接的所述塞盖(2)的侧面以第二夹角b倾斜设置，其中90°＜b≤100°。

8.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述密封圈(3)还包括支撑部(32)，所述支撑部(32)与所述压力导向部(31)固定连接。

9.根据权利要求8所述的密封塞，其特征在于，所述支撑部(32)与所述压力导向部(31)通过圆弧过渡连接为一整体。

10.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，还包括凹槽(4)，所述凹槽(4)从所述塞体(1)内部延伸至所述塞盖(2)，并在所述塞盖(2)的端面形成有开口。

11.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，多个所述密封圈(3)以预定距离间隔设置。

12.根据权利要求11所述的密封塞，其特征在于，所述预定距离包括第一预定距离和第二预定距离，所述第一预定距离和所述第二预定距离交替设置，其中，所述第一预定距离大于所述第二预定距离。

13.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述密封塞由橡胶或塑料材料制成。

14.一种空调器，其特征在于，包括如上述权利要求1-13中任一项所述的密封塞。

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