CN210949924U - 一种蝶阀密封圈浮动调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蝶阀密封圈浮动调节结构，包括阀体、阀片、环形压片及密封圈，阀体设有环形安装部，密封圈通过环形压片紧压在环形安装部上，密封圈内同心设有第一环形空腔，该第一环形空腔内充有气体，密封圈内圈设有环形凸起，该环形凸起顶面和阀片外圈紧贴形成密封副结构，该环形凸起内设有第二环形空腔，该第二环形空腔和第一环形空腔通过环形通气道连通。本实用新型所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，密封圈变形量通过轴向调节和径向调节两种方式实现，满足密封要求，该密封圈结构便于安装，降低了安装难度，降低各个零件加工要求精度。

Description

一种蝶阀密封圈浮动调节结构

技术领域

本实用新型属于蝶阀密封技术领域，尤其是涉及一种蝶阀密封圈浮动调节结构。

背景技术

蝶阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，因此蝶阀生产中，圆形阀片和阀体间需要安装密封圈，常规密封圈为橡胶件结构，由于蝶阀切断阻流作用，因此对其密封性要求较高，因此对蝶阀阀片圆度、阀体中心孔圆度以及密封圈的圆度要求很高，增加了工艺要求及加工难度和成本，同时给安装带来困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蝶阀密封圈浮动调节结构，以实现在蝶阀和阀体密封安装时，可适时调整，减小安装及加工难度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蝶阀密封圈浮动调节结构，包括阀体、阀片、环形压片及密封圈，阀体内圈凸出有环形安装部，所述密封圈通过环形压片紧压在环形安装部左侧面上，所述密封圈包括本体部，该本体部左、右端面分别为竖直平面结构，所述本体部内同心设有第一环形空腔，该第一环形空腔内充有气体，所述本体部内圈表面凸出设有和本体部同心的环形凸起，环形凸起凸出阀体内圈表面设置，该环形凸起顶面为外凸的弧面结构，该环形凸起顶面和阀片外圈紧贴形成密封副结构，该环形凸起内设有第二环形空腔，该第二环形空腔和第一环形空腔通过环形通气道连通。

进一步的，所述密封圈外圈和阀体内侧面间留有密封圈安装用浮动空间。

进一步的，所述环形凸起顶面和密封圈本体部通过锥环状连接部平滑过渡连接。

进一步的，所述第一环形空腔轴截面为长轴竖直设置的椭圆形结构，第二环形空腔包括由内至外顺次设置的球形空腔部及喇叭形连接部，喇叭形连接部开口朝向该球形空腔部，该喇叭形连接部进口端和环形通气道连接。

进一步的，所述本体部左、右端面各自安装有一环形金属片。

进一步的，所述本体部外圈表面为外凸的弧形面。

进一步的，所述环形压片和阀体间设有橡胶垫片。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，密封圈变形量通过轴向调节和径向调节两种方式实现，也就是密封圈和阀片形成的密封副可轴向调节也可径向调节，实际安装中，通过压片和阀体环形安装部挤压第一环形空腔，调节第二环形空腔内气体压力，进而调整环形凸起顶面直径，即调节其和阀片接触挤压变形度，满足密封要求，该密封圈结构便于安装，降低了安装难度，降低各个零件加工要求精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构示意图；

图2为本实施例中密封圈结构示意图。

附图标记说明：

1-阀体；11-环形安装部；12-浮动空间；2-阀片；3-环形压片；4-橡胶垫片；5-密封圈；51-本体部；52-锥环状连接部；53-环形凸起；54-第一环形空腔；55-环形通气道；56-第二环形空腔；561-球形空腔部；562-喇叭形连接部；6-环形金属片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种蝶阀密封圈浮动调节结构，包括阀体1、阀片2、环形压片3及密封圈5，阀体1内圈表面凸出有环形安装部11，密封圈5为橡胶件，其包括圆环状的本体部51，该本体部51左、右端面分别为竖直平面结构，密封圈5右端面紧贴环形安装部11左端面，环形压片3紧压密封圈左端面，将密封圈紧压固定在环形安装部11上，环形压片3通过螺丝和阀体1固定，实现密封圈5的固定安装。为提高安装稳定性，所述环形压片3和阀体1间设有橡胶垫片4。所述密封圈5的本体部51内设有和密封圈同心第一环形空腔54，第一环形空腔54轴截面为长轴竖直设置的椭圆形结构，该第一环形空腔54内充有气体，为向第一环形空腔54充入气体，在第一环形空腔54外侧壁设有一进气嘴，进气嘴的安装结构和现有运动用篮球、排球等球类安装结构形同，在此不作详细说明，通过进气嘴向该第一环形空腔54充入一定压力的气体。所述本体部51内圈表面通过一锥环状连接部52凸出设有和本体部51同心的环形凸起53，该环形凸起53顶面即其远离本体部51内圈的端面为外凸的弧面结构，该环形凸起53顶面和阀片2外圈紧贴形成密封副结构，该环形凸起53内设有第二环形空腔56，该第二环形空腔56和第一环形空腔54通过环形通气道55连通，环形通气道55自身高度远小于椭圆形的第一环形空腔54短轴长度，环形通气道55自身高度只要保证气体由第一环形空腔54向第二环形空腔56输出即可，例如，环形通气道55自身高度为3-5mm。本实施例中，第二环形空腔56包括由内至外顺次设置的球形空腔部561及喇叭形连接部562，喇叭形连接部562开口朝向该球形空腔部561，该喇叭形连接部562进口端和环形通气道55连接，喇叭形连接部562和球形空腔部561平滑过渡，该结构保证第二环形空腔56内气体压力增大时，环形凸起53径向变形最大。实际安装时，本密封圈5通过环形压片3紧压安装在阀体1上，其环形凸起53顶面和阀片形成密封圆周面结构。安装过程中，密封圈5右端面紧贴环形安装部11左端面，环形压片3紧压密封圈5左端面即可。安装过程中，通过环形压片紧压密封圈5本体，即挤压第一环形空腔54内气体，此时第二环形空腔56为自由状态，第一环形空腔54内气体充入该第二环形空腔56内，由于密封圈为橡胶件，因此第一环形空腔54体积增大，环形凸起53顶面的密封圆周面直径减小，实现阀片和环形凸起53密封性能的调节，该结构可以补偿机加工中的阀体内径或圆度、阀片直径或圆度加工偏差造成密封不严现象，也就是一定程度上降低了加工精度要求。

本实施例中，所述密封圈5外圈和阀体1内侧面间留有密封圈5安装用浮动空间12。该结构使得安装密封圈5时，密封圈径向一定的浮动空间，补偿阀片2和阀体1圆度加工精度不达标工艺参数超差时安装困难问题。

本实施例中，为保证安装时压片对该密封圈挤压时，密封圈本体部变形均匀性，所述本体部51左、右端面各自安装有一环形金属片6。也就是在第一环形空腔54对应的本体部两个端面位置处各自设置了一环形金属片6，环形金属片6的设置一方面对本密封圈起到骨架支撑作用，另一方面保证挤压时，本体部变形均匀性。

本实施例中，所述本体部51外圈表面为外凸的弧形面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：包括阀体(1)、阀片(2)、环形压片(3)及密封圈(5)，阀体(1)内圈凸出有环形安装部(11)，所述密封圈(5)通过环形压片(3)紧压在环形安装部(11)左侧面上，所述密封圈(5)为橡胶件，该密封圈包括本体部(51)，本体部(51)左、右端面分别为竖直平面结构，所述本体部(51)内同心设有第一环形空腔(54)，该第一环形空腔(54)内充有气体，所述本体部(51)内圈表面凸出设有和本体部同心的环形凸起(53)，环形凸起(53)凸出阀体(1)内圈表面设置，该环形凸起(53)顶面为外凸的弧面结构，该环形凸起(53)顶面和阀片(2)外圈紧贴形成密封副结构，该环形凸起(53)内设有第二环形空腔(56)，该第二环形空腔(56)和第一环形空腔(54)通过环形通气道(55)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述密封圈(5)外圈和阀体(1)内侧面间留有密封圈(5)安装用浮动空间(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述环形凸起(53)顶面和密封圈本体部通过锥环状连接部(52)平滑过渡连接。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述第一环形空腔(54)轴截面为长轴竖直设置的椭圆形结构，第二环形空腔(56)包括由内至外顺次设置的球形空腔部(561)及喇叭形连接部(562)，喇叭形连接部(562)开口朝向该球形空腔部(561)，该喇叭形连接部(562)进口端和环形通气道(55)连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述本体部(51)左、右端面各自安装有一环形金属片(6)。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述本体部(51)外圈表面为外凸的弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种蝶阀密封圈浮动调节结构，其特征在于：所述环形压片(3)和阀体(1)间设有橡胶垫片(4)。

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