CN211084936U - 折流板及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折流板及空调器，折流板包括板体和安装孔，折流板还包括卡环，安装孔包括若干个沿安装孔的周向方向均匀设置的半球形的凸起，卡环朝远离安装孔的方向伸出板体，卡环包括与换热管配合的安装部，安装部为卡环内部的凸环，折流板还包括连通相邻安装孔与安装孔之间的贯穿孔。与现有技术相比，本实用新型中的换热管从安装孔中穿过并同时穿过卡环，卡环与换热管之间通过过盈配合紧紧的安装在一起，从而使折流板与换热管之间的间隙消除；同时，凸起能够更好的将换热管导入到安装孔中，并使得换热管与安装孔之间的摩擦减小，极大的方便了将换热管安装到安装孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种折流板及空调器。
背景技术
为提高系统的整体能效，通常在冷凝器中引入折流板结构以保证换热效果，因此，折流板上与换热管配合安装的孔和换热管之间不能存在间隙。在传统的折流板和换热管之间的间隙消除方法一般有贴胀或者强度胀，其成本较高，若折流板材质采用塑料材质来取代金属材质，但是由于塑料材质自身性能的限制，其又不能够使用贴胀或者强度胀的方法来消除其与换热管之间的间隙，如图1所示，需要单独设置了一种安装在板体1上的管卡4来消除与换热管的间隙，以减少折流板存在的漏流的现象提升换热性能，但这样的方法存在着成本较高等问题；另外，由于采用折流形式来加强管外扰流，往往存在折流区压降过大的缺点，进而影响了换热效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种折流板及空调器，有效地解决了换热管的换热性能较差的问题。
本实用新型的技术方案为：一种折流板，包括板体和设置在所述板体上用于安装换热管的若干个安装孔，所述折流板还包括：一体成型设置在板体上的并与所述安装孔同轴的卡环，所述卡环与换热管之间为过盈配合；连通相邻的所述安装孔与安装孔之间的贯穿孔。
所述卡环的一端与所述安装孔连接、另一端朝远离所述安装孔的方向伸出板体，所述卡环的内径从连接所述安装孔的一端向远离所述安装孔的一端逐渐减小。
所述卡环伸出板体的长度小于所述板体的厚度。
所述卡环伸出板体的长度的取值范围为所述板体厚度的0.1倍到0.5倍之间。
所述卡环的远离所述安装孔的一端为与所述换热管配合的安装部，所述安装部的内径的取值范围为所述换热管外径的0.9倍到0.995倍之间。
所述安装部为朝向所述卡环内部突出设置的凸环。
所述卡环的壁厚的取值范围为所述卡环延伸长度的0.05倍到0.3倍之间。
所述安装孔包括设置在孔壁上的若干个半球形的凸起。
所述若干个半球形的凸起沿所述安装孔的周向方向均匀设置。
一种空调器，所诉空调器包括所述的折流板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中在折流板上的若干个换热管安装孔上与板体一体成型设置的向外延伸的卡环，换热管从安装孔中穿过并同时穿过卡环，卡环与换热管之间通过过盈配合紧紧的安装在一起，从而使折流板与换热管之间的间隙消除，另外，安装孔与安装孔之间通过贯穿孔连通，贯穿孔的存在会将一部分冲击至折流板的流体的转折方向从180°变小至90°，降低这部分流体的压降，同时这部分流体在贯穿孔和换热管与管孔壁间隙流动的过程中，由于场协同效应，这样便大大增强换热管管孔壁重叠区域的换热效果。同时，在安装孔的内壁上设置了若干个半球形的凸起，当将换热管安装于安装孔内时，凸起能够更好的将换热管导入到安装孔中，并使得换热管与安装孔之间的摩擦减小，极大的方便了将换热管安装到安装孔内。
附图说明
图1为现有技术中的折流板与管卡的安装结构示意图；
图2为本实用新型中的折流板的立体结构示意简图；
图3为本实用新型中的折流板的剖面结构示意简图；
图4为其他实施例中的折流板的剖面结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
本实用新型提出了一种折流板，如图2、3所示，本实用新型中的折流板包括板体1，在板体1上设有若干个换热管安装孔2，安装孔2穿设在折流板的板体1上，换热管穿过并安装在安装孔2内。
折流板还包括与折流板的板体一体成型的卡环3，其中卡环3为环状结构，卡环3从板体1的一侧向外延伸，并且每个安装孔2上均设有卡环3，每个安装孔2上的卡环3均与该安装孔2为同轴设置，卡环3的主要作用在于在换热管穿过安装孔2时能够与换热管紧密的配合在一起以消除换热管与折流板之间的安装间隙。其中，卡环3与换热管之间采用过盈配合以消除两者之间的间隙，即卡环3的内径φ2要略小于安装在其内的换热管的外径φ，这样便减少了换热管与安装孔之间存在的漏流现象。
在本实施例中的折流板与卡环采用塑料材料一体成型，相较于现有技术中的金属材质的折流板及管卡，则能够很好的解决了成本较高的问题。
优选地，卡环3的内径φ2的取值范围为换热管的外径φ的0.9倍到0.995倍之间。
在本实施例中，安装孔2还包括设置在安装孔2的孔壁上的若干个半球形的凸起6，凸起6能够减小换热管穿过安装孔管时的摩擦阻力，当换热管穿过安装孔时，换热管与安装孔之间在凸起6的作用下由管和孔壁之间的面接触摩擦转变为管和凸起6之间的点接触摩擦，同时半球形的凸起6还能够对换热管起到导向的作用，因此凸起6大大降低了穿管的阻力，凸起6结构沿安装孔的周向上均匀且等距分布，其个数一般为3至6个，凸起6半径R可取0.1-0.5mm,优选为0.25mm，换热管能够轻易的从安装孔穿过。
进一步地，本实施例中的折流板还包括了连通相邻安装孔与安装孔之间的贯穿孔5，贯穿孔5的存在会将一部分冲击至折流板1的流体的转折方向从180°变小至90°，从而降低这部分流体的压降；同时，该部分流体在贯穿孔和换热管与安装孔间隙流动的过程中，由于场协同效应，其会大大增强换热管与安装孔重叠区域的换热效果。
优选地，贯穿孔5为方形开孔，其边长L可取折流板的板体厚度h1的0.05至0.5倍,优选值为0.3h1。贯穿孔5的形状也可以为三角形，圆形或长方形等。
如图3所示，卡环3的上端为连接在板体1上的与安装孔同轴的连接端，从卡环3的连接端到卡环3的底端之间呈一定的锥度，即卡环3的直径从其上端到底端依次减小，因此，在换热管穿过安装孔2之后，换热管同时又穿过卡环3，由于卡环3的内壁从其与安装孔2相连的一端到卡环3的最外端呈一定的锥度，这样使得换热管能够自然且省力的穿过卡环3从而使两者之间过盈配合。
优选地，安装孔内径φ1的取值范围为换热管外径φ的1.005到1.02倍之间。
优选地，卡环3从板体1一侧的延伸长度h2要小于板体1的厚度h1，这样便使得当换热管安装在折流板上时，换热管与折流板之间的安装稳定性大大增加，同时避免由于卡环3过长与空调器内部的其他结构发生干扰，卡环3的延伸长度h2的取值范围为板体的厚度h1的0.1倍到0.5倍之间。
优选地，卡环3的壁厚L1的取值范围在卡环3的延伸长度h2的0.05倍到0.3倍之间。
如图4所示，在其他实施例中的卡环3的内部还设有一个凸环31，凸环31为卡环3与换热管配合的安装部，凸环31设于卡环3的延伸端的底部位置，在该实施例中的凸环31的内径略小于换热管的外径，即换热管能够过盈配合在凸环31内。
为节约成本，本实用新型中的折流板使用塑料材质，且折流板为一体成型设置，与如图1所示的现有的折流板结构相比，这样便大大节约了生产制造的成本。
本实用新型还提出了一种空调器，空调器包括了如本实用新型所提出的上述折流板。
以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种折流板，包括板体和设置在所述板体上用于安装换热管的若干个安装孔，其特征在于，所述折流板还包括：一体成型设置在板体上的并与所述安装孔同轴的卡环，所述卡环与换热管之间为过盈配合；连通相邻的所述安装孔与安装孔之间的贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的折流板，其特征在于，所述卡环的一端与所述安装孔连接、另一端朝远离所述安装孔的方向伸出板体，所述卡环的内径从连接所述安装孔的一端向远离所述安装孔的一端逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的折流板，其特征在于，所述卡环伸出板体的长度小于所述板体的厚度。
4.根据权利要求3所述的折流板，其特征在于，所述卡环伸出板体的长度的取值范围为所述板体厚度的0.1倍到0.5倍之间。
5.根据权利要求2所述的折流板，其特征在于，所述卡环的远离所述安装孔的一端为与所述换热管配合的安装部，所述安装部的内径的取值范围为所述换热管外径的0.9倍到0.995倍之间。
6.根据权利要求5所述的折流板，其特征在于，所述安装部为朝向所述卡环内部突出设置的凸环。
7.根据权利要求2所述的折流板，其特征在于，所述卡环的壁厚的取值范围为所述卡环延伸长度的0.05倍到0.3倍之间。
8.根据权利要求1所述的折流板，其特征在于，所述安装孔包括设置在孔壁上的若干个半球形的凸起。
9.根据权利要求8所述的折流板，其特征在于，所述若干个半球形的凸起沿所述安装孔的周向方向均匀设置。
10.一种空调器，其特征在于，所诉空调器包括如权利要求1至9中任意一项所述的折流板。
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