CN117906882B - 一种气瓶气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气瓶气密性检测技术领域，尤其是涉及一种气瓶气密检测设备，包括底座板，所述底座板的上侧安装有充气泵，所述充气泵的出气端连接有充气管，还包括：固定在底座板上侧位于中心位置处的充气柱，所述充气柱的外侧下端设置有反压密封机构；所述底座板的下侧设置有气瓶定位机构。本发明通过反压密封机构，在对气瓶充气检测时，使其中的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈的直径变大，使其三者可以紧密贴合在气瓶的开口处内壁，从而起到了密封气瓶开口的效果，通过第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈产生三道密封，提高了密封效果，可以防止气瓶内部充入高压空气后产生泄漏，提高了气密性检测精度。

Description

一种气瓶气密检测设备

技术领域

本发明涉及气瓶气密性检测技术领域，尤其是涉及一种气瓶气密检测设备。

背景技术

气瓶是指在正常环境下可重复充气使用的气体或溶解气体的移动式压力容器，气瓶生产中，需要对气瓶的气密性进行检测，保证气瓶使用的安全性。

经检索，公开号为：CN216645763U的中国专利，公开了一种气瓶气密检测设备，包括固定箱，固定箱的顶端四角分别设置有支撑杆，四个支撑杆的顶端设置有顶板，顶板的底面设置有滑动组件，滑动组件连接有调节组件，调节组件设有移动板，移动板的左端设置有固定锥，固定锥上设有用于检测气密性的检测组件。

基于上述检索并结合现实问题发现：现有的用于气瓶气密性检测的设备，都需要通过密封件对气瓶的开口进行密封，保证气瓶内部充入的空气不泄漏，从而可以通过检测气瓶中气体压力变化来判断气瓶的气密性，但是其中使用的密封件通常是橡胶材质的密封圈，密封圈虽然可以很好的贴合在气瓶开口处内壁，起到了良好的密封效果，但是在多次使用时，气瓶内侧充入高压空气后，密封圈的两端产生很大的压力差，从而很容易导致密封圈变形老化，导致密封圈与气瓶开口内壁贴合度降低，从而导致气瓶中高压空气会产生一定的泄漏，影响了气密性检测精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气瓶气密检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种气瓶气密检测设备，包括底座板，所述底座板的上侧安装有充气泵，所述充气泵的出气端连接有充气管，还包括：固定在底座板上侧位于中心位置处的充气柱，所述充气柱的外侧下端设置有反压密封机构；所述底座板的下侧设置有气瓶定位机构；所述反压密封机构包括固定套设在充气柱外侧的固定套筒，所述固定套筒的外侧上端固定连接有橡胶套筒，且固定套筒的内部两侧对称开设有两个第一流道，所述橡胶套筒的内部两侧对称开设有两个第二流道，两个所述第一流道的一端分别与两个第二流道的一端连通，所述橡胶套筒的外侧下端等间距设置有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈，所述固定套筒的下端对应两个第一流道的位置处分别连接有连接水管，两个所述连接水管的一端设置有保压机构。

优选的，两个所述第二流道的一侧分别开设有第一出液孔和第二出液孔，所述第一出液孔与第二密封圈和第三密封圈之间的空间连通，所述第二出液孔与第一密封圈和第二密封圈之间的空间连通。

优选的，所述固定套筒的外侧滑动套设有位于橡胶套筒内侧的内撑套筒，所述底座板的上端安装有多个呈圆周排列的套筒电缸，每个所述套筒电缸的伸缩端均与内撑套筒的下端固定连接。

优选的，所述保压机构包括设置在底座板上侧的储水罐，所述储水罐通过两个支撑板与底座板的上侧固定，且储水罐的外侧位于中段位置处安装有压水电机，所述压水电机的驱动端固定有延伸至储水罐内部的中心转轴，所述储水罐的内侧位于中段位置处对称滑动连接有两个压水活塞板，所述中心转轴的两侧对称固定有两个固定连杆，两个所述固定连杆均通过活动连杆分别与两个压水活塞板的一端活动连接，所述储水罐、两个支撑板、底座板之间设置有比例加压机构，两个所述连接水管分别与储水罐的内部两端连通，所述储水罐的内部两端均填充有液态水。

优选的，所述比例加压机构包括贯穿转动连接在两个支撑板内部的齿轮轴、活动插设在储水罐两端的两个推板套杆、对称转动连接在储水罐外侧两端的两个螺杆，两个所述推板套杆的一端均固定有活动连接于储水罐内侧的增压推板，且两个推板套杆的另一端均滑动插设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均固定有螺纹滑板，且两个伸缩杆的外侧均套设有弹簧，两个所述螺杆均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个螺纹滑板的内部，且两个螺杆的末端分别固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述齿轮轴的两端分别固定有第一主动齿轮和第二主动齿轮，且齿轮轴和底座板之间设置有驱动机构，所述第一从动齿轮和第一主动齿轮通过齿牙啮合，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮通过齿牙啮合。

优选的，所述第一主动齿轮的模数大于第一从动齿轮，所述第二主动齿轮的模数小于第二从动齿轮。

优选的，所述驱动机构包括固定在齿轮轴外侧的从动皮带轮和安装在底座板上侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述充气管的一侧安装有气压表，所述充气柱的内部开设有充气腔，且充气柱的上端开设有多个与充气腔连通的出气孔，所述充气管的一端与充气腔的内部连通。

优选的，所述气瓶定位机构包括安装在底座板下侧位于中心位置处的定位气缸和固定在底座板下侧的三个呈圆周排列的支腿，三个所述支腿的内部均贯穿滑动连接有滑移杆，三个所述滑移杆的一端均固定有定位杆，所述定位气缸的伸缩端固定有连接盘，所述连接盘的外侧转动连接有三个呈圆周排列的连接杆，三个所述连接杆的一端分别与三个滑移杆的一端转动连接。

优选的，所述底座板的上侧固定有三个呈圆周排列的立板。

本发明通过改进在此提供气瓶气密检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过反压密封机构，在对气瓶充气检测时，使其中的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈的直径变大，使其三者可以紧密贴合在气瓶的开口处内壁，从而起到了密封气瓶开口的效果，通过第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈产生三道密封，提高了密封效果，可以防止气瓶内部充入高压空气后产生泄漏，提高了气密性检测精度。

其二：本发明通过保压机构和其中的比例加压机构，可以向反压密封机构的两个第一流道和两个第二流道内部填充具有一定压力的液态水，可以大幅减小（105）两端的压力差，从而可以很好的防止第一密封圈在压力下变形，影响气密性，进一步提高了气瓶气密性检测的数据精准度，使气瓶内外侧的压力通过阶梯式递减依次作用在第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈三者的外侧，更好地防止第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈在压力作用下产生变形，在多次使用后都能保证良好的气密性，保证了气瓶气密性测试结果的稳定性和精准度。

其三：本发明通过气瓶定位机构，将气瓶套在充气柱外侧后，使气瓶的轴心线与充气柱的轴心线重合，在向气瓶内部充入空气时，可以避免气瓶偏移导致空气泄漏，从而避免对气密性检测产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的局部放大结构示意图；

图6为本发明气瓶检测状态时的结构示意图；

图7为本发明的图6中C处的放大结构示意图；

图8为本发明中反压密封机构的放大结构示意图。

附图标记：

1、底座板；2、支腿；3、充气泵；4、充气管；5、气压表；6、充气柱；7、充气腔；8、出气孔；9、立板；101、固定套筒；102、橡胶套筒；103、第一流道；104、第二流道；105、第一密封圈；106、第二密封圈；107、第三密封圈；108、第一出液孔；109、第二出液孔；110、内撑套筒；111、套筒电缸；112、连接水管；201、储水罐；202、压水电机；203、中心转轴；204、固定连杆；205、活动连杆；206、压水活塞板；207、推板套杆；208、增压推板；209、支撑板；210、齿轮轴；211、螺杆；212、螺纹滑板；213、伸缩杆；214、弹簧；215、第一从动齿轮；216、第一主动齿轮；217、第二主动齿轮；218、第二从动齿轮；219、从动皮带轮；220、驱动电机；221、主动皮带轮；301、定位气缸；302、滑移杆；303、定位杆；304、连接杆；305、连接盘。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种气瓶气密检测设备，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种气瓶气密检测设备，包括底座板1，底座板1的上侧安装有充气泵3，充气泵3的出气端连接有充气管4，还包括：固定在底座板1上侧位于中心位置处的充气柱6，充气柱6的外侧下端设置有反压密封机构；底座板1的下侧设置有气瓶定位机构；反压密封机构包括固定套设在充气柱6外侧的固定套筒101，固定套筒101的外侧上端固定连接有橡胶套筒102，且固定套筒101的内部两侧对称开设有两个第一流道103（如图7所示），橡胶套筒102的内部两侧对称开设有两个第二流道104，两个第一流道103的一端分别与两个第二流道104的一端连通，橡胶套筒102的外侧下端等间距设置有第一密封圈105、第二密封圈106和第三密封圈107，固定套筒101的下端对应两个第一流道103的位置处分别连接有连接水管112，两个连接水管112的一端设置有保压机构。

进一步的，两个第二流道104的一侧分别开设有第一出液孔108和第二出液孔109，第一出液孔108与第二密封圈106和第三密封圈107之间的空间连通，第二出液孔109与第一密封圈105和第二密封圈106之间的空间连通；

液态水通过第一出液孔108和第二出液孔109分别流入填充到第一密封圈105与第二密封圈106之间的空间以及第二密封圈106与第三密封圈107之间的空间，减小第一密封圈105、第二密封圈106和第三密封圈107两端的压力差，从而防止三个密封圈产生变形。

进一步的，固定套筒101的外侧滑动套设有位于橡胶套筒102内侧的内撑套筒110，底座板1的上端安装有多个呈圆周排列的套筒电缸111，每个套筒电缸111的伸缩端均与内撑套筒110的下端固定连接；

控制三个套筒电缸111的伸缩端同步伸出带动内撑套筒110上移，使内撑套筒110沿着固定套筒101外侧滑动向上移动，内撑套筒110上移时可以从内侧将反压密封机构的橡胶套筒102向外撑起，从而带动第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107的直径变大，使其三者可以紧密贴合在气瓶的开口处内壁，从而起到了密封气瓶开口的效果。

进一步的，保压机构包括设置在底座板1上侧的储水罐201，储水罐201通过两个支撑板209与底座板1的上侧固定，且储水罐201的外侧位于中段位置处安装有压水电机202，压水电机202的驱动端固定有延伸至储水罐201内部的中心转轴203，储水罐201的内侧位于中段位置处对称滑动连接有两个压水活塞板206，中心转轴203的两侧对称固定有两个固定连杆204，两个固定连杆204均通过活动连杆205分别与两个压水活塞板206的一端活动连接，储水罐201、两个支撑板209和底座板1之间设置有比例加压机构，两个连接水管112分别与储水罐201的内部两端连通，储水罐201的内部两端均填充有液态水；

控制保压机构的压水电机202运行带动中心转轴203转动，中心转轴203带动两个固定连杆204转动，两个固定连杆204通过两个活动连杆205分别带动两个压水活塞板206反向移动，使两个压水活塞板206向两端移动，将储水罐201两端的液态水通过两个连接水管112分别压入到两个第一流道103的内侧，然后通过两个第一流道103的上端分别压入到两个第二流道104的内侧，最后通过第一出液孔108和第二出液孔109分别流入填充到第一密封圈105与第二密封圈106之间的空间以及第二密封圈106与第三密封圈107之间的空间，用于增加第一密封圈105与第二密封圈106之间的空间以及第二密封圈106与第三密封圈107之间的空间的压力，减小三个密封圈两端的压力差。

进一步的，比例加压机构包括贯穿转动连接在两个支撑板209内部的齿轮轴210、活动插设在储水罐201两端的两个推板套杆207、对称转动连接在储水罐201外侧两端的两个螺杆211，两个推板套杆207的一端均固定有活动连接于储水罐201内侧的增压推板208，且两个推板套杆207的另一端均滑动插设有伸缩杆213，两个伸缩杆213的一端均固定有螺纹滑板212，且两个伸缩杆213的外侧均套设有弹簧214，两个螺杆211均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个螺纹滑板212的内部，且两个螺杆211的末端分别固定有第一从动齿轮215和第二从动齿轮218，齿轮轴210的两端分别固定有第一主动齿轮216和第二主动齿轮217，且齿轮轴210和底座板1之间设置有驱动机构，第一从动齿轮215和第一主动齿轮216通过齿牙啮合，第二主动齿轮217和第二从动齿轮218通过齿牙啮合；

通过比例加压机构，使第二密封圈106与第三密封圈107之间的水压＜第一密封圈105与第二密封圈106之间的水压＜气瓶内部的气压，从而使气瓶内外侧的压力通过阶梯式递减依次作用在第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107三者的外侧，更好地防止第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107在压力作用下产生变形，在多次使用后都能保证良好的气密性，保证了气瓶气密性测试结果的稳定性和精准度。

进一步的，第一主动齿轮216的模数大于第一从动齿轮215，第二主动齿轮217的模数小于第二从动齿轮218；

需要说明的是，靠近第一从动齿轮215的连接水管112通过对应的第一流道103与第二出液孔109相连通，靠近第二从动齿轮218的连接水管112通过对应的第一流道103与第一出液孔108相连通；

在第一主动齿轮216和第二主动齿轮217以相等角速度转动时，可以带动左端一个螺杆211以更快的角速度转动（参考图4），同时左端的螺杆211通过螺纹带动左端的螺纹滑板212移动更长的行程，因此可以将左端的一个弹簧214压缩更长的长度，左端的弹簧214被压缩更多可以对推板套杆207和增压推板208施加更大的压力，由于靠近第一从动齿轮215的连接水管112通过对应的第一流道103与第二出液孔109相连通，从而使第一密封圈105和第二密封圈106之间的水压大于第二密封圈106和第三密封圈107之间的水压，由于第一密封圈105的另一端需要承受气瓶内部的空气压力，通过在第一密封圈105的另一端与第二密封圈106之间填充一定压力的液态水，可以大幅减小第一密封圈105两端的压力差，从而可以很好的防止第一密封圈105在压力下变形。

进一步的，驱动机构包括固定在齿轮轴210外侧的从动皮带轮219和安装在底座板1上侧的驱动电机220，驱动电机220的驱动端固定有主动皮带轮221，主动皮带轮221与从动皮带轮219之间通过皮带转动连接；

驱动机构用于带动比例加压机构的齿轮轴210转动，从而实现向第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107之间的两个空间中的液态水施加不同大小压力。

进一步的，充气管4的一侧安装有气压表5，充气柱6的内部开设有充气腔7，且充气柱6的上端开设有多个与充气腔7连通的出气孔8，充气管4的一端与充气腔7的内部连通；

启动充气泵3，通过充气管4向充气腔7的内部泵入空气，高压空气通过多个出气孔8流到气瓶的内部，通过气压表5可以检测气瓶内部的空气压力，如果充气泵3停止运行后，气压表5检测气瓶内部空气压力稳定没有太大的降低，则判断气瓶气密性合格。

进一步的，气瓶定位机构包括安装在底座板1下侧位于中心位置处的定位气缸301和固定在底座板1下侧的三个呈圆周排列的支腿2，三个支腿2的内部均贯穿滑动连接有滑移杆302，三个滑移杆302的一端均固定有定位杆303，定位气缸301的伸缩端固定有连接盘305，连接盘305的外侧转动连接有三个呈圆周排列的连接杆304，三个连接杆304的一端分别与三个滑移杆302的一端转动连接；

通过气瓶定位机构，将气瓶套在充气柱6外侧后，使气瓶的轴心线与充气柱6的轴心线重合，在向气瓶内部充入空气时，可以避免气瓶偏移导致空气泄漏，从而避免对气密性检测产生影响。

进一步的，底座板1的上侧固定有三个呈圆周排列的立板9；

三个立板9的上端可以对气瓶开口处支撑，从而对气瓶的高度进行固定，防止气瓶竖直方向移动，防止气瓶开口内壁与三个密封圈之间产生摩擦，减小了三个密封圈的磨损。

工作原理：使用时将需要检测的气瓶，开口朝下套在充气柱6的外侧（如说明书附图6所示），三个立板9的上端可以对气瓶开口处支撑，从而对气瓶的高度进行固定，然后控制气瓶定位机构的定位气缸301伸缩端伸出带动连接盘305下移，连接盘305带动三个连接杆304转动，三个连接杆304转动分别拉动三个滑移杆302向中心移动，三个滑移杆302分别带动三个定位杆303合并，使三个定位杆303对气瓶进行定位并固定，使气瓶的轴心线与充气柱6的轴心线重合，在向气瓶内部充入空气时，可以避免气瓶偏移导致空气泄漏，从而避免对气密性检测产生影响；

气瓶套在充气柱6外侧之后，控制三个套筒电缸111的伸缩端同步伸出带动内撑套筒110上移，使内撑套筒110沿着固定套筒101外侧滑动向上移动，内撑套筒110上移时可以从内侧将反压密封机构的橡胶套筒102向外撑起，橡胶套筒102具有一定的弹性，其内部受到内撑套筒110的挤压时其直径会变大，从而带动第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107的直径变大，使其三者可以紧密贴合在气瓶的开口处内壁，从而起到了密封气瓶开口的效果，通过第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107产生三道密封，提高了密封效果，可以防止气瓶内部充入高压空气后产生泄漏，提高了气密性检测精度；

然后控制保压机构的压水电机202运行带动中心转轴203转动，中心转轴203带动两个固定连杆204转动，两个固定连杆204通过两个活动连杆205分别带动两个压水活塞板206反向移动，使两个压水活塞板206向两端移动，将储水罐201两端的液态水通过两个连接水管112分别压入到两个第一流道103的内侧，然后通过两个第一流道103的上端分别压入到两个第二流道104的内侧，最后通过第一出液孔108和第二出液孔109分别流入填充到第一密封圈105与第二密封圈106之间的空间以及第二密封圈106与第三密封圈107之间的空间，当第一密封圈105与第二密封圈106之间的空间以及第二密封圈106与第三密封圈107之间的空间中填充满液态水后，压水电机202停止运行；

然后启动充气泵3，通过充气管4向充气腔7的内部泵入空气，高压空气通过多个出气孔8流到气瓶的内部，在向气瓶内部充入空气的同时，控制驱动机构的驱动电机220运行带动主动皮带轮221转动，主动皮带轮221通过皮带带动从动皮带轮219转动，从而带动比例加压机构的齿轮轴210转动，齿轮轴210带动两端的第一主动齿轮216和第二主动齿轮217以相等的角速度转动，第一主动齿轮216和第二主动齿轮217通过齿牙分别带动第一从动齿轮215和第二从动齿轮218转动，第一从动齿轮215和第二从动齿轮218分别带动两个螺杆211转动，两个螺杆211通过螺纹带动两个螺纹滑板212移动，两个螺纹滑板212分别带动两个伸缩杆213向推板套杆207的内侧移动，同时将两个弹簧214压缩，由于第一主动齿轮216的模数大于第一从动齿轮215，第二主动齿轮217的模数小于第二从动齿轮218，因此第一从动齿轮215的转速大于第二从动齿轮218的转速，因此带动左端一个螺杆211以更快的角速度转动，同时左端的螺杆211通过螺纹带动左端的螺纹滑板212移动更长的行程，因此可以将左端的一个弹簧214压缩更长的长度，左端的弹簧214被压缩更多可以对推板套杆207和增压推板208施加更大的压力，由于液态水不可被压缩，因此两端的两个增压推板208不发生明显的移动，只是将压力传递至液态水，由于靠近第一从动齿轮215的连接水管112通过对应的第一流道103与第二出液孔109相连通，从而使靠近第一从动齿轮215的连接水管112和与其对应连通的一个第一流道103内部的液态水压力更大，从而使第一密封圈105和第二密封圈106之间的水压大于第二密封圈106和第三密封圈107之间的水压，由于第一密封圈105的另一端需要承受气瓶内部的空气压力，通过在第一密封圈105的另一端与第二密封圈106之间填充一定压力的液态水，可以大幅减小第一密封圈105两端的压力差，从而可以很好的防止第一密封圈105在压力下变形，影响气密性，进一步提高了气瓶气密性检测的数据精准度，同时第二密封圈106和第三密封圈107之间填充的具有一定压力的液态水，该处液态水压力＜第一密封圈105与第二密封圈106之间的液态水压力，从而可以减小第二密封圈106和第三密封圈107两端的压力差，使气瓶内外侧的压力通过阶梯式递减依次作用在第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107三者的外侧，更好地防止第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107在压力作用下产生变形，在多次使用后都能保证良好的气密性，保证了气瓶气密性测试结果的稳定性和精准度；

通过气压表5可以检测气瓶内部的空气压力，如果充气泵3停止运行后，气压表5检测气瓶内部空气压力稳定没有太大的降低，则判断气瓶气密性合格，检测完成后，控制保压机构的压水电机202驱动端反向转动，使两个压水活塞板206反向移动，从而可以使第一密封圈105、第二密封圈106、第三密封圈107之间的液态水重新回流至储水罐201的内侧两端。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种气瓶气密检测设备，包括底座板（1），所述底座板（1）的上侧安装有充气泵（3），所述充气泵（3）的出气端连接有充气管（4），其特征在于，还包括：

固定在底座板（1）上侧位于中心位置处的充气柱（6），所述充气柱（6）的外侧下端设置有反压密封机构；

所述底座板（1）的下侧设置有气瓶定位机构；

所述反压密封机构包括固定套设在充气柱（6）外侧的固定套筒（101），所述固定套筒（101）的外侧上端固定连接有橡胶套筒（102），且固定套筒（101）的内部两侧对称开设有两个第一流道（103），所述橡胶套筒（102）的内部两侧对称开设有两个第二流道（104），两个所述第一流道（103）的一端分别与两个第二流道（104）的一端连通，所述橡胶套筒（102）的外侧下端等间距设置有第一密封圈（105）、第二密封圈（106）、第三密封圈（107），所述固定套筒（101）的下端对应两个第一流道（103）的位置处分别连接有连接水管（112），两个所述连接水管（112）的一端设置有保压机构；

其中一所述第二流道（104）的一侧开设有第一出液孔（108），另一所述第二流道（104）的一侧开设有第二出液孔（109），所述第一出液孔（108）与第二密封圈（106）和第三密封圈（107）之间的空间连通，所述第二出液孔（109）与第一密封圈（105）和第二密封圈（106）之间的空间连通；

所述固定套筒（101）的外侧滑动套设有位于橡胶套筒（102）内侧的内撑套筒（110），所述底座板（1）的上端安装有多个呈圆周排列的套筒电缸（111），每个所述套筒电缸（111）的伸缩端均与内撑套筒（110）的下端固定连接；

所述保压机构包括设置在底座板（1）上侧的储水罐（201），所述储水罐（201）通过两个支撑板（209）与底座板（1）的上侧固定，且储水罐（201）的外侧位于中段位置处安装有压水电机（202），所述压水电机（202）的驱动端固定有延伸至储水罐（201）内部的中心转轴（203），所述储水罐（201）的内侧位于中段位置处对称滑动连接有两个压水活塞板（206），所述中心转轴（203）的两侧对称固定有两个固定连杆（204），两个所述固定连杆（204）均通过活动连杆（205）分别与两个压水活塞板（206）的一端活动连接，所述储水罐（201）、两个支撑板（209）、底座板（1）之间设置有比例加压机构，两个所述连接水管（112）分别与储水罐（201）的内部两端连通，所述储水罐（201）的内部两端均填充有液态水；

所述比例加压机构包括贯穿转动连接在两个支撑板（209）内部的齿轮轴（210）、活动插设在储水罐（201）两端的两个推板套杆（207）、对称转动连接在储水罐（201）外侧两端的两个螺杆（211），两个所述推板套杆（207）的一端均固定有活动连接于储水罐（201）内侧的增压推板（208），且两个推板套杆（207）的另一端均滑动插设有伸缩杆（213），两个所述伸缩杆（213）的一端均固定有螺纹滑板（212），且两个伸缩杆（213）的外侧均套设有弹簧（214），两个所述螺杆（211）均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个螺纹滑板（212）的内部，且两个螺杆（211）的末端分别固定有第一从动齿轮（215）和第二从动齿轮（218），所述齿轮轴（210）的两端分别固定有第一主动齿轮（216）和第二主动齿轮（217），且齿轮轴（210）和底座板（1）之间设置有驱动机构，所述第一从动齿轮（215）和第一主动齿轮（216）通过齿牙啮合，所述第二主动齿轮（217）和第二从动齿轮（218）通过齿牙啮合；

所述第一主动齿轮（216）的模数大于第一从动齿轮（215），所述第二主动齿轮（217）的模数小于第二从动齿轮（218）；

通过比例加压机构，使第二密封圈（106）与第三密封圈（107）之间的水压＜第一密封圈（105）与第二密封圈（106）之间的水压＜气瓶内部的气压。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶气密检测设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在齿轮轴（210）外侧的从动皮带轮（219）和安装在底座板（1）上侧的驱动电机（220），所述驱动电机（220）的驱动端固定有主动皮带轮（221），所述主动皮带轮（221）与从动皮带轮（219）之间通过皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶气密检测设备，其特征在于：所述充气管（4）的一侧安装有气压表（5），所述充气柱（6）的内部开设有充气腔（7），且充气柱（6）的上端开设有多个与充气腔（7）连通的出气孔（8），所述充气管（4）的一端与充气腔（7）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶气密检测设备，其特征在于：所述气瓶定位机构包括安装在底座板（1）下侧位于中心位置处的定位气缸（301）和固定在底座板（1）下侧的三个呈圆周排列的支腿（2），三个所述支腿（2）的内部均贯穿滑动连接有滑移杆（302），三个所述滑移杆（302）的一端均固定有定位杆（303），所述定位气缸（301）的伸缩端固定有连接盘（305），所述连接盘（305）的外侧转动连接有三个呈圆周排列的连接杆（304），三个所述连接杆（304）的一端分别与三个滑移杆（302）的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶气密检测设备，其特征在于：所述底座板（1）的上侧固定有三个呈圆周排列的立板（9）。