CN212693160U - 一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，包括底部机箱，且底部机箱的表面玻璃缸的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有支撑座，且支撑座的上方表面设置有控制电机，所述检测底座的底部中心线对称设置有伸缩杆，且伸缩杆的内侧检测底座的中心线底部安装有伸缩管，所述连接座的上方表面导流管的左侧安装有气缸，且气缸的外侧连接有散热器，所述气缸的上方安装有充气设备，本发明通过将玻璃缸设置于底部机箱的上方，通过玻璃缸的设置，便于在缸内注水满水的情况下依旧能对玻璃缸中三通阀检测的数据进行观察，同时通过压力表和充气袋的设置，便于对三通阀中气压进行检测，从而有利于对三通阀的气密性进行双重检测。

Description

一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备

技术领域

本发明涉及空调三通阀设备技术领域，具体为一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备。

背景技术

三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀，合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出，分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出，其与其它阀门最明显的差别，就是多一个流道口，三通阀门主要用于改变介质流向，所以它除了进口A、出口B、还有换向口C，普通阀门是不具备改变介质流向功能，其工作过程 ,阀门打开介质从A进入阀门，经B流出阀门，当旁路需要介质流入时，执行机构转90°，阀芯换向，介质A进C出，当管线不需要介质流入时，执行机构再转90°，阀门关闭截断介质。

现在对三通阀检测设备比较多，大的设备占地非常大，而小的检测设备对三通阀的检测比较单一，从对小批量生产的三通阀检测在设备选择上就比较麻烦等，为此，我们提出一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，以解决上述背景技术中提出的三通阀检测设备比较多大的设备占地非常大，而小的检测设备对三通阀的检测比较单一，从对小批量生产的三通阀检测在设备选择上就比较麻烦等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，包括底部机箱，所述底部机箱的上方表面中部安装有玻璃缸，且底部机箱的表面玻璃缸的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有支撑座，且支撑座的上方表面设置有控制电机，所述控制电机的输出端上安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的吃槽啮合连接有齿条，所述齿条的底部与连接杆的表面相连接，且连接杆的底部安装于检测底座的表面相连接；所述检测底座的中心线内部设置有内螺纹，且内螺纹的外侧安装有轴承，所述轴承的外圈检测底座的上方设置有工作台，且工作台的上方中心线对称安装有固定夹，所述固定夹的右侧设置有气压检测器，且气压检测器的外侧表面安装有压力表，所述气压检测器的上方线路连接有充气袋，所述检测底座的底部中心线对称设置有伸缩杆，且伸缩杆的内侧检测底座的中心线底部安装有伸缩管，所述伸缩管的底部连接有导流管，且导流管的底部与连接座的表面相连接，所述连接座的上方表面导流管的左侧安装有气缸，且气缸的外侧连接有散热器，所述气缸的上方安装有充气设备。

优选的，所述底部机箱的上方表面与玻璃缸的底部之间为卡合固定连接，且玻璃缸的高度与支撑柱的长度一致。

优选的，所述控制电机和支撑座之间为螺栓固定连接，且控制电机和旋转齿轮之间为卡合固定连接，所述齿条和连接杆表面之间为固定连接，且连接杆通过齿条和控制电机之间构成可移动结构。

优选的，所述检测底座与内螺纹之间为一体化结构，且轴承的外圈与内圈分别与检测底座的外侧和工作台的内侧之间为焊接固定连接，所述工作台通过轴承和检测底座之间构成可旋转结构。

优选的，所述固定夹包括支座、夹板、固定块和弹簧，且支座的上方对称安装有夹板，所述夹板的下方与工作台的表面之间安装有固定块，且固定块的上方安装有弹簧。

优选的，所述支座与夹板的之间为活动连接，且固定块与工作台的表面和夹板之间为固定连接，所述固定块与弹簧之间为卡扣连接，且固定夹通过夹板和弹簧之间构成可夹持结构。

优选的，所述伸缩管的上方与玻璃缸之间为紧密贴合连接，且导流管横穿底部机箱和玻璃缸与伸缩杆之间为旋转连接，所述伸缩杆的材质为橡胶材质。

优选的，所述气缸与充气设备之间为旋转连接，且气缸和散热器之间为活动连接，所述气缸通过散热器构成可散热结构。

优选的，所述充气设备包括伺服电机、差速齿轮、曲轴、活塞杆和活塞头，且伺服电机的输出端啮合连接有差速齿轮，所述差速齿轮的齿轮内部连接有曲轴，且曲轴的下方安装有活塞杆，所述活塞杆的下方设置有活塞头。

优选的，所述伺服电机和差速齿轮之间为啮合活动连接，且曲轴和活塞杆之间为固定连接，所述活塞头通过曲轴和伺服电机之间构成可滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将玻璃缸设置于底部机箱的上方，通过玻璃缸的设置，便于在缸内注水满水的情况下依旧能对玻璃缸中三通阀检测的数据进行观察，同时通过压力表和充气袋的设置，便于对三通阀中气压进行检测，从而有利于对三通阀的气密性进行双重检测。

2、本发明通过将检测底座的上方设置有工作台和轴承，通过轴承的设置，便于工作台在检测底座上方进行旋转，同时通过检测底座内测内螺纹的设置，便于和三通阀的进气口进行旋转连接，从而有利于对三通阀进行固定的同时也保证其连接的气密性。

3、本发明通过将控制电机对称设置于底部机箱和玻璃缸的上方，通过控制电机的设置，便于带动旋转齿轮进行旋转，同时通过齿条和旋转齿轮的啮合连接，便于带动连接杆下方设置的检测底座进行移动，从而避免检测底座在下降的过程中产生小水泡，有利于对三通阀气密性检测的准确性。

4、本发明通过将伸缩管设置于检测底座与玻璃缸之间，通过伸缩管的设置，便于在跟随检测底座移动时发生形变，并且伸缩管的两端分别与检测底座和玻璃缸之间是紧密贴合状态，从而有利于伸缩管在发生形变的同时也能保证内部的气密性。

5、本发明通过将充气设备设置于底部机箱的内部，通过充气设备内部伺服电机和活塞杆的设置，便于伺服电机将旋转的动力通过差速齿轮传递到曲轴上，同时通过带动曲轴的旋转使活塞杆开始移动，便于活塞头在气缸内进行移动，从而有利于将气缸内部的气体挤压传递到三通阀的内部中。

附图说明

图1为本发明一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备正面结构示意图；

图2为本发明一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备俯视结构示意图；

图3为本发明一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备固定夹结构示意图；

图4为本发明一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备伸缩管结构示意图；

图5为本发明一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备充气设备结构示意图。

图中：1、底部机箱；2、玻璃缸；3、支撑柱；4、支撑座；5、控制电机；6、旋转齿轮；7、齿条；8、连接杆；9、检测底座；10、内螺纹；11、轴承；12、工作台；13、固定夹；1301、支座；1302、夹板；1303、固定块；1304、弹簧；14、气压检测器；15、压力表；16、充气袋；17、伸缩杆；18、伸缩管；19、导流管；20、连接座；21、气缸；22、散热器；23、充气设备；2301、伺服电机；2302、差速齿轮；2303、曲轴；2304、活塞杆；2305、活塞头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，包括底部机箱1，底部机箱1的上方表面中部安装有玻璃缸2，且底部机箱1的表面玻璃缸2的两侧对称设置有支撑柱3，述底部机箱1的上方表面与玻璃缸2的底部之间为卡合固定连接，且玻璃缸2的高度与支撑柱3的长度一致，这样设置的作用是通过将玻璃缸2和支撑柱3的高度设置一致，便于对支撑座4底部起到一个支撑的作用，使支撑座4保持稳定性。

支撑柱3的上方安装有支撑座4，且支撑座4的上方表面设置有控制电机5，控制电机5的输出端上安装有旋转齿轮6，且旋转齿轮6的吃槽啮合连接有齿条7，齿条7的底部与连接杆8的表面相连接，控制电机5和支撑座4之间为螺栓固定连接，且控制电机5和旋转齿轮6之间为卡合固定连接，齿条7和连接杆8表面之间为固定连接，且连接杆8通过齿条7和控制电机5之间构成可移动结构,这样设置的作用是通过齿条7和连接杆8的设置，便于控制电机5通过旋转齿轮6的顺时针和逆时针旋转带动齿条7上下移动，从而有利于带动检测底座9开始移动。

且连接杆8的底部安装于检测底座9的表面相连接；检测底座9的中心线内部设置有内螺纹10，且内螺纹10的外侧安装有轴承11，轴承11的外圈检测底座9的上方设置有工作台12，检测底座9与内螺纹10之间为一体化结构，且轴承11的外圈与内圈分别与检测底座9的外侧和工作台12的内侧之间为焊接固定连接，工作台12通过轴承11和检测底座9之间构成可旋转结构，这样设置的作用是通过轴承11的设置便于工作台12和检测底座9之间进行旋转，从而便于三通阀进气口与检测底座9上方内部设置的内螺纹10进行旋转连接。

且工作台12的上方中心线对称安装有固定夹13，且支座1301的上方对称安装有夹板1302，夹板1302的下方与工作台12的表面之间安装有固定块1303，且固定块1303的上方安装有弹簧1304，支座1301与夹板1302的之间为活动连接，且固定块1303与工作台12的表面和夹板1302之间为固定连接，固定块1303与弹簧1304之间为卡扣连接，且固定夹13通过夹板1302和弹簧1304之间构成可夹持结构，这样设置的作用是通过支座1301和夹板1302之间的活动连接便于打开，同时通过弹簧1304的设置，便于在打开的同时起到一个反向作用力，从而有利于对三通阀两端出气口进行夹持。

固定夹13的右侧设置有气压检测器14，且气压检测器14的外侧表面安装有压力表15，气压检测器14的上方线路连接有充气袋16，检测底座9的底部中心线对称设置有伸缩杆17，且伸缩杆17的内侧检测底座9的中心线底部安装有伸缩管18，伸缩管18的底部连接有导流管19，伸缩管18的上方与玻璃缸2之间为紧密贴合连接，且导流管19横穿底部机箱1和玻璃缸2与伸缩杆17之间为旋转连接，伸缩杆17的材质为橡胶材质，这样设置的作用是通过将伸缩管18设置于检测底座9与玻璃缸2之间，通过伸缩管18的设置，便于在跟随检测底座9移动时发生形变，并且伸缩管18的两端分别与检测底座9和玻璃缸2之间是紧密贴合状态，从而有利于伸缩管18在发生形变的同时也能保证内部的气密性。

且导流管19的底部与连接座20的表面相连接，连接座20的上方表面导流管19的左侧安装有气缸21，且气缸21的外侧连接有散热器22，气缸21与充气设备23之间为旋转连接，且气缸21和散热器22之间为活动连接，气缸21通过散热器22构成可散热结构，这样设置的作用是通过散热器22的设置，便于气缸21内部在快速摩擦产生的热能进行散热，从而保证气缸21内部设备平稳运行。

气缸21的上方安装有充气设备23，且伺服电机2301的输出端啮合连接有差速齿轮2302，差速齿轮2302的齿轮内部连接有曲轴2303，且曲轴2303的下方安装有活塞杆2304，活塞杆2304的下方设置有活塞头2305，伺服电机2301和差速齿轮2302之间为啮合活动连接，且曲轴2303和活塞杆2304之间为固定连接，活塞头2305通过曲轴2303和伺服电机2301之间构成可滑动结构，这样设置的作用是通过将充气设备23设置于底部机箱1的内部，通过充气设备23内部伺服电机2301和活塞杆2304的设置，便于伺服电机2301将旋转的动力通过差速齿轮2302传递到曲轴2303上，同时通过带动曲轴2303的旋转使活塞杆2304开始移动，便于活塞头2305在气缸21内进行移动，从而有利于将气缸21内部的气体挤压传递到三通阀的内部中。

工作原理：对于这类的具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，首先将检测底座9从玻璃缸2的内部升出，随后在玻璃缸2的内部进行注水，在注水的同时可以将三通阀的两端出气口下方对准备工作台12上方表面中心线对称设置的固定架13上，通过按压三通阀使三通阀两端和固定架13之间经进行固定，随后通过轴承11的设置旋转工作台12使三通阀的进气口和检测底座9上方设置的内螺纹之间形成旋转固定，随后将设置在固定架13外侧的充气袋16和三通阀两端的出气口进行旋转连接，当安装完成后，检测底座9在通过两侧设置的连接杆8进行下降，而连接杆8的上下移动则是靠着连接杆8表面设置的齿条7与控制电机5输出端上安装的旋转齿轮6之间的啮合连接，通过控制电机5的顺时针和逆时针旋转，带动连接杆8从而使检测底座9上升或者是下降。

当玻璃缸2内部注好水之后，检测底座9带动三通阀进入到玻璃缸2中，这时设置在底部机箱1中的充气设备开始运作，通过伺服电机2301将动力通过差速齿轮2302传递到曲轴2303上，在通过曲轴2303带动活塞杆2304和活塞头2305在气缸21的内部进行伸缩运动，从而将气缸21内部的气体通过连接座20的设置传递到导流管19中，而导流管19在通过上方连接的伸缩管18将气体传递到三通阀中，由于三通阀浸泡在水中，从而通过玻璃缸2的设置，便可很直观的看到再往三通阀内部入注入气体的同时有没有小的气泡水珠产生，来检测证明三通阀的气密性，同时通过充气袋16下方设置的气压检测器14和压力表15来对三通阀进行压力检测，当检测完成后检测底座9升起将检测过的三通阀从工作台12中拿出，这样就完成了整个具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的上方表面中部安装有玻璃缸（2），且底部机箱（1）的表面玻璃缸（2）的两侧对称设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上方安装有支撑座（4），且支撑座（4）的上方表面设置有控制电机（5），所述控制电机（5）的输出端上安装有旋转齿轮（6），且旋转齿轮（6）的吃槽啮合连接有齿条（7），所述齿条（7）的底部与连接杆（8）的表面相连接，且连接杆（8）的底部安装于检测底座（9）的表面相连接；所述检测底座（9）的上方中心线内部设置有内螺纹（10），且内螺纹（10）的外侧安装有轴承（11），所述轴承（11）的外圈检测底座（9）的上方设置有工作台（12），且工作台（12）的上方中心线对称安装有固定夹（13），所述固定夹（13）的右侧设置有气压检测器（14），且气压检测器（14）的外侧表面安装有压力表（15），所述气压检测器（14）的上方线路连接有充气袋（16），所述检测底座（9）的底部中心线对称设置有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的内侧检测底座（9）的中心线底部安装有伸缩管（18），所述伸缩管（18）的底部连接有导流管（19），且导流管（19）的底部与连接座（20）的表面相连接，所述连接座（20）的上方表面导流管（19）的左侧安装有气缸（21），且气缸（21）的外侧连接有散热器（22），所述气缸（21）的上方安装有充气设备（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述底部机箱（1）的上方表面与玻璃缸（2）的底部之间为卡合固定连接，且玻璃缸（2）的高度与支撑柱（3）的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述控制电机（5）和支撑座（4）之间为螺栓固定连接，且控制电机（5）和旋转齿轮（6）之间为卡合固定连接，所述齿条（7）和连接杆（8）表面之间为固定连接，且连接杆（8）通过齿条（7）和控制电机（5）之间构成可移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述检测底座（9）与内螺纹（10）之间为一体化结构，且轴承（11）的外圈与内圈分别与检测底座（9）的外侧和工作台（12）的内侧之间为焊接固定连接，所述工作台（12）通过轴承（11）和检测底座（9）之间构成可旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述固定夹（13）包括支座（1301）、夹板（1302）、固定块（1303）和弹簧（1304），且支座（1301）的上方对称安装有夹板（1302），所述夹板（1302）的下方与工作台（12）的表面之间安装有固定块（1303），且固定块（1303）的上方安装有弹簧（1304）。

6.根据权利要求5所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述支座（1301）与夹板（1302）的之间为活动连接，且固定块（1303）与工作台（12）的表面和夹板（1302）之间为固定连接，所述固定块（1303）与弹簧（1304）之间为卡扣连接，且固定夹（13）通过夹板（1302）和弹簧（1304）之间构成可夹持结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述伸缩管（18）的上方与玻璃缸（2）之间为紧密贴合连接，且导流管（19）横穿底部机箱（1）和玻璃缸（2）与伸缩杆（17）之间为旋转连接，所述伸缩杆（17）的材质为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述气缸（21）与充气设备（23）之间为旋转连接，且气缸（21）和散热器（22）之间为活动连接，所述气缸（21）通过散热器（22）构成可散热结构。

9.根据权利要求1所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述充气设备（23）包括伺服电机（2301）、差速齿轮（2302）、曲轴（2303）、活塞杆（2304）和活塞头（2305），且伺服电机（2301）的输出端啮合连接有差速齿轮（2302），所述差速齿轮（2302）的齿轮内部连接有曲轴（2303），且曲轴（2303）的下方安装有活塞杆（2304），所述活塞杆（2304）的下方设置有活塞头（2305）。

10.根据权利要求9所述的一种具有检测空调三通阀气密性功能的生产设备，其特征在于：所述伺服电机（2301）和差速齿轮（2302）之间为啮合活动连接，且曲轴（2303）和活塞杆（2304）之间为固定连接，所述活塞头（2305）通过曲轴（2303）和伺服电机（2301）之间构成可滑动结构。

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