CN220029925U - 一种非标件定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标件定位夹具，涉及非标件定位技术领域，包括底座，底座端部设置有夹持组件，夹持组件包括四个均匀分布的夹板，底座内部设置有驱动组件，驱动组件包括第一锥齿轮，第一锥齿轮转动驱动四个夹板同步相向或者相离运动，底座一侧设置有充气组件，充气组件包括固定连接在夹板侧面上的气囊，气囊内部充气用于夹持非标件；本实用新型通过四个充满气的气囊同步相向运动对非标件进行夹持定位，夹持效果好，适用范围广。

Description

一种非标件定位夹具

技术领域

本实用新型涉及非标件定位技术领域，具体为一种非标件定位夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的汽车零件在加工时，常常需要加工一些汽车的非标件，而加工过程中，由于非标件的特殊性，常常会遇到规则形状与不规则形状的零件，现有的夹具难以有效的针对不同种类零件进行夹持固定，且操作非常的不方便。

针对上述问题，本实用新型提供了一种非标件定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非标件定位夹具，本实用新型通过四个充满气的气囊同步相向运动对非标件进行夹持定位，夹持效果好，适用范围广，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标件定位夹具，包括底座，底座端部设置有夹持组件，夹持组件包括四个均匀分布的夹板，底座内部设置有驱动组件，驱动组件包括第一锥齿轮，第一锥齿轮转动驱动四个夹板同步相向或者相离运动，底座一侧设置有充气组件，充气组件包括固定连接在夹板侧面上的气囊，气囊内部充气用于夹持非标件。

进一步地，夹持组件还包括固定连接在夹板底端的滑块，滑块滑动连接在滑槽内表面上，滑槽开设于底座端面上，滑块螺纹连接丝杆，丝杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内侧壁上，丝杆一端向放置槽内部延伸并固定安装有第二锥齿轮，放置槽开设于底座端面中部，夹板滑动连接在底座端面上。

进一步地，驱动组件还包括电机，电机埋设于放置槽内底面下端，第一锥齿轮固定安装在电机输出端上，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮。

进一步地，充气组件还包括充气泵，充气泵固定安装在工作台端面上，底座固定连接在工作台端面上，充气泵输出端固定连通有环形管，夹板中部开设有进气孔，进气孔出气端连通气囊，进气孔进气端固定连通有可伸缩软管，可伸缩软管进气端与环形管出气端固定连通。

进一步地，环形管下端两侧固定连接有相互对称的支撑柱，支撑柱底端固定连接在工作台端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种非标件定位夹具，将非标件放置在底座中部，然后充气泵工作向环形管内输送气体，气体通过可伸缩软管进入到气囊内，使气囊内部充满气体，接着电机转动带动第一锥齿轮转动，通过与四个第二锥齿轮啮合，带动四根丝杆同步转动，进而通过滑块带动夹板同步相向运动，使得气囊同步相向运动并夹紧非标件，非标件位置固定后便于后续加工。这样设计的目的是通过四个充满气的气囊同步相向运动对非标件进行夹持定位，夹持效果好，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹板结构示意图；

图3为本实用新型中放置槽内部结构示意图；

图4为本实用新型中丝杆位置示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、放置槽；4、滑槽；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、丝杆；8、滑块；9、夹板；10、进气孔；11、气囊；12、可伸缩软管；13、环形管；14、支撑柱；15、充气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何对非标件有效定位技术问题，如图1－4所示，提供以下优选技术方案：

一种非标件定位夹具，包括底座2，底座2端部设置有夹持组件，夹持组件包括四个均匀分布的夹板9，底座2内部设置有驱动组件，驱动组件包括第一锥齿轮5，第一锥齿轮5转动驱动四个夹板9同步相向或者相离运动，底座2一侧设置有充气组件，充气组件包括固定连接在夹板9侧面上的气囊11，气囊11内部充气用于夹持非标件。

具体地，将非标件放置在底座2中部，然后充气泵15工作向环形管13内输送气体，气体通过可伸缩软管12进入到气囊11内，使气囊11内部充满气体，接着电机转动带动第一锥齿轮5转动，通过与四个第二锥齿轮6啮合，带动四根丝杆7同步转动，进而通过滑块8带动夹板9同步相向运动，使得气囊11同步相向运动并夹紧非标件，非标件位置固定后便于后续加工。这样设计的目的是通过四个充满气的气囊11同步相向运动对非标件进行夹持定位，夹持效果好，适用范围广。

进一步的，如图2－4所示，提供以下优选技术方案：

夹持组件还包括固定连接在夹板9底端的滑块8，滑块8滑动连接在滑槽4内表面上，滑槽4开设于底座2端面上，滑块8螺纹连接丝杆7，丝杆7两端均通过轴承转动连接在滑槽4内侧壁上，丝杆7一端向放置槽3内部延伸并固定安装有第二锥齿轮6，放置槽3开设于底座2端面中部，夹板9滑动连接在底座2端面上，这样设计的目的是通过丝杆7转动带动四个夹板9同步相向或者相离运动。

进一步的，如图3和图4所示，提供以下优选技术方案：

驱动组件还包括电机，电机埋设于放置槽3内底面下端，第一锥齿轮5固定安装在电机输出端上，第一锥齿轮5啮合连接第二锥齿轮6，这样设计的目的是通过电机转动带动第二锥齿轮6同步转动。

进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：

充气组件还包括充气泵15，充气泵15固定安装在工作台1端面上，底座2固定连接在工作台1端面上，充气泵15输出端固定连通有环形管13，夹板9中部开设有进气孔10，进气孔10出气端连通气囊11，进气孔10进气端固定连通有可伸缩软管12，可伸缩软管12进气端与环形管13出气端固定连通，这样设计的目的是通过充气泵15向气囊11充气。

进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：

环形管13下端两侧固定连接有相互对称的支撑柱14，支撑柱14底端固定连接在工作台1端面上，这样设计的目的是对环形管13起到支撑作用。

综上所述：将非标件放置在底座2中部，然后充气泵15工作向环形管13内输送气体，气体通过可伸缩软管12进入到气囊11内，使气囊11内部充满气体，接着电机转动带动第一锥齿轮5转动，通过与四个第二锥齿轮6啮合，带动四根丝杆7同步转动，进而通过滑块8带动夹板9同步相向运动，使得气囊11同步相向运动并夹紧非标件，非标件位置固定后便于后续加工。这样设计的目的是通过四个充满气的气囊11同步相向运动对非标件进行夹持定位，夹持效果好，适用范围广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非标件定位夹具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)端部设置有夹持组件，夹持组件包括四个均匀分布的夹板(9)，底座(2)内部设置有驱动组件，驱动组件包括第一锥齿轮(5)，第一锥齿轮(5)转动驱动四个夹板(9)同步相向或者相离运动，底座(2)一侧设置有充气组件，充气组件包括固定连接在夹板(9)侧面上的气囊(11)，气囊(11)内部充气用于夹持非标件。

2.根据权利要求1所述的一种非标件定位夹具，其特征在于：所述夹持组件还包括固定连接在夹板(9)底端的滑块(8)，滑块(8)滑动连接在滑槽(4)内表面上，滑槽(4)开设于底座(2)端面上，滑块(8)螺纹连接丝杆(7)，丝杆(7)两端均通过轴承转动连接在滑槽(4)内侧壁上，丝杆(7)一端向放置槽(3)内部延伸并固定安装有第二锥齿轮(6)，放置槽(3)开设于底座(2)端面中部，夹板(9)滑动连接在底座(2)端面上。

3.根据权利要求1所述的一种非标件定位夹具，其特征在于：所述驱动组件还包括电机，电机埋设于放置槽(3)内底面下端，第一锥齿轮(5)固定安装在电机输出端上，第一锥齿轮(5)啮合连接第二锥齿轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种非标件定位夹具，其特征在于：所述充气组件还包括充气泵(15)，充气泵(15)固定安装在工作台(1)端面上，底座(2)固定连接在工作台(1)端面上，充气泵(15)输出端固定连通有环形管(13)，夹板(9)中部开设有进气孔(10)，进气孔(10)出气端连通气囊(11)，进气孔(10)进气端固定连通有可伸缩软管(12)，可伸缩软管(12)进气端与环形管(13)出气端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种非标件定位夹具，其特征在于：所述环形管(13)下端两侧固定连接有相互对称的支撑柱(14)，支撑柱(14)底端固定连接在工作台(1)端面上。