CN210371331U - 一种新型叶片锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压气机叶片装配技术领域,尤其涉及一种新型叶片锁紧装置,包括叶片和轮盘,叶片具有叶根,轮盘设有轮槽,叶根安装在轮槽中,还包括锁紧销,锁紧销包括相对接的上半销和下半销,叶根的下端面上设有与上半销相配合的上半销槽,轮槽的槽底面上设有与下半销相配合的下半销槽,叶根的下端面与轮槽的槽底面贴合相接,且上半销槽与下半销槽相对接构成容纳锁紧销的销孔,锁紧销可在销孔内转动。安装时,转动锁紧销可将叶根与轮盘沿轴向固定,拆卸时,将锁紧销转动复位,使上半销和下半销分别位于上半销槽和下半销槽内,即可实现叶根与轮槽的分离。由此实现了非常便捷的拆装,不会对叶根和轮盘造成破坏,并且,拆卸后的锁紧销可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压气机叶片装配技术领域,尤其涉及一种新型叶片锁紧装置。
背景技术
轴流式压气机的叶片通常采用轴向安装的形式,将叶片的叶根和轮盘上的轮槽加工成燕尾形,安装时,先将叶根放入相邻两轮盘之间的空间内,然后沿轮槽方向将叶根滑入轮槽内,通过叶根与轮槽的配合实现叶根在轮盘周向和径向上的固定。为防止动叶片在工作时发生轴向移动而与静子相碰擦,还需要对叶片进行轴向定位和锁紧。现有技术中,叶片锁紧方式有两种,一种是在叶片的轴向两端面上使用冲铆方式使叶根产生变形,达到与轮盘锁紧的目的,这种方法虽然操作简单,但在更换叶片时需要重新冲铆,叶片和轮盘在这个过程中会产生变形破坏,容易造成零件报废。另一种是在叶根与轮槽之间设置锁片,锁片在嵌入叶根或将叶根卡住的同时,亦通过两端弯折而成的侧边与轮盘的两侧面相卡接而固定,实现叶根与轮盘在轴向上的固定,传统的锁片结构较为简单,但其加工要求非常高,而且在安装时需要折弯机这样的大型机械设备,更换叶片时旧的锁片不可重复使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆装方便、可重复使用的新型叶片锁紧装置,以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型叶片锁紧装置,包括叶片和轮盘,叶片具有叶根,轮盘设有轮槽,叶根安装在轮槽中,还包括锁紧销,锁紧销包括相对接的上半销和下半销,叶根的下端面上设有与上半销相配合的上半销槽,轮槽的槽底面上设有与下半销相配合的下半销槽,叶根的下端面与轮槽的槽底面贴合相接,且上半销槽与下半销槽相对接构成容纳锁紧销的销孔,锁紧销可在销孔内转动。
优选地,还包括用于转动锁紧销的专用工具。
优选地,轮盘和/或叶根上设有供专用工具可转动地插入的通孔,通孔与销孔相连通。
优选地,叶根的下端面上设有与上半销槽相连通的上半通槽,轮槽的槽底面上设有与下半销槽相连通的下半通槽,上半通槽与下半通槽相对接构成通孔。
优选地,销孔的轴线与通孔的轴线相重合。
优选地,锁紧销的一端面上设有卡接孔,专用工具的一端设有卡接部,卡接部可插入卡接孔内并与卡接孔配合卡接。
优选地,专用工具远离卡接部的一端设有弯折手柄。
优选地,上半销的下表面上设有上半卡槽,下半销的上表面上设有下半卡槽,上半卡槽与下半卡槽相对接构成卡接孔。
优选地,上半销的下表面形状与叶根的下端面形状相吻合,下半销的上表面形状与轮槽的槽底面形状相吻合。
优选地,锁紧销设有两个,两个锁紧销沿轮盘的轴向间隔设置,叶根与轮槽之间设有两个销孔,两个锁紧销分别容置于两个销孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有显著的进步:
本实用新型的新型叶片锁紧装置在装配时,可以先将上半销安装在叶根的下端面上的上半销槽内、将下半销安装在轮槽的槽底面上的下半销槽内;然后将叶根安装到轮槽内,使叶根的下端面与轮槽的槽底面贴合相接,且上半销槽与下半销槽相对接构成销孔、上半销与下半销相对接构成锁紧销;再将锁紧销在销孔内转动一定角度,使上半销和下半销均有一部分位于上半销槽内且另一部分位于下半销槽内,从而通过锁紧销将叶根与轮盘锁紧固定,实现叶根在轮槽中沿轮盘轴向的固定,可有效防止叶片相对轮盘沿轴向运动。在拆卸时,将锁紧销转动复位,使上半销和下半销分别位于上半销槽和下半销槽内,即可实现叶根与轮槽的分离。由此实现了非常便捷的拆装,不会对叶根和轮盘造成破坏,并且,拆卸后的锁紧销可重复使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置的结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图3是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,叶片结构示意图。
图4是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,叶根结构示意图。
图5是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,轮盘轮槽的结构示意图。
图6是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,锁紧销的结构示意图。
图7是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,锁紧销的主视示意图。
图8是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,锁紧销的侧视示意图。
图9是本实用新型实施例的新型叶片锁紧装置中,专用工具的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、叶片 11、叶根
12、叶根的下端面 2、轮盘
21、轮槽的槽底面 3、锁紧销
31、上半销 311、上半销的下表面
32、下半销 321、下半销的上表面
4、销孔 41、上半销槽
42、下半销槽 5、专用工具
51、卡接部 52、弯折手柄
6、通孔 61、上半通槽
62、下半通槽 7、卡接孔
71、上半卡槽 72、下半卡槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图9所示,本实用新型的新型叶片锁紧装置的一种实施例。本实施例的新型叶片锁紧装置包括叶片1、轮盘2和锁紧销3。其中,叶片1具有叶根11,轮盘2设有轮槽,轮槽方向沿轮盘2的轴向设置,叶片1的叶根11安装在轮盘2的轮槽中,并通过叶根11与轮槽的形状配合实现叶根11在轮槽中沿轮盘2周向和径向的固定,此为现有技术,本文不予赘述。锁紧销3包括相对接的上半销31和下半销32,结合图3、图4和图5,叶根11的下端面12上设有与上半销31相配合的上半销槽41,轮槽的槽底面21上设有与下半销32相配合的下半销槽42,叶根11的下端面12与轮槽的槽底面21贴合相接,且上半销槽41与下半销槽42相对接构成销孔4,上半销31和下半销32则相对接构成锁紧销3,锁紧销3容纳于销孔4内,并且,锁紧销3可在销孔4内转动。
本实施例的新型叶片锁紧装置在装配时,可以先将上半销31安装在叶根11的下端面12 上的上半销槽41内、将下半销32安装在轮槽的槽底面21上的下半销槽42内;然后将叶根 11安装到轮槽内,使叶根11的下端面12与轮槽的槽底面21贴合相接,且上半销槽41与下半销槽42相对接构成销孔4、上半销31与下半销32相对接构成锁紧销3;再将锁紧销3在销孔4内转动一定角度,使上半销31和下半销32均有一部分位于上半销槽41内且另一部分位于下半销槽42内,从而通过锁紧销3将叶根11与轮盘2锁紧固定,实现叶根11在轮槽中沿轮盘2轴向的固定,可有效防止叶片1相对轮盘2沿轴向运动。在拆卸时,将锁紧销3转动复位,使上半销31和下半销32分别位于上半销槽41和下半销槽42内,即可实现叶根11 与轮槽的分离。由此实现了非常便捷的拆装,不会对叶根11和轮盘2造成破坏,并且,拆卸后的锁紧销3可重复使用。
参见图1,优选地,本实施例的新型叶片锁紧装置还包括专用工具5,专用工具5用于转动锁紧销3,以实现锁紧销3在销孔4内的转动。通过专用工具5与锁紧销3的配合实现锁紧销3的转动,可以便于操作。
本实施例中,参见图1和图2,优选地,轮盘2和/或叶根11上设有通孔6,通孔6与销孔4相连通,通孔6供专用工具5可转动地插入,使得专用工具5可与销孔4内的锁紧销3 接触配合,以转动锁紧销3,转动完毕后,专用工具5可以从通孔6内退出。
通孔6可以设置在轮盘2上,或者设置在叶根11上,或者有部分设于轮盘2上且另一部分设于叶根11上。当通孔6有部分设于轮盘2上且另一部分设于叶根11上时,专用工具5插入通孔6内后可与构成锁紧销3的上半销31和下半销32同时接触配合,即同时作用于上半销31和下半销32,更容易驱使上半销31和下半销32同步转动,因此这种方式更佳。因此,本实施例中,参见图2至图5,优选地,叶根11的下端面12上设有上半通槽61,上半通槽61与上半销槽41相连通,并且,上半通槽61贯通叶根11的侧面。轮槽的槽底面21上设有下半通槽62,下半通槽62与下半销槽42相连通,并且,下半通槽62贯通轮盘2的侧面。叶根11的下端面12与轮槽的槽底面21贴合相接时,上半通槽61与下半通槽62相对接构成通孔6,专用工具5从该通孔6插入后可与上半销31和下半销32同时接触配合,并驱使上半销31和下半销32同步转动。
本实施例中,通过专用工具5的转动驱使锁紧销3随之转动,优选地,销孔4的轴线与通孔6的轴线相重合,使得锁紧销3的轴线与通孔6的轴线相重合,从而可使得锁紧销3随专用工具5同步转动效果最佳。更优地,销孔4的轴线与通孔6的轴线相重合且均沿轮槽方向延伸,则容纳于销孔4内的锁紧销3也沿轮槽方向延伸,由此,通过锁紧销3与销孔4的配合,可使叶根11在轮槽中沿轮盘2轴向的固定效果最佳。
本实施例中,参见图6至图9,优选地,锁紧销3的一端面上设有卡接孔7,专用工具5的一端设有卡接部51,卡接部51可插入卡接孔7内并与卡接孔7配合卡接,使得卡接部51 与锁紧销3在周向上相互固定,从而使得锁紧销3可随专用工具5同步转动。为实现卡接部 51与卡接孔7周向上的卡接固定,优选地,卡接孔7可以设为矩形孔,卡接部51则设为与所述矩形孔相匹配的矩形块,将所述矩形块插入所述矩形孔内,即可实现周向上的卡接固定。
本实施例中,为保证锁紧销3与销孔4的配合,确保实现叶根11与轮盘2沿轴向的相互固定,通孔6的直径应小于销孔4直径,使得通孔6与销孔4之间形成有用于与锁紧销3相卡接的台阶面,以使锁紧销3在销孔4内轴向固定。为使专用工具5能够可转动地插入通孔 6内,优选地,专用工具5设为直径小于通孔6直径的杆状,且卡接部51的尺寸不超过该杆状专用工具5的直径。
参见图9,优选地,专用工具5远离卡接部51的一端设有弯折手柄52,弯折手柄52可以由专用工具5远离卡接部51的一端弯折一定角度形成,且该弯折角度不超过90°,以避免弯折手柄52与轮盘2发生干涉,弯折手柄52可供操作人员手握把持以转动专用工具5,便于操作。
本实施例中,优选地,卡接孔7的轴线与锁紧销3的轴线相重合,以使专用工具5作用于锁紧销3端面中心位置,有利于驱使锁紧销3整体稳定转动。参见图6至图8,优选地,上半销31的下表面311上设有上半卡槽71,上半卡槽71贯通上半销31的一端面;下半销32的上表面321上设有下半卡槽72,下半卡槽72贯通下半销32的一端面。上半销31和下半销32相对接时,上半卡槽71与下半卡槽72相对接构成卡接孔7。
进一步,本实施例中,优选地,上半销31的下表面311形状与叶根11的下端面12形状相吻合,使得上半销31安装在上半销槽41内后,上半销31的下表面311与叶根11的下端面12形成完整型面。下半销32的上表面321形状与轮槽的槽底面21形状相吻合,使得下半销32安装在下半销槽42内后,下半销32的上表面321与轮槽的槽底面21形成完整型面。由此可便于叶根11和轮槽中分别安装上半销31和下半销32后的装配,使得安装有上半销 31的叶根11可以从相邻两轮盘2之间的空间沿轮槽方向推入安装有下半销32的轮槽中,实现叶根11的下端面12与轮槽的槽底面21的贴合相接。
本实施例中,为增强轴向锁紧效果,优选地,锁紧销3可以设有两个,两个锁紧销3沿轮盘2的轴向间隔设置,相应地,在叶根11与轮槽之间设有两个销孔4,两个锁紧销3分别容置于两个销孔4内。
为便于实现锁紧销3在销孔4内的转动,优选地,销孔4可以设为圆孔,锁紧销3则为圆柱形,锁紧销3与销孔4之间采用间隙配合,即上半销31与上半销槽41之间、下半销32 与下半销槽42之间均为间隙配合,装配时,该间隙配合使得上半销31与上半销槽41之间、下半销32与下半销槽42之间均可在没有外力作用的情况下保持相对固定的状态,从而实现叶片1、锁紧销3及轮盘2之间的装配、装配后对锁紧销3的转动调整以及调整完毕后锁紧销3在叶片1与轮盘2之间角度位置的固定。工作时,受轮盘2带动叶片1同步转动产生的离心力作用,可进一步压紧锁紧销3而使其保持在调整好的角度位置。本实施例中,在将叶根11安装到轮槽内后,可以通过专用工具5将锁紧销3转动90°,使得上半销31和下半销 32均与上半销槽41及下半销槽42充分接触,从而通过锁紧销3将叶根11与轮盘2很好地轴向锁紧固定。
综上所述,本实施例的新型叶片锁紧装置通过由上半销31和下半销32相对接构成的锁紧销3对叶片1进行轴向固定,并设计了相应的专用工具5,使得拆装十分方便,且锁紧销3 可重复利用,显著地提高了零件的可利用率,简化了零件安装步骤,从而降低了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型叶片锁紧装置,包括叶片(1)和轮盘(2),所述叶片(1)具有叶根(11),所述轮盘(2)设有轮槽,所述叶根(11)安装在所述轮槽中,其特征在于,还包括锁紧销(3),所述锁紧销(3)包括相对接的上半销(31)和下半销(32),所述叶根(11)的下端面(12)上设有与所述上半销(31)相配合的上半销槽(41),所述轮槽的槽底面(21)上设有与所述下半销(32)相配合的下半销槽(42),所述叶根(11)的下端面(12)与所述轮槽的槽底面(21)贴合相接,且所述上半销槽(41)与所述下半销槽(42)相对接构成容纳所述锁紧销(3)的销孔(4),所述锁紧销(3)可在所述销孔(4)内转动。
2.根据权利要求1所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,还包括用于转动所述锁紧销(3)的专用工具(5)。
3.根据权利要求2所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述轮盘(2)和/或所述叶根(11)上设有供所述专用工具(5)可转动地插入的通孔(6),所述通孔(6)与所述销孔(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述叶根(11)的下端面(12)上设有与所述上半销槽(41)相连通的上半通槽(61),所述轮槽的槽底面(21)上设有与所述下半销槽(42)相连通的下半通槽(62),所述上半通槽(61)与所述下半通槽(62)相对接构成所述通孔(6)。
5.根据权利要求4所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述销孔(4)的轴线与所述通孔(6)的轴线相重合。
6.根据权利要求2所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述锁紧销(3)的一端面上设有卡接孔(7),所述专用工具(5)的一端设有卡接部(51),所述卡接部(51)可插入所述卡接孔(7)内并与所述卡接孔(7)配合卡接。
7.根据权利要求6所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述专用工具(5)远离所述卡接部(51)的一端设有弯折手柄(52)。
8.根据权利要求6所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述上半销(31)的下表面(311)上设有上半卡槽(71),所述下半销(32)的上表面(321)上设有下半卡槽(72),所述上半卡槽(71)与所述下半卡槽(72)相对接构成所述卡接孔(7)。
9.根据权利要求1所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述上半销(31)的下表面(311)形状与所述叶根(11)的下端面(12)形状相吻合,所述下半销(32)的上表面(321)形状与所述轮槽的槽底面(21)形状相吻合。
10.根据权利要求1所述的新型叶片锁紧装置,其特征在于,所述锁紧销(3)设有两个,两个所述锁紧销(3)沿所述轮盘(2)的轴向间隔设置,所述叶根(11)与所述轮槽之间设有两个所述销孔(4),两个所述锁紧销(3)分别容置于两个所述销孔(4)内。
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CN201921323925.4U CN210371331U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种新型叶片锁紧装置 |
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CN110397625A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-01 | 上海电气燃气轮机有限公司 | 一种新型叶片锁紧装置 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921323925.4U patent/CN210371331U/zh active Active
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