CN211820071U - 一种分体式轴流风叶及具有该风叶的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式轴流风叶及具有该风叶的风机，通过轮毂部与所述中心盘连接，保证了叶轮旋转过程中，叶片单元不会发生半径方向向移动甚至脱出，通过加强筋和/或侧壁挡板，插入到所述中心盘外缘上的卡口中，保证叶轮旋转过程中沿旋转方向不发生错位。与叶轮分体加工法以及整体加工法相比，其加工费大为降低，可靠性和加工精度大为提高，还能明显降低生产成本，在现场可方便更换风机叶片，从而延长了风机的使用寿命。

Description

一种分体式轴流风叶及具有该风叶的风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机领域，尤其涉及一种分体式轴流风叶。

背景技术

风机是通风设备，轴流风机是一类重要和量大的风机，在煤矿、矿山、隧道、化工、能源、纺织行业中大量使用轴流风机，发挥其通风除尘作用。轴流风机的性能如何与风叶的性能密切相关。风叶一般是由一组叶片、叶片轮盘、轮毂、辐盘等部件组成，其核心组件是叶片和叶片轮盘。对风叶的核心部件加工而言，现有技术有两种方法，一种是分体加工法，另外一种是整体加工法。分体加工法，是先分别加工出各单体的叶片以及叶片轮盘，然后再把各单体的叶片焊接在叶片轮盘上。

如图1所示，公开号为CN 102022379 B的中国发明公布了一种轴流式风叶。套装在轮毂上的叶片轮盘是由多个叶片轮盘瓣拼接而成。在叶片轮盘瓣的两侧边分别有凸榫和榫槽，并且每一块叶片轮盘瓣上的凸榫均嵌入相邻的另一块叶片轮盘瓣上的榫槽内，相互套接拼装成完整的叶片轮盘。在每个叶柄中心有连接孔；在叶柄中心盘上均布有叶柄的安装孔，该安装孔的位置与叶柄上的连接孔对应。在辐盘的外圆边缘处均匀分布有将该辐盘与连接轮毂(4) 连接的轮毂连接孔，在辐盘的内圆边缘处均匀分布有将该辐盘与叶柄连接的叶柄连接孔。本发明提高了叶片轮盘的加工精度与强度的一致性，并且降低了加工费，提高了可靠性和加工精度。本发明能够在现场方便更换风机叶片，延长了风机的使用寿命。

所述现有技术中虽然通过中心盘将叶柄中心盘与叶柄连接到了一起，但是轴向方向容易发生滑动导致错位。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，不容易发生错位的分体式轴流风叶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种分体式轴流风叶，包括中心盘和环绕中心盘设置的多个叶片单元，所述叶片单元包括轮毂部和连接轮毂部外侧壁上的叶片，多个叶片单元的轮毂部共同组合为轮毂，所述轮毂部与所述中心盘可拆连接，所述轮毂部上设置的加强筋和/或侧壁挡板插入到所述中心盘外缘上的卡口中。通过轮毂部与中心盘可拆连接，提供叶片单元随中心盘旋转时的向心力，通过叶片单元上的加强筋和/或侧壁挡板插入到所述中心盘外缘上的卡口中，使叶片单元在运动过程中不会发生错位。

进一步地，所述轮毂部内侧壁上设置有径向突出的叶柄部，所述加强筋设置在所述叶柄部与轮毂侧壁连接处，所述侧壁挡板设置在所述叶柄部端部。设置叶柄部与中心盘相配合，设置加强筋加强叶柄部与轮毂部的连接同时便于出模，设置侧壁挡板便于与其他叶片单元相配合。

进一步地，所述卡口包括第一卡口与第二卡口，所述第一卡口能够与所述加强筋配合，所述第二卡口能够与所述侧壁挡板配合。将所述卡口分为第一卡口与第二卡口两种，分别与对应的加强筋/侧壁挡板配合，第一卡口的口径与加强筋的厚度相同，第二卡口的口径与侧壁挡板的厚度相同，使卡扣关系更加稳定。

进一步地，相邻两个叶片单元的接触部分的侧壁挡板相抵,且共同插入到同一第二卡口中。将相邻两个叶片单元的侧壁挡板相抵并插入到同一第二卡口中,所述两个侧壁挡板的厚度之合等于所述第二卡口的厚度，确保了两个侧壁挡板之间完全相抵没有缝隙，增大了相邻两个叶片单元之间的接触面积，加强了两个叶片单元之间的结构，使旋转过程中，叶片单元与叶片单元之间不会错位。

进一步地，所述叶柄部包括插入部，所述中心盘包括上盘、下盘和多个定位部，相邻定位部之间的上下盘之间构成定位槽，与所述插入部通过螺固连接；所述上盘与下盘都设置有第一卡口与第二卡口。将所述叶片单元上的插入部插入所述中心盘上的定位槽并与其螺固连接，使所述叶片单元在叶轮旋转时径向方向锁住不脱出。通过在上盘和下盘上都设置对应的第一卡口与第二卡口，增加轮毂部与中心盘之间的定位点，使加强筋/侧壁挡板与卡口的连接关系更稳固。

进一步地，轴套部可以连接上盘或下盘，定位部连接在上盘和/或下盘上。所述中心盘不是一体成形的,而是有多个部分组合而成,这样在安装的时候,可以先将各个叶片单元从上部一个个滑入下盘上,然后再装上上盘并进行螺固连接。

一种风机，包括以上的分体式轴流风叶。

本实用新型采用上述技术方案，通过轮毂部与所述中心盘连接，保证了叶轮旋转过程中，叶片单元不会发生半径方向向移动甚至脱出，通过加强筋和/或侧壁挡板，插入到所述中心盘外缘上的卡口中，保证叶轮旋转过程中沿旋转方向不发生错位。与叶轮分体加工法以及整体加工法相比，其加工费大为降低，可靠性和加工精度大为提高，还能明显降低生产成本，在现场可方便更换风机叶片，从而延长了风机的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术说明图。

图2为本实用新型装配图。

图3为本实用新型中心盘说明图。

图4为本实用新型叶片单元说明图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：如图2～4所示，一种分体式轴流风叶，包括中心盘和环绕中心盘1设置的多个叶片单元2，所述叶片单元2包括轮毂部4和连接轮毂部外侧壁上的叶片3，多个叶片单元的轮毂部共同组合为轮毂，所述轮毂部与所述中心盘可拆连接，所述加强筋5和/或侧壁挡板6，插入到所述中心盘外缘上的卡口中。

要使多个叶片单元的轮毂部共同组合为轮毂，同时所述轮毂部与所述中心盘可拆连接，轮毂不内侧还需要设置一个能够与所述中心盘配合的部分，同时需要保证该部分与轮毂部之间连接的牢固以及与其他叶片单元之间相同部分之间的配合关系。下面是具体的实施方式。

如图2～4所示，所述轮毂部内侧壁上设置有径向突出的叶柄部14，所述加强筋5设置在所述叶柄部与轮毂侧壁连接处，所述侧壁挡板6设置在所述叶柄部14端部。

要使所述叶轮旋转时叶片单元不发生半径方向上的位移甚至脱出，所述叶片单元与中心盘的可拆连接需要能限制叶片单元的运动，可以通过设置两个盘，然后在中部设置定位槽，使叶柄部的一部分插入后与其螺栓或者其他固定连接的方式。同时由于中心盘包括上下两个盘，如果只在其中一个盘上设置卡口而另一个盘上不设置卡口，可能会造成单个卡口的宽度不够，不能起到完全固定的作用，所以需要在两个盘上都设置卡口。下面是具体的实施方式。

如图2～4所示，所述叶柄部包括插入部8；所述中心盘包括上盘9、下盘10和多个定位部 11；相邻定位部之间的上下盘之间构成定位槽12，所述定位槽与所述插入部通过螺固连接，所述卡口包括加强筋插入的第一卡口7与侧壁挡板插入的第二卡口17，所述上盘与下盘都设置有第一卡口与第二卡口。

要想使所述叶片单元沿旋转方向上不发生错位或者把错位的影响减小到最小，相邻两叶片单元接触相抵处的接触面积需要尽可能地大，考虑将原来的加强筋处分割为两块相抵的侧挡板，使两侧板相抵并插入到中心盘上的同一个卡口中，使这种相抵结构更加紧密。下面是具体的实施方式。

如图2所示，相邻两个叶片单元的侧壁挡板相抵,且两相抵部分端部插入到中心盘的同一个第二卡口中。

考虑所述叶片单元的装入方式时，发现从侧面装入较为困难，这时候可以办所述中心盘分为可组合的两部分，这样在安装时，可以从上方先将所有的叶片单元装入其中一部分，再装入另一部分，最后用螺栓固定。

如图4所示，轴套部13可以连接上盘或下盘，定位部连接在上盘和/或下盘上。

实施例2：一种风机，包括实施例1的分体式轴流风叶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种分体式轴流风叶，包括中心盘和环绕中心盘设置的多个叶片单元，

其特征在于叶片单元包括轮毂部和连接轮毂部外侧壁上的叶片，多个叶片单元的轮毂部共同组合为轮毂，轮毂部与中心盘可拆连接，轮毂部上设置的加强筋和/或侧壁挡板插入到中心盘外缘上的卡口中。

2.根据权利要求1所述的一种分体式轴流风叶，其特征在于：轮毂部内侧壁上设置有径向突出的叶柄部，加强筋设置在叶柄部与轮毂侧壁连接处，侧壁挡板设置在叶柄部端部。

3.根据权利要求2所述的一种分体式轴流风叶，其特征在于：卡口包括第一卡口与第二卡口，第一卡口能够与加强筋配合，第二卡口能够与侧壁挡板配合。

4.根据权利要求3所述的一种分体式轴流风叶，其特征在于：相邻两个叶片单元的侧壁挡板相抵,且两相抵部分端部插入到中心盘的同一个第二卡口中。

5.根据权利要求4所述的一种分体式轴流风叶，其特征在于：叶柄部包括插入部；中心盘包括上盘、下盘和多个定位部，相邻定位部之间的上下盘之间构成定位槽，定位槽与插入部通过螺固连接；上盘与下盘都设置有第一卡口与第二卡口。

6.根据权利要求5所述的一种分体式轴流风叶，其特征在于：中心盘还包括轴套部，轴套部连接上盘或下盘，定位部连接在上盘和/或下盘上。

7.一种风机，其特征在于包括权利要求1～6中任意一项所述的分体式轴流风叶。

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