CN107438359B - 用于旋转耕作机的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种用于旋转耕作机的切割装置，包括：连接至转子的联接法兰、包括相应的工作部和相应的联接部的第一叶片和第二叶片。切割装置还包括用于叶片的容纳座。第一叶片的联接部包括适于容纳锁定元件的开口，所述锁定元件用于在从容纳座拔出叶片的方向上锁定所述第一叶片，并且叶片包括沿叶片的拔出方向相继地布置的相应的成型部。

Description

用于旋转耕作机的切割装置

具体说明

本发明涉及具有在权利要求1的前序部分中所提及的特征的类型的用于旋转耕作机的叶片(blade)组件和切割装置(cutter unit，刀具装置)。

旋转耕作机是用于耕作土地的机器，其包括设置有在切割装置中组合在一起的多个刀的转子，所述刀作用于地面上，用于打碎草皮或者通常用于准备草皮。

一般地，叶片借助一对螺钉固定至转子，所述一对螺钉防止叶片相对于转子旋转，如例如法国专利FR 2330295中所描述的。

取决于这些机器的尺寸，这些机器可能包括相对大量的叶片，不论是在组装阶段还是针对维护目的的后续更换，将叶片固定至转子都可能是相当花时间的。

为了克服该缺点，已经针对将叶片联接至转子提出了各种解决方案。

例如，欧洲专利申请EP 2719269描述了一种用于耕作机的切割装置，其中以两个为单位组合在一起的叶片借助一对设置有销的板连接至转子的法兰(flange，法兰盘)。

两个叶片插在销上，并且然后借助螺栓连接将板固定至法兰。这使得能够减少待紧固的螺钉的数量，但是将板装配到相关的销上并不总是容易的。

EP 2591649中描述了另一实例，其涉及一切割装置，该切割装置包括成对的具有对称形状的叶片，所述成对的具有对称形状的叶片借助常见的锁定元件锁定。

然而，在不存在锁定元件的情况下，两个叶片的对称形状使得其定位相当不稳定，因为在这种情况下，两个叶片在拔出方向上自由移动。

更一般地，该解决方案和其他类似的解决方案在组装阶段和拆卸阶段需要一定程度的复杂性。其还需要制造一系列专用部件，而这不可避免地造成机器生产成本的增加。

此外，这些叶片固定系统中的许多包括大量小的或容易变形的零件，并且因此不适于在田地以及这些机器一般的其他工作环境中使用。

因此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种旋转耕作机，该旋转耕作机在结构上和功能上被设计成克服关于所提及的现有技术所提到的所有缺点。

通过根据权利要求1所述的叶片组件和根据权利要求7所述的用于旋转耕作机的切割装置解决该问题。

本发明的优选特征在从属权利要求中进行限定。

本发明使得能够使用减少数量的固定元件例如螺钉或螺栓获得耕作机的切割装置的叶片的有效固定。

此外，不需要制造复杂的部件，保持与已知系统相当或甚至更低的成本。

此外，根据优选的方面，本发明特别适合用于田地或类似的工作环境中。

本发明的特征和另外的优点将通过参考随附附图以非限制性实施例的方式阐释的优选但非排他性的实施方案的以下详细描述而更加清楚，在附图中：

-图1和图1A分别是包括根据本发明的多个切割装置的用于旋转耕作机的转子的立体图和相关细节图；

-图2是根据本发明的切割装置的局部分解立体图，其中已经从该切割装置移除一些部件以使阐释更加清楚；

-图3是图2的切割装置的正视图，其中移除了更多的部件；以及

-图4A至图4C是例示了根据本发明的切割装置处于各种装配构造的正视图。

首先参考图1和图1A，用于旋转耕作机的切割装置整体用附图标记100指示。

切割装置100是耕作机的转子101的一部分，其能够围绕旋转轴线X旋转以便以本身已知的方式耕作土地。为此，切割装置3被连接至耕作机中可旋转地支撑的轴102。

现在也参考图2，每个切割装置100包括连接至耕作机的转子101或者能连接至耕作机的转子的联接法兰3。

例如，法兰3可以借助焊接固定至轴102，或者以其他方式连接至轴。

优选地，法兰3具有圆形的形式，相对于轴线X是同心的，并且相对于轴102径向延伸。

每个切割装置100包括成对布置的多个叶片。每对叶片包括第一叶片1和第二叶片2，该第一叶片和第二叶片包括相应的工作部10、20，工作部优选地相对于旋转轴线X面向相反的方向。

下面将参考一对叶片对本发明进行描述，应理解同样的原则也可以应用于其他对叶片。此外，尽管在本实施方案中每个切割装置100具有三对叶片，但是应当理解，也可以存在不同数量的叶片。

除了工作部10、20之外，叶片还包括相应的联接部11、21，在图2和图3中示出。

联接部11、21旨在插入在所述切割装置上形成的容纳座4中。

在本实施方案中，工作部10、20和联接部11、21通过将具有细长形式的金属板弯曲而形成。

根据优选的实施方案，容纳座4由一对插入件40限定，该对插入件40在沿所述联接法兰的周界间隔开的位置处固定至所述联结法兰3或者能固定至所述联接法兰。

两个插入件40分别限定座4的侧壁，并且优选地，当叶片插入座中时，每个叶片的相应配合边缘14、24与座4的相应壁配合。这使得能够沿切线方向、至少在一个方向上约束叶片1、2。为此，优选地，第一叶片1的联接部11和第二叶片2的联接部21在彼此并排布置时具有与容纳座4互补的形式。优选地，该形式表示为扇形。

然而，如在下面将更加清楚地阐释的，还可以提供的是，叶片中的仅一个叶片与座4的侧壁配合。

座4的其他壁由联接法兰和对接法兰6限定，该对接法兰6面对所述联接法兰3并且通过插入件40与该联接法兰隔开。

优选地，对接法兰6被分为多个区段60，该区段包括具有相互互补形式的成型末端61。例如，在本实施方案中，存在三个插入件4，从而限定用于总共6对叶片1、2的三个座。还存在三个区段60，并且成型末端61布置在每个插入件40的水平处。这样，使得能够单独布置区段60，从而也单独地形成座4。

在任何情况下，应当理解，可以提供不同数量的插入件和/或区段。

根据优选的实施方式，每个成型末端61还具有半开口(semi-opening)62，该半开口旨在形成如下孔，所述孔用于在联接至成型末端61的具有互补形式的半开口时使螺钉或其他类似的固定元件50穿过。这样，单个固定元件65锁定对接法兰6的两个区段60。

再次参考图2和图3，如此限定的容纳座4沿联接法兰3在径向方向上并朝向该联接法兰的外部延伸。

因此，显然，该形式的座特别适合于叶片的插入。

还应当注意，在其中叶片由折叠金属板制成的实施方案中，当被插入座中时，联接部11、21在垂直于所述轴线X的平面中相对于转子的旋转轴线X径向延伸。另一方面，工作部10、20相对于联接部11、21倾斜，一个工作部相对于旋转轴线X在一个方向上倾斜，而另一个工作部相对于该旋转轴线X在相反方向上倾斜。

为了将叶片锁定在座4中，第一叶片1的联接部11包括适合容纳锁定元件5的开口13。所述锁定元件5(例如借助螺钉或螺栓形成的)使得能够相对于联接法兰3至少沿容纳座4中的叶片1、2的拔出方向W锁定第一叶片1。

在一个实施方案中，叶片1、2的联接部11、21具有细长的形式，并且拔出方向W由所述联接部11、21的纵向延伸的方向限定。

根据优选的实施方案，通过在法兰3和对接法兰6上提供对应的开口并且通过使得锁定元件穿过所述开口来获得锁定。然而，显然，也可以提供不同的解决方案来构建叶片1、2的所述锁定。

为了使单个锁定元件5可以作用于叶片1、2二者上，所述叶片还包括相应的成型部12、22，如将变得明了的，成型部有助于牢固地结合叶片的两个联接部11、21。

优选地，第一叶片1的成型部由侧向延伸部限定，而第二叶片2的成型部限定凹口区域，所述延伸部接合在该凹口区域内。

这样，当两个联接部11、21在成型部的水平处接触时，这些联接部将在沿容纳座4的拔出方向W的移动中被牢固地结合。应当注意，在本实施方案中，延伸部包括在凹口的两个边缘之间，从而使得能够在拔出方向上和相反的插入方向上均牢固地结合叶片。

更加一般地，为了在第一叶片上使用单个锁定元件时防止第二叶片的拔出，成型部分12、22沿拔出方向W相继地布置。优选地，第一叶片1的成型部11沿方向W布置在相对于第二叶片2的成型部21的外部。

应当注意，在本实施方案中，方向W基本上对应于径向方向，但是也可以相对于径向方向倾斜。还应当观察到的是，工作部10、20相对于相应的联接部11、21沿拔出方向W相继地布置。

如前文所提及的，为了将第二叶片保持在切线方向上，从而为了确保两个成型部12、22保持相邻，第二叶片2的配合边缘24被制造成使得在叶片插入容纳座4时，第二叶片2的配合边缘24与该容纳座的侧部配合。

此外，优选地，另一叶片1的配合边缘14与容纳座4的侧部配合，使得容纳座的侧部在插入叶片的动作期间还可以充当导引部。

在一个实施方案中，第一叶片1的配合边缘14和/或第二叶片2的配合边缘24在直线上延伸。优选地，容纳座4的一个或多个相应侧部具有互补的形式。这样，叶片能够简单地插入，并且同时配合边缘与容纳座的侧部之间能够稳定接触。

根据优选的实施方式，在第一叶片1的成型部11的水平处形成开口13，并且开口优选地以通孔的形式构建。在其中联接部11由板形成的实施方案中，通孔具有相对于所述板限定的平面的法向轴线。

根据优选的实施方式，锁定元件5包括螺钉50，该螺钉可以插入开口13，还可以插入在所述联接法兰3上形成的孔35。

如图4B中可见，当叶片插入座4时，第一叶片1上的开口13与法兰上的孔35重合，从而允许螺钉50的插入以及随之发生的叶片的锁定。

优选地，螺钉50包括成型头部51，并且对接法兰包括座62，如图2中所例示的，所述头部51可以保持在该座内，以防止所述螺钉50的旋转。这使得能够进一步简化和加快锁定叶片的操作。

现在将参考图4A、图4B和图4C来阐释叶片1、2的固定以及一般地切割装置100的布置。首先，将插入件40置于法兰3上以限定容纳座4。

优选地，借助一个或多个柱塞(plug)41固定插入件40，柱塞能插入在法兰3上形成的相应孔中，这允许容易且精确地定位插入件。

此外，应当注意，根据优选的实施方案，相对于法兰3，插入件40具有更大的径向延伸部，以提供更大的与叶片1、2的接触面。一旦插入件40已经定位，就将对接法兰6的区段60置于该插入件的顶部，从而限定容纳座4，如前文所阐释的。

优选地，区段60还具有用于插入柱塞41的孔。然后，区段借助螺钉65锁定就位，这些螺钉接合在相应的螺母(附图中未示出)中。

然后，可以将叶片1、2置于容纳座4中并使用螺钉50锁定。

本发明从而解决了所提出的问题，同时提供了许多优点。特别地，两个叶片的锁定和解锁使用例如借助螺钉形成的单个锁定元件而发生。然而，显然，也可以通过使用不同的锁定元件诸如例如设置有柱塞的销来获得相同的优点。

此外，根据本发明的切割装置仅需要对于已知解决方案的最低限度的修改，并且不需要任何精细部件或难以生产的部件。

使用分为多个区段的对接法兰也是特别有用的，因为这使得能够使用由各个区段之间的联接所提供的余隙(play)来弥补任何尺寸误差。

Claims (12)

1.一种用于旋转耕作机的切割装置(100)的叶片组件(1、2)，包括第一叶片(1)和第二叶片(2)，所述第一叶片和第二叶片(1、2)包括相应的工作部(10、20)和相应的联接部(11、21)，所述联接部能插入所述切割装置(100)的容纳座(4)中，其中，所述第一叶片(1)的联接部(11)包括能够容纳锁定元件(5)的开口(13)，所述锁定元件用于至少在从所述容纳座(4)拔出所述叶片(1、2)的一个拔出方向(W)上在所述切割装置(100)上锁定所述第一叶片(1)，所述拔出方向(W)基本上对应于径向方向，所述叶片(1、2)包括相应的成型部(12、22)，所述成型部(12、22)能够彼此连接，其特征在于，所述第一叶片(1)的成型部(12)通过侧向延伸部限定，并且所述第二叶片(2)的成型部(22)限定凹口区域，所述延伸部接合在所述凹口区域内，所述开口(13)通过通孔限定。

2.根据权利要求1所述的叶片组件(1、2)，其中，所述开口(13)对应于所述第一叶片(1)的成型部形成。

3.根据权利要求1或2所述的叶片组件(1、2)，其中，所述第一叶片的联接部和第二叶片(1、2)的联接部在彼此并排布置时具有基本上扇形的形式。

4.一种用于旋转耕作机的旋转切割装置(100)，包括联接法兰(3)、根据前述权利要求中的任一项所述的叶片组件(1、2)和容纳座(4)，以及锁定元件(5)，所述联接法兰连接至耕作机的转子(101)或能连接至所述耕作机的转子，所述的叶片组件(1、2)插入到所述容纳座内，并且所述容纳座在所述联接法兰(3)上在径向方向上并朝向所述联接法兰的外部延伸，所述锁定元件用于至少在拔出方向(W)上相对于所述联接法兰(3)锁定所述第一叶片(1)。

5.根据权利要求4所述的切割装置(100)，其中，所述座通过一对插入件(40)以及对接法兰(6)限定，所述一对插入件在沿所述联接法兰(3)的周界间隔开的位置处固定至所述联接法兰(3)或能固定至所述联接法兰，所述对接法兰面对所述联接法兰(3)，通过所述插入件(4)与所述联接法兰隔开。

6.根据权利要求5所述的切割装置(100)，其中，所述对接法兰(6)被分为包括具有相互互补形状的成型末端(61)的区段(60)。

7.根据权利要求4至6中的任一项所述的切割装置(100)，其中，所述锁定元件(5)包括能插入在所述联接法兰(3)上形成的孔(35)中的螺钉(50)。

8.根据权利要求7所述的切割装置(100)，其中，所述螺钉(50)包括成型头部(51)，所述对接法兰(6)或所述法兰(3)包括座(62)，所述头部(51)能保持在所述座内以防止所述螺钉(50)的旋转。

9.根据权利要求4至6中的任一项所述的切割装置(100)，其中，所述联接部(11、21)包括相应的配合边缘(14、24)，所述配合边缘与所述成型部(12、22)相对并且能够与所述座(4)的相应侧部配合。

10.根据权利要求9所述的切割装置(100)，其中，所述第一叶片(1)的所述配合边缘(14)和/或所述第二叶片(2)的所述配合边缘(24)在直线上延伸，所述座(4)的所述侧部具有与其邻接的相应边缘互补的形状。

11.根据权利要求4至6中的任一项所述的切割装置(100)，其中，所述开口(13)对应于所述第一叶片(1)的所述成型部形成。

12.根据权利要求4至6中的任一项所述的切割装置(100)，其中，所述第一叶片的联接部和第二叶片(1、2)的联接部在彼此并排布置时具有与所述容纳座(4)互补的形状。

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