CN210371110U - 一种带矢量控制的减震式空压机系统 - Google Patents
一种带矢量控制的减震式空压机系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带矢量控制的减震式空压机系统,底板和安装板,所述安装板上安装有储气罐,所述储气罐上设置有电机、压缩机、矢量控制器和变频器,所述底板和安装板之间均匀设置有多个减震机构,所述减震机构包括两个固定座,且两个固定座分别固定安装在底板和安装板相对的一侧上,两个所述固定座上共同固定连接有第一弹簧,每个所述固定座上均通过销轴转动安装有活动杆。本实用新型通过在变频器上设置矢量控制器,矢量控制器可以通过测量和控制电机的定子电流矢量,再根据磁场定向原理分别对电机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制电机转矩的目的,使变频电机控制更精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种带矢量控制的减震式空压机系统。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。其主要工作原理为电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐。
目前空压机变频改造技术已经是成熟技术,但是电机变频改造后,变频控制的空压机在电机转矩上会存在一定误差,而且一般空压机中电机和压缩机在运行时会产生较大的震动,对装置的运行会产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带矢量控制的减震式空压机系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带矢量控制的减震式空压机系统,包括底板和安装板,所述安装板上安装有储气罐,所述储气罐上设置有电机、压缩机、矢量控制器和变频器,所述底板和安装板之间均匀设置有多个减震机构;
所述减震机构包括两个固定座,且两个固定座分别固定安装在底板和安装板相对的一侧上,两个所述固定座上共同固定连接有第一弹簧,每个所述固定座上均通过销轴转动安装有活动杆,且两个活动杆远离对应固定座的一端共同转动安装有推板,所述底板与所述安装板相对的一侧上均固定安装有套筒,每个所述套筒的内底壁上均固定安装有第二弹簧,每个所述第二弹簧远离对应套筒的一端均固定连接有梯形块,所述推板上固定安装有传压杆。
优选地,所述储气罐上的矢量控制器、变频器、电机和压缩机依次通过导线电性连接。
优选地,所述电机和所述压缩机与储气罐之间均设置有垫片。
优选地,所述压缩机上设置有排气管,所述排气管的另一端与储气罐连通,且排气管上设置有止回阀。
优选地,所述传压杆远离推板的一端为三角棱柱,两个所述梯形块的斜面均与三角棱柱相抵。
优选地,每个所述第一弹簧上均套设有限位套。
本实用新型的有益效果:
1、通过在变频器上设置矢量控制器,矢量控制器可以通过测量和控制电机的定子电流矢量,再根据磁场定向原理分别对电机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制电机转矩的目的,使变频电机控制更精准。
2、通过在底板与安装板相对的一侧上均安装有固定座,并使用第一弹簧将两个固定座弹性连接,可以降低此装置中电机和压缩机运行带来的震动,保证此装置可以平稳工作。
3、通过在底板与安装板相对的一侧上均安装有套筒,每个套筒的底壁上均固定连接有第二弹簧,并使每个第二弹簧上固定连接的梯形块的斜面与传压杆的三角棱柱相抵,当传压杆受震动运动带动梯形块运动时,第二弹簧可以进一步将震动缓冲。
综上所述,此装置利用矢量控制器实现了对变频电机的精准控制,还可以将装置的震动极大的降低,保证装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带矢量控制的减震式空压机系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带矢量控制的减震式空压机系统中减震机构的结构示意图。
图中:1底板、2安装板、3储气罐、4电机、5压缩机、6矢量控制器、7变频器、8减震机构、9固定座、10第一弹簧、11限位套、12活动杆、13推板、14传压杆、15套筒、16第二弹簧、17梯形块、18垫片、19排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带矢量控制的减震式空压机系统,包括底板1和安装板2,安装板2上安装有储气罐3,储气罐3上设置有电机4、压缩机5、矢量控制器6和变频器7,储气罐3上的矢量控制器6、变频器7、电机4和压缩机5依次通过导线电性连接,电机4和压缩机5与储气罐3之间均设置有垫片18,垫片18采用橡胶材质制成,电机4的输出轴上通过平键过盈配合有驱动轮,压缩机5上设置有从动轮,驱动轮与从动轮上共同套设有皮带,底板1和安装板2之间均匀设置有多个减震机构8;
减震机构8包括两个固定座9,且两个固定座9分别固定安装在底板1和安装板2相对的一侧上,两个固定座9上共同固定连接有第一弹簧10,每个固定座9上均通过销轴转动安装有活动杆12,且两个活动杆12远离对应固定座9的一端共同转动安装有推板13,底板1与安装板2相对的一侧上均固定安装有套筒15,每个套筒15的内底壁上均固定安装有第二弹簧16,每个第二弹簧16远离对应套筒15的一端均固定连接有梯形块17,推板13上固定安装有传压杆14。
本实用新型中,压缩机5上设置有排气管19,排气管19的另一端与储气罐3连通,且排气管19上设置有止回阀,传压杆14远离推板13的一端为三角棱柱,两个梯形块17的斜面均与三角棱柱相抵,每个梯形块17远离斜面的一端均位于对应套筒15内,每个第一弹簧10上均套设有限位套11,每两个相对固定座9上均设置有挡块,每个挡块均位于对应限位套11内,且每个挡块的直径均大于对应限位套11开口直径。
本实用新型使用时,操作人员依次开启矢量控制器6、变频器7、电机4、压缩机5,矢量控制器6通过测量和控制电机4的定子电流矢量,根据磁场定向原理分别对电机4的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制电机4转矩的目的,使电机4可以在整个电压频率范围内运转、电机零速时可以输出额定转矩、且可以快速的加减速。
随着电机和压缩机运转产生振动带动安装板2震动时,安装板2带动其上固定安装的固定座9向下运动,第一弹簧10被压缩,使此装置的震动被缓冲,由于两个固定座9上均通过销轴转动有活动杆12,则在安装板2上的固定座9向下运动的同时,两个固定座9共同推动推板13向远离对应固定座9的方向运动,推板13带动其上固定安装的传压杆14运动,传压杆14上的三角棱柱推动与之相抵的两个梯形块17压缩对应的第二弹簧16,如此可以将安装板2的震动进一步降低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带矢量控制的减震式空压机系统,包括底板(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)上安装有储气罐(3),所述储气罐(3)上设置有电机(4)、压缩机(5)、矢量控制器(6)和变频器(7),所述底板(1)和安装板(2)之间均匀设置有多个减震机构(8);
所述减震机构(8)包括两个固定座(9),且两个固定座(9)分别固定安装在底板(1)和安装板(2)相对的一侧上,两个所述固定座(9)上共同固定连接有第一弹簧(10),每个所述固定座(9)上均通过销轴转动安装有活动杆(12),且两个活动杆(12)远离对应固定座(9)的一端共同转动安装有推板(13),所述底板(1)与所述安装板(2)相对的一侧上均固定安装有套筒(15),每个所述套筒(15)的内底壁上均固定安装有第二弹簧(16),每个所述第二弹簧(16)远离对应套筒(15)的一端均固定连接有梯形块(17),所述推板(13)上固定安装有传压杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带矢量控制的减震式空压机系统,其特征在于,所述储气罐(3)上的矢量控制器(6)、变频器(7)、电机(4)和压缩机(5)依次通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带矢量控制的减震式空压机系统,其特征在于,所述电机(4)和所述压缩机(5)与储气罐(3)之间均设置有垫片(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带矢量控制的减震式空压机系统,其特征在于,所述压缩机(5)上设置有排气管(19),所述排气管(19)的另一端与储气罐(3)连通,且排气管(19)上设置有止回阀。
5.根据权利要求1所述的一种带矢量控制的减震式空压机系统,其特征在于,所述传压杆(14)远离推板(13)的一端为三角棱柱,两个所述梯形块(17)的斜面均与三角棱柱相抵。
6.根据权利要求1所述的一种带矢量控制的减震式空压机系统,其特征在于,每个所述第一弹簧(10)上均套设有限位套(11)。
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CN201920714846.XU CN210371110U (zh) | 2019-05-19 | 2019-05-19 | 一种带矢量控制的减震式空压机系统 |
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CN201920714846.XU Active CN210371110U (zh) | 2019-05-19 | 2019-05-19 | 一种带矢量控制的减震式空压机系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022126682A1 (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 扬州市紫苑铸造有限公司 | 一种碳钢法兰的加工装置 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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