CN210370674U - 一种盾构管片的加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构管片的加固结构，包括第一管片本体和第二管片本体，以及插接在第一管片本体和第二管片本体上的专用螺栓，第一管片本体上设置有第一预置孔槽，第二管片本体上设置有第二预置孔槽，第一预置孔槽与第二预置孔槽靠近端分别设置有第一沉头槽和第二沉头槽，第一预置孔槽和第二预置孔槽内均设置有预埋试剂管，专用螺栓的外壁面上设置有沉头圆块，沉头圆块上设置有导流孔。实现预埋试剂管的管壁被挤破并且内嵌酚醛树脂剂流出并对管片拼接缝隙进行填充，并将第一预置孔槽与第二预置孔槽的槽内填充，整体提高了专用螺栓与第一预置孔槽与第二预置孔槽的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性，整体提高了在安装时的密封抗氧化耐蚀性。

Description

一种盾构管片的加固结构

技术领域

本实用新型涉及盾构管片安装技术领域，具体为一种盾构管片的加固结构。

背景技术

地铁工程中盾构机在进行使用时，预制混凝土盾构管片得到了广泛的应用，盾构管片的质量以及拼装效率对整个工程建设有着重要的意义，在每一片盾构管片进行拼装时，它们的拼接位置会使用到专用螺栓连接加固，然而，

1．现有的盾构管片在拼接连接时，其通常不具有在管片的预置孔槽内设置有预埋试剂管以及在专用螺栓上设置的沉头圆块并在沉头圆块上设置多个导流孔，从而不可以实现预埋试剂管的管壁被挤破并且内嵌酚醛树脂剂流出，流动的酚醛树脂剂流到管片之间的拼接缝隙进行填充并将第一预置孔槽与第二预置孔槽的槽内填充，整体降低了第一管片本体和第二管片本体安装时的专用螺栓与第一预置孔槽与第二预置孔槽的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性；

2．另外，其大多不具有设置的密封止水垫和耐氧化发泡板结构，从而整体造成在安装时第一管片本体和第二管片本体的密封抗氧化耐蚀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构管片的加固结构，以解决现有技术存在的第一管片本体和第二管片本体安装时的专用螺栓与第一预置孔槽与第二预置孔槽的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性具较低、在安装时第一管片本体和第二管片本体的密封抗氧化耐蚀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构管片的加固结构，包括第一管片本体和第二管片本体，以及插接在第一管片本体和第二管片本体上的专用螺栓，所述第一管片本体上设置有第一预置孔槽，所述第二管片本体上设置有第二预置孔槽，所述第一预置孔槽与第二预置孔槽靠近端分别设置有第一沉头槽和第二沉头槽，所述第一预置孔槽和第二预置孔槽内均设置有预埋试剂管，所述专用螺栓的外壁面上设置有沉头圆块，所述沉头圆块上设置有导流孔。

优选的，所述沉头圆块的数量为两个并以专用螺栓的竖向中轴线为中心左右对称设置，两个所述沉头圆块分别与第一沉头槽和第二沉头槽卡接。

优选的，所述导流孔的数量至少为八个并以专用螺栓的侧向截面圆心为中心圆周排列设置，每个导流孔均与两侧的第一预置孔槽和第二预置孔槽连通。

优选的，所述第一沉头槽和第二沉头槽的内槽壁面均设置有密封止水垫。

优选的，所述第一管片本体和第二管片本体接头之间设置有耐氧化发泡板，耐氧化发泡板与沉头圆块紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．通过在管片的预置孔槽内设置有预埋试剂管，以及在专用螺栓上设置的沉头圆块，并在沉头圆块上设置多个导流孔，在安装拼接专用螺栓时，实现预埋试剂管的管壁被挤破并且内嵌酚醛树脂剂流出，流动的酚醛树脂剂流到管片之间的拼接缝隙进行填充，并将第一预置孔槽与第二预置孔槽的槽内填充，等凝结后，酚醛树脂剂的强力粘接力，不仅实现了专用螺栓的两端与第一预置孔槽与第二预置孔槽的强力固化粘接在一起，而且同时实现了将第一管片本体和第二管片本体的拼接缝隙面进行填充密封，整体提高了第一管片本体和第二管片本体安装时的专用螺栓与第一预置孔槽与第二预置孔槽的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性；

2．通过设置的密封止水垫和耐氧化发泡板结构，整体提高了在安装时第一管片本体和第二管片本体的密封抗氧化耐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的管片拼接预埋试剂管连接结构剖视图；

图2为本实用新型的管片拼接连接结构整体图；

图3为本实用新型的沉头圆块侧向的导流孔分布图。

图中：1第一管片本体、2第二管片本体、3第一预置孔槽、31第一沉头槽、4第二预置孔槽、41第二沉头槽、5预埋试剂管、6密封止水垫、7专用螺栓、8耐氧化发泡板、9沉头圆块、91导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构管片的加固结构，包括第一管片本体1和第二管片本体2，第一管片本体1和第二管片本体2为地铁中常用的盾构管片，以及插接在第一管片本体1和第二管片本体2上的专用螺栓7，专用螺栓7为地铁盾构管片的专用连接配件，整体为具有一定弧形状结构，第一管片本体1上设置有第一预置孔槽3，第二管片本体2上设置有第二预置孔槽4，第一预置孔槽3与第二预置孔槽4靠近端分别设置有第一沉头槽31和第二沉头槽41，第一预置孔槽3和第二预置孔槽4内均设置有预埋试剂管5，预埋试剂管5整体采用塑料材质管制成的圆管状结构，预埋试剂管5的管壁较厚，管壁中空，并且内部预置内嵌有大量酚醛树脂剂，其一端为开口，用于专用螺栓7旋入，先在第一预置孔槽3与第二预置孔槽4内灌注有强力树脂胶，然后将预埋试剂管5插入待干燥凝结后，预埋试剂管5被强力粘住并实现预埋，接着，当专用螺栓7旋入预埋试剂管5的内孔时，由于专用螺栓7的杆径是大于预埋试剂管5的管径的，专用螺栓7的外壁会将预埋试剂管5的管壁撑破，预置于预埋试剂管5管壁内的有酚醛树脂剂流出并将第一预置孔槽3与第二预置孔槽4与专用螺栓7之间的缝隙填充，并且酚醛树脂剂会继续流动并通过导流孔91流向第一管片本体1和第二管片本体2的拼接缝隙并将该缝隙填充，如果有露出的酚醛树脂剂，可以将其刮除，保证拼接面的平整，待酚醛树脂剂凝胶硬化后，通过酚醛树脂剂的强力粘接力，不仅实现了专用螺栓7的两端与第一预置孔槽3与第二预置孔槽4的强力固化粘接在一起，而且同时实现了将第一管片本体1和第二管片本体2的拼接缝隙面进行填充密封，整体提高了第一管片本体1和第二管片本体2安装时的专用螺栓7与第一预置孔槽3与第二预置孔槽4的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性，专用螺栓7的外壁面上焊接有沉头圆块9，沉头圆块9上设置有导流孔91，沉头圆块9的数量为两个并以专用螺栓7的竖向中轴线为中心左右对称设置，两个沉头圆块9分别与第一沉头槽31和第二沉头槽41卡接，保证管片拼接面的平整，导流孔91的数量为八个并以专用螺栓7的侧向截面圆心为中心圆周排列设置，每个导流孔91均与两侧的第一预置孔槽3和第二预置孔槽4连通，多个导流孔91的设置可以保证导流孔91与第一预置孔槽3和第二预置孔槽4的实时连通，进而保证流动的酚醛树脂剂顺畅流入到第一管片本体1和第二管片本体2的拼接缝隙内。

请参阅图1和图2，第一沉头槽31和第二沉头槽41的内槽壁面均通过树脂胶粘接有密封止水垫6，第一管片本体1和第二管片本体2接头之间设置有耐氧化发泡板8，耐氧化发泡板8与沉头圆块9紧密接触，密封止水垫6整体采用常用的弹性聚氨酯胶垫，当沉头圆块9卡入到第一沉头槽31和第二沉头槽41内时，会与密封止水垫6产生挤压，形成密封效果，并且耐氧化发泡板8整体采用硅胶发泡板制成，其本身具有优良的抗氧化性，并且由于其发泡工艺，造成其内部会密布很多气孔，当第一管片本体1和第二管片本体2拼接并且流出酚醛树脂剂，耐氧化发泡板8被挤压，其内部气孔会被挤破，同时流出的酚醛树脂剂会进入到这些密布的气孔内并填充，待凝结后形成整体，由于酚醛树脂剂本身具有良好的耐蚀性，整体提高了在安装时第一管片本体1和第二管片本体2的密封抗氧化耐蚀性。

本实用新型在具体实施时：预埋试剂管5整体采用塑料材质管制成的圆管状结构，预埋试剂管5的管壁较厚，管壁中空，并且内部预置内嵌有大量酚醛树脂剂，其一端为开口，用于专用螺栓7旋入，先在第一预置孔槽3与第二预置孔槽4内灌注有强力树脂胶，然后将预埋试剂管5插入待干燥凝结后，预埋试剂管5被强力粘住并实现预埋，接着，当专用螺栓7旋入预埋试剂管5的内孔时，由于专用螺栓7的杆径是大于预埋试剂管5的管径的，专用螺栓7的外壁会将预埋试剂管5的管壁撑破，预置于预埋试剂管5管壁内的有酚醛树脂剂流出并将第一预置孔槽3与第二预置孔槽4与专用螺栓7之间的缝隙填充，并且酚醛树脂剂会继续流动并通过导流孔91流向第一管片本体1和第二管片本体2的拼接缝隙并将该缝隙填充，如果有露出的酚醛树脂剂，可以将其刮除，保证拼接面的平整，待酚醛树脂剂凝胶硬化后，通过酚醛树脂剂的强力粘接力，不仅实现了专用螺栓7的两端与第一预置孔槽3与第二预置孔槽4的强力固化粘接在一起，而且同时实现了将第一管片本体1和第二管片本体2的拼接缝隙面进行填充密封，整体提高了第一管片本体1和第二管片本体2安装时的专用螺栓7与第一预置孔槽3与第二预置孔槽4的稳固性和拼接缝隙面的填充密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种盾构管片的加固结构，包括第一管片本体（1）和第二管片本体（2），以及插接在第一管片本体（1）和第二管片本体（2）上的专用螺栓（7），其特征在于：所述第一管片本体（1）上设置有第一预置孔槽（3），所述第二管片本体（2）上设置有第二预置孔槽（4），所述第一预置孔槽（3）与第二预置孔槽（4）靠近端分别设置有第一沉头槽（31）和第二沉头槽（41），所述第一预置孔槽（3）和第二预置孔槽（4）内均设置有预埋试剂管（5），所述专用螺栓（7）的外壁面上设置有沉头圆块（9），所述沉头圆块（9）上设置有导流孔（91）。

2.根据权利要求1所述的一种盾构管片的加固结构，其特征在于：所述沉头圆块（9）的数量为两个并以专用螺栓（7）的竖向中轴线为中心左右对称设置，两个所述沉头圆块（9）分别与第一沉头槽（31）和第二沉头槽（41）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种盾构管片的加固结构，其特征在于：所述导流孔（91）的数量至少为八个并以专用螺栓（7）的侧向截面圆心为中心圆周排列设置，每个导流孔（91）均与两侧的第一预置孔槽（3）和第二预置孔槽（4）连通。

4.根据权利要求1所述的一种盾构管片的加固结构，其特征在于：所述第一沉头槽（31）和第二沉头槽（41）的内槽壁面均设置有密封止水垫（6）。

5.根据权利要求1所述的一种盾构管片的加固结构，其特征在于：所述第一管片本体（1）和第二管片本体（2）接头之间设置有耐氧化发泡板（8），耐氧化发泡板（8）与沉头圆块（9）紧密接触。

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