CN210890442U - 一种加强型钢波纹管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型钢波纹管结构，包括前连接板和覆盖凹陷部，所述前连接板与后连接板内部均开设有连接孔，且前连接板与后连接板上均安装有密封垫片；前连接板上焊接有前固定块，且后连接板上焊接有后固定板，同时后固定板与前固定块之间通过加强杆进行固定，外加强层下表面设置有内加强层，且外加强层上表面覆盖有外加强层，钢波纹管上波峰上开设有第一螺纹孔，且钢波纹管上波谷上开设有第二螺纹孔；钢波纹管内部开设有通道。该加强型钢波纹管结构，具有第二固定螺栓与第一固定螺栓将钢波纹管、外加强层和内加强层牢牢的固定在一起，抗折弯、耐断裂、使用寿命长，提高波纹管整体结构的承载能力的特点。

Description

一种加强型钢波纹管结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种加强型钢波纹管结构。

背景技术

波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在我国，波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准，一般用于水利系统中铺设的管道上，这种管道一般都铺设于地下，工作环境恶劣，承受地面压力较大，现有的波纹管由于耐压能力和抗折能力有限，经常由于承受压力过大而出现折弯和断裂现象，严重影响波纹管的使用寿命，进而影响道路交通安全。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善波纹管装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的波纹管由于耐压能力和抗折能力有限，经常由于承受压力过大而出现折弯和断裂现象，严重影响波纹管的使用寿命，进而影响道路交通安全的缺陷，提供一种加强型钢波纹管结构。所述钢波纹管、外加强层、内加强层和外罩具有第二固定螺栓与第一固定螺栓将钢波纹管、外加强层和内加强层牢牢的固定在一起，抗折弯、耐断裂、使用寿命长，提高波纹管整体结构的承载能力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型钢波纹管结构，包括前连接板和覆盖凹陷部，所述前连接板与后连接板内部均开设有连接孔，且前连接板与后连接板上均安装有密封垫片；前连接板上焊接有前固定块，且后连接板上焊接有后固定板，同时后固定板与前固定块之间通过加强杆进行固定，外加强层下表面设置有内加强层，且外加强层上表面覆盖有外加强层，钢波纹管上波峰上开设有第一螺纹孔，且钢波纹管上波谷上开设有第二螺纹孔；钢波纹管内部开设有通道；

所述覆盖凹陷部设置在外罩的内部，且外罩的表面焊接有加强筋，同时外罩的两端开设有第三螺纹孔。

优选的，所述前固定块沿着前连接板的周向设置为四组，且相邻两组前固定块之间的角度为90°，同时前连接板与后连接板关于加强杆的中点为对称结构。

优选的，所述钢波纹管设置在外加强层与内加强层之间；且钢波纹管表面波峰与波峰之间的距离为200mm；钢波纹管的波深为80mm。

优选的，所述外加强层、钢波纹管与内加强层依次层状设置，且第二固定螺栓穿过外加强层和钢波纹管的波峰螺接在内加强层波峰内部；同时第一固定螺栓穿过外加强层和钢波纹管的波谷螺接在内加强层波谷内部。

优选的，所述外加强层、钢波纹管与内加强层均为波浪形设置，且内加强层上开设有凹槽，同时凹槽的弧度小于钢波纹管波峰的弧度。

优选的，所述外加强层表面设置有波峰面，且覆盖凹陷部的弧度与波峰面的弧度相适配，同时外罩通过覆盖凹陷部覆盖在外加强层表面的波峰面上，同时第三固定螺栓穿过第三螺纹孔、外加强层、钢波纹管螺接在内加强层上。

优选的，所述加强杆设置为八根，且加强杆的两端通过螺栓分别固定在前固定块和后固定板上，同时前固定块和后固定板表面为弧度设置。

优选的，所述加强筋依次均匀排列在外罩的表面，且外罩与钢波纹管为同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.钢波纹管的表面加盖外加强层，内加强层贴覆在钢波纹管的内表面，同时，通过第二固定螺栓与第一固定螺栓将钢波纹管、外加强层和内加强层牢牢的固定在一起，抗折弯、耐断裂、使用寿命长，提高波纹管整体结构的承载能力；

2.钢波纹管两端的前连接板与后连接板之间通过加强杆进行固定，使得钢波纹管收到横向的拉力时候，不容易变形；

3.第二固定螺栓与第一固定螺栓将钢波纹管、外加强层和内加强层牢牢的固定在一起，以增加钢波纹管的刚度，使得钢波纹管在工作的时候不易受力变形；

4.外罩内部与外加强层之间填充的橡胶缓冲材料，减振的同时，可减少钢波纹管内部液体流动的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构钢波纹管示意图；

图3为本实用新型结构外观示意图；

图4为本实用新型结构剖面示意图；

图5为本实用新型结构侧视图；

图6为本实用新型结构A处放大示意图；

图7为本实用新型外罩结构示意图。

图中标号：1、前连接板；2、前固定块；3、外罩；4、钢波纹管；5、外加强层；6、内加强层；7、第一固定螺栓；8、第二固定螺栓；9、通道；10、凹槽；11、第三固定螺栓；12、后固定板；13、后连接板；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、加强杆；17、连接孔；18、密封垫片；19、覆盖凹陷部；20、第三螺纹孔；21、波峰面；22、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型钢波纹管结构，包括前连接板1和覆盖凹陷部19，前连接板1与后连接板13内部均开设有连接孔17，且前连接板1与后连接板13上均安装有密封垫片18；前连接板1上焊接有前固定块2，且后连接板13上焊接有后固定板12，同时后固定板12与前固定块2之间通过加强杆16进行固定，前固定块2沿着前连接板1的周向设置为四组，且相邻两组前固定块2之间的角度为90°，同时前连接板1与后连接板13关于加强杆16的中点为对称结构；外加强层5下表面设置有内加强层6，且外加强层5上表面覆盖有外加强层5，钢波纹管4上波峰上开设有第一螺纹孔14，且钢波纹管4上波谷上开设有第二螺纹孔15；钢波纹管4内部开设有通道9；钢波纹管4设置在外加强层5与内加强层6之间；且钢波纹管4表面波峰与波峰之间的距离为200mm；钢波纹管4的波深为80mm；外加强层5、钢波纹管4与内加强层6依次层状设置，且第二固定螺栓8穿过外加强层5和钢波纹管4的波峰螺接在内加强层6波峰内部；同时第一固定螺栓7穿过外加强层5和钢波纹管4的波谷螺接在内加强层6波谷内部；外加强层5表面设置有波峰面21，且覆盖凹陷部19的弧度与波峰面21的弧度相适配，同时外罩3通过覆盖凹陷部19覆盖在外加强层5表面的波峰面21上，同时第三固定螺栓11穿过第三螺纹孔20、外加强层5、钢波纹管4螺接在内加强层6上；外加强层5、钢波纹管4与内加强层6均为波浪形设置，且内加强层6上开设有凹槽10，同时凹槽10的弧度小于钢波纹管4波峰的弧度；加强杆16设置为八根，且加强杆16的两端通过螺栓分别固定在前固定块2和后固定板12上，同时前固定块2和后固定板12表面为弧度设置；覆盖凹陷部19设置在外罩3的内部，且外罩3的表面焊接有加强筋22，同时外罩3的两端开设有第三螺纹孔20；加强筋22依次均匀排列在外罩3的表面，且外罩3与钢波纹管4为同心圆结构；

如图1-6所示：钢波纹管4的表面加盖外加强层5，内加强层6贴覆在钢波纹管4的内表面，同时，通过第二固定螺栓8与第一固定螺栓7将钢波纹管4、外加强层5和内加强层6牢牢的固定在一起，抗折弯、耐断裂、使用寿命长，提高波纹管整体结构的承载能力，有效保证施工安全；

如图1和图5所示：钢波纹管4两端的前连接板1与后连接板13之间通过加强杆16进行固定，加强杆16均匀设置在钢波纹管4上，加强杆16可提高钢波纹管4横向的受力能力，使得钢波纹管4收到横向的拉力时候，不容易变形。

在使用该加强型钢波纹管结构时，通过首尾两端的前连接板1与后连接板13，便于将多组波纹管拼接在一起，前连接板1与后连接板13上均设置有密封垫片18，以防止在连接处发生漏液的情况，钢波纹管4的表面加盖外加强层5，外加强层5为金属材质覆盖在钢波纹管4的表面，同时内加强层6贴覆在钢波纹管4的内表面，同时，通过第二固定螺栓8与第一固定螺栓7将钢波纹管4、外加强层5和内加强层6牢牢的固定在一起，以增加钢波纹管4的刚度，使得钢波纹管4在工作的时候不易受力变形，提高整体结构的承载能力，有效保证施工安全，保证施工质量和工期，在钢波纹管4的最外层通过第三固定螺栓11包覆有外罩3，外罩3内部与外加强层5之间填充的橡胶缓冲材料，减振的同时，可减少钢波纹管4内部液体流动的噪音；这就是该加强型钢波纹管结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加强型钢波纹管结构，包括前连接板（1）和覆盖凹陷部（19），其特征在于：所述前连接板（1）与后连接板（13）内部均开设有连接孔（17），且前连接板（1）与后连接板（13）上均安装有密封垫片（18）；前连接板（1）上焊接有前固定块（2），且后连接板（13）上焊接有后固定板（12），同时后固定板（12）与前固定块（2）之间通过加强杆（16）进行固定，外加强层（5）下表面设置有内加强层（6），且外加强层（5）上表面覆盖有外加强层（5），钢波纹管（4）上波峰上开设有第一螺纹孔（14），且钢波纹管（4）上波谷上开设有第二螺纹孔（15）；钢波纹管（4）内部开设有通道（9）；

所述覆盖凹陷部（19）设置在外罩（3）的内部，且外罩（3）的表面焊接有加强筋（22），同时外罩（3）的两端开设有第三螺纹孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述前固定块（2）沿着前连接板（1）的周向设置为四组，且相邻两组前固定块（2）之间的角度为90°，同时前连接板（1）与后连接板（13）关于加强杆（16）的中点为对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述钢波纹管（4）设置在外加强层（5）与内加强层（6）之间；且钢波纹管（4）表面波峰与波峰之间的距离为200mm；钢波纹管（4）的波深为80mm。

4.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述外加强层（5）、钢波纹管（4）与内加强层（6）依次层状设置，且第二固定螺栓（8）穿过外加强层（5）和钢波纹管（4）的波峰螺接在内加强层（6）波峰内部；同时第一固定螺栓（7）穿过外加强层（5）和钢波纹管（4）的波谷螺接在内加强层（6）波谷内部。

5.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述外加强层（5）、钢波纹管（4）与内加强层（6）均为波浪形设置，且内加强层（6）上开设有凹槽（10），同时凹槽（10）的弧度小于钢波纹管（4）波峰的弧度。

6.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述外加强层（5）表面设置有波峰面（21），且覆盖凹陷部（19）的弧度与波峰面（21）的弧度相适配，同时外罩（3）通过覆盖凹陷部（19）覆盖在外加强层（5）表面的波峰面（21）上，同时第三固定螺栓（11）穿过第三螺纹孔（20）、外加强层（5）、钢波纹管（4）螺接在内加强层（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述加强杆（16）设置为八根，且加强杆（16）的两端通过螺栓分别固定在前固定块（2）和后固定板（12）上，同时前固定块（2）和后固定板（12）表面为弧度设置。

8.根据权利要求1所述的一种加强型钢波纹管结构，其特征在于：所述加强筋（22）依次均匀排列在外罩（3）的表面，且外罩（3）与钢波纹管（4）为同心圆结构。

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