CN210370411U - 一种百叶窗叶片的生产系统 - Google Patents
一种百叶窗叶片的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210370411U CN210370411U CN201920080122.4U CN201920080122U CN210370411U CN 210370411 U CN210370411 U CN 210370411U CN 201920080122 U CN201920080122 U CN 201920080122U CN 210370411 U CN210370411 U CN 210370411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing agent
- surface modifier
- textile
- drying
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种百叶窗叶片的生产系统，包括依次平面排布的固化剂涂覆系统、表面改性剂涂覆系统、烘干系统、定型系统，固化剂涂覆系统，用于在纺织物表面均匀涂覆固化剂，包括上、下相对设置的两层吸附有固化剂的海绵，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；表面改性剂涂覆系统，用于在纺织物表面均匀涂覆表面改性剂，包括上、下相对设置的两层吸附有表面改性剂的海绵，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；烘干系统，为温度调节范围20～99℃的烘箱，用于烘干经过表面改性剂涂覆系统的纺织物；定型系统，用于对经过烘干系统后的纺织物进行定型。本实用新型处理的纺织材料经简单剪切可加工成所需叶片，系统结构简单，资源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种百叶窗叶片的生产系统，具体涉及一种由纺织物制作百叶窗叶片的系统。
背景技术
制作百叶窗叶片的材料有很多种，如铝合金薄片、木头、竹片等等，各有优缺点。铝合金叶片的制造成本高，应用市场比较受限，木头、竹片加工难度大，防水效果差，并且装饰性不高。因此需要开发一种成本低廉又有较强装饰性的材料。而利用纺织物制作百叶窗叶片是一个新兴的课题，纺织物可塑性强并且价格低廉，利用其做百叶窗叶片具有非常广阔的市场应用价值。现有利用纺织物生产百叶窗叶片的生产系统工序十分复杂，能源利用率低，效率不高。
实用新型内容
为了简化百叶窗叶片的制作系统，充分利用资源，提高效率，本实用新型提供一种纺织物制作百叶窗叶片系统。
本实用新型采用以下技术方案：
一种百叶窗叶片的生产系统，包括依次平面排布的固化剂涂覆系统、表面改性剂涂覆系统、烘干系统、定型系统，
固化剂涂覆系统，用于在纺织物表面均匀涂覆固化剂，包括上、下相对设置的两层吸附有固化剂的海绵，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；
表面改性剂涂覆系统，用于在纺织物表面均匀涂覆表面改性剂，包括上、下相对设置的两层吸附有表面改性剂的海绵，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；
烘干系统，为烘箱，用于烘干经过表面改性剂涂覆系统的纺织物；
定型系统，用于对经过烘干系统后的纺织物进行定型。
进一步，所述定型系统由上下排布的若干个平整滚筒组成。平整滚筒对纺织物上下两个表面都施加以压力，经过多个平整滚筒的碾压，在常温(如10-30℃等室温下)或者较低温度(20～90℃)下操作无需高温定型只需物理压平即可使纺织物定型为平整的状态，从而作为百叶窗叶片使用。
进一步，所述百叶窗叶片的生产系统还包括用于卷绕经定型系统定型的纺织物的缠绕系统，所述缠绕系统设于定型系统之后。
进一步，所述百叶窗叶片的生产系统还包括将经缠绕系统卷绕的纺织物至下一工段的输送系统，输送系统可采用如叉车、手推车、皮带机等常用运输设备。缠绕系统、输送系统方便了纺织物的储存和运输。
进一步，所述烘干系统设置有使纺织物由下至上往复前行的通道，所述的烘干系统内设置有与通道平行的加热装置。纺织物从烘干系统中匀速通过，在出口处即可得到烘干的纺织物。
进一步，所述烘干系统的温度控制在20～99℃(优选30～80℃)之间。纺织物采用海绵涂覆方式在其表面并不会吸附过多多余的固化剂/表面改性剂，含水率较低，加上烘箱中设计的由下至上往复前行的通道，使得烘干系统并不需要很高的温度即可烘干纺织物，节省能耗。
除此以外，当涂覆一定时间后，海绵中吸附的固化剂/表面改性剂的剂量不足需及时替换，否则会影响最终百叶窗叶片的质量。常用的可采用人工/机械将新的吸附满固化剂/表面改性剂的海绵替换剂量不足的海绵，但采用该方法势必需要暂停整个生产流程。
因此，本实用新型所述固化剂涂覆系统还包括固化剂补充系统，包括固化剂储罐、与固化剂储罐相连的输送泵、与输送泵相连的喷淋装置及固化剂回收槽，所述喷淋装置有若干个，相对设于上层海绵的上方、下层海绵的下方，所述固化剂回收槽位于海绵正下方；所述表面改性剂涂覆系统还包括表面改性剂补充系统，包括表面改性剂储罐、与表面改性剂储罐相连的输送泵、与输送泵相连的喷淋装置及表面改性剂回收槽，所述喷淋装置有若干个，相对设于上层海绵的上方、下层海绵的下方，所述表面改性剂回收槽位于海绵正下方。通过对海绵上、下喷淋固化剂/表面改性剂，及时补充剂量，又不会影响连续化生产。
与现有技术相比，本实用新型纺织物采用了海绵涂覆的方式加入固化剂/表面改性剂，相比浸泡式的加入方法可以省略挤压环节，提高了固化剂/表面改性剂的利用率，降低了生产成本。采用海绵涂覆的纺织物，含水率低，烘干所需温度较低，节省能耗、节能环保，经过普通常温定型对纺织物上下表面施加物理压力即可得到平整的纺织物，从而作为百叶窗叶片的原料。经过本实用新型处理的纺织材料经简单剪切可加工成所需尺寸的百叶窗叶片，可用于量身定制，整个系统结构简单、成本低，生产效率高，资源利用率高。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
图2为本实用新型烘箱内部结构示意图。
图3为本实用新型固化剂补充系统结构示意图。
图中，1-纺织物，2-固化剂涂覆系统，21-上层海绵，22-下层海绵，3-表面改性剂涂覆系统，31-上层海绵，32-下层海绵，4-烘干系统，5-定型系统，6-缠绕系统，7-输送系统，8-通道，9-加热装置，10-储罐，11-输送泵，12-喷淋装置。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
本实用新型提供了一种利用纺织物制造百叶窗叶片的生产方法，如图1所示，一种百叶窗叶片的生产系统，包括依次平面排布的固化剂涂覆系统2、表面改性剂涂覆系统3、烘干系统4、定型系统5、缠绕系统6、输送系统7。
固化剂涂覆系统2，包括上、下相对设置的两层吸附有固化剂的上、下层海绵21、22，上、下海绵之间留有恰好使纺织物1穿过的细小的间隙；海绵21、22的宽度大于纺织物的宽度，使得纺织物匀速穿过海绵21、22时，纺织物上下表面均能被涂覆固化剂。固化剂渗透到纺织物内部，再经充分交联，使纱线中的纤维之间产生粘结，并在纤维表面形成硬化薄膜，从而使柔软的纺织物产生硬挺、厚实、丰满的手感。
通常，固化剂为聚氰胺树脂、脲醛树脂、聚内烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇或淀粉及其改性产品等。
表面改性剂涂覆系统3，同固化剂涂覆系统2，包括上、下相对设置的两层吸附有表面改性剂的上、下层海绵31、32，上、下海绵之间留有恰好使纺织物1穿过的细小的间隙；海绵31、32的宽度大于纺织物的宽度，使得纺织物匀速穿过海绵31、32时，纺织物上下表面均能被涂覆表面改性剂。
一般的，表面改性剂包括含氟化合物、阻燃剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、遮光剂等试剂中的一种或者多种混合。通过表面改性剂对纺织物表面进行改性，增加其拒水拒油效果、阻燃性能、抗静电性能、抗紫外性能、遮光性能等。
烘干系统4，具体为烘箱，如图2所示，烘箱内设有使纺织物百叶窗叶片由下至上往复前行的通道8，通道8内部设有平行的加热装置9，加热装置9可以为红外电阻热丝，在采用较低的温度如30℃-80℃下将经过表面改性剂涂覆系统3的纺织物1匀速通过烘箱，经过上下多重上下折回烘干使其从烘干系统4出去时已被烘干，节能环保。
定型系统5，用于对经过烘干系统后的纺织物进行定型，由上下排布的若干个平整滚筒组成。平整滚筒在常温下操作即可使纺织物定型为平整的状态，从而作为百叶窗叶片使用。
此外，定型系统5后还设有缠绕系统6和输送系统7，经过缠绕系统6后的纺织物被卷绕，通过皮带机等输送系统可以运送至下一工段，进行剪切等工艺。
当涂覆一定时间后，海绵中吸附的固化剂/表面改性剂的剂量不足需及时替换，否则会影响最终百叶窗叶片的质量。因此本实用新型还设计了包括固化剂补充系统、表面改性剂补充系统。两者结构相同，固化剂补充系统为例，如图3所示，包括固化剂储罐10、与固化剂储罐相连的输送泵11、与输送泵相连的喷淋装置12及回收槽，喷淋装置有若干个，上层海绵的上方、下层海绵的下方各设有至少一个，喷嘴方向针对海绵21、22，回收槽位于海绵正下方，用于回收利用散落的固化剂。通过对海绵上、下喷淋固化剂/表面改性剂，及时补充剂量，又不会影响连续化生产。喷淋时间、流量等根据实际应用需求可进行调整。
根据上述的生产系统，使用本实用新型制作百叶窗叶片的生产方法，可以参考如下：
(1)将纺织物变成长条形，将纺织物匀速通过固化剂涂覆系统，吸附有固化剂的海绵对纺织物进行上、下涂覆，两个表面均被均匀涂覆有固化剂；
(2)将步骤(1)所得纺织物匀速通过表面改性剂涂覆系统，吸附有表面改性剂的海绵对纺织物进行上、下涂覆，两个表面均被均匀涂覆有表面改性剂；
(3)将步骤(2)所得纺织物经过温度为20～99℃的烘箱烘干；
(4)将烘干后的纺织物经过平整滚筒定型，定型后的纺织物经过剪切成所需尺寸的百叶窗叶片。
作为优选，步骤(3)中所述烘箱温度为30～80℃。
作为优选，步骤(4)中平整滚筒操作温度只需常温即可。
优选地，步骤(1)～(4)中所述纺织物同时以相同的速度运行，形成连续生产的流水线，运行速度为8～18m/s。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种百叶窗叶片的生产系统，其特征在于包括依次平面排布的固化剂涂覆系统(2)、表面改性剂涂覆系统(3)、烘干系统(4)、定型系统(5)，
固化剂涂覆系统(2)，用于在纺织物(1)表面均匀涂覆固化剂，包括上、下相对设置的两层吸附有固化剂的海绵(21、22)，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；
表面改性剂涂覆系统(3)，用于在纺织物表面均匀涂覆表面改性剂，包括上、下相对设置的两层吸附有表面改性剂的海绵(31、32)，所述海绵之间留有使纺织物穿过的间隙；
烘干系统(4)，为烘箱，用于烘干经过表面改性剂涂覆系统的纺织物；
定型系统(5)，用于对经过烘干系统后的纺织物进行定型。
2.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述定型系统(5)由上下排布的若干个平整滚筒组成。
3.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述百叶窗叶片的生产系统还包括用于卷绕经定型系统定型的纺织物的缠绕系统(6)，所述缠绕系统设于定型系统(5)之后。
4.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述百叶窗叶片的生产系统还包括将经缠绕系统卷绕的纺织物至下一工段的输送系统(7)。
5.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述烘干系统设置有使纺织物由下至上往复前行的通道(8)，所述的烘干系统内设置有与通道平行的加热装置(9)。
6.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述烘干系统(4)的温度控制在20～99℃之间。
7.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述固化剂涂覆系统还包括固化剂补充系统，包括固化剂储罐(11)、与固化剂储罐相连的输送泵(12)、与输送泵相连的喷淋装置(13)及固化剂回收槽，所述喷淋装置有若干个，相对设于上层海绵(21)的上方、下层海绵(22)的下方，所述固化剂回收槽位于海绵(21、22)正下方。
8.如权利要求1所述的百叶窗叶片的生产系统，其特征在于：所述表面改性剂涂覆系统还包括表面改性剂补充系统，包括表面改性剂储罐、与表面改性剂储罐相连的输送泵、与输送泵相连的喷淋装置及表面改性剂回收槽，所述喷淋装置有若干个，相对设于上层海绵(31)的上方、下层海绵(32)的下方，所述表面改性剂回收槽位于海绵(31、32)正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920080122.4U CN210370411U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种百叶窗叶片的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920080122.4U CN210370411U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种百叶窗叶片的生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210370411U true CN210370411U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70244930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920080122.4U Active CN210370411U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种百叶窗叶片的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210370411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441701A (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-24 | 杭州友普装饰材料有限公司 | 一种百叶窗叶片的生产系统及方法 |
-
2019
- 2019-01-17 CN CN201920080122.4U patent/CN210370411U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441701A (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-24 | 杭州友普装饰材料有限公司 | 一种百叶窗叶片的生产系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103521002B (zh) | 一种玻纤滤料及其制备方法 | |
| CN210370411U (zh) | 一种百叶窗叶片的生产系统 | |
| CN101698979A (zh) | 一种夹网布贴合及表面处理工艺 | |
| CN104191798B (zh) | 多功能面料复合机 | |
| CN109759275B (zh) | 一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺 | |
| CN111441701A (zh) | 一种百叶窗叶片的生产系统及方法 | |
| CN204849450U (zh) | 采用回转铁氟龙的无溶剂合成革专用生产线 | |
| CN103938459A (zh) | 针板定型水性亚光处理生产线 | |
| CN101487200A (zh) | 复合转移纸的复合转移方法及设备 | |
| CN103292583B (zh) | 毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法 | |
| CN207899669U (zh) | 一种地毯制造用涂胶机 | |
| CN205871379U (zh) | 一种隔热窗帘面料 | |
| CN209580768U (zh) | 一种防水卷材贴膜装置 | |
| CN208917481U (zh) | 一种生产阻燃面料用的涂覆装置 | |
| CN214975369U (zh) | 一种用于离型纸生产的高速涂布生产线 | |
| CN207839362U (zh) | 一种涂布机烘干箱 | |
| CN204036623U (zh) | 一种纤维水泥板生产系统 | |
| CN205615145U (zh) | 布料涂层装置 | |
| CN204491206U (zh) | 多辊组布料涂布装置 | |
| CN107217419A (zh) | 一种新型功能性面料加工机械 | |
| CN210590946U (zh) | 长输热网专用反射层生产系统 | |
| CN2578372Y (zh) | 网布在线定型机 | |
| CN204151610U (zh) | 一种利用水射流修边的洒金宣纸制造机 | |
| CN205784505U (zh) | 一种干燥装置 | |
| CN102776737B (zh) | 20×20目涤纶涂塑窗纱生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |