CN210370360U - 一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，包括两个安装座以及位于两个安装座之间的两个玻璃外框架，两个玻璃外框架前后相错开，两个安装座相互靠近的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的矩形槽，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有隔板，玻璃外框架的两侧均焊接有遮挡片和两个L形限位板，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有限位座。本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的降低玻璃外框架上下移动时产生的摩擦力，降低噪音，提高使用寿命，达到省力流畅调节的目的，且在倾斜时放松拉力能够自动带动倾斜的玻璃外框架回转正位，防止倾斜卡住导致无法继续移动的现象。

Description

一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道

技术领域

本实用新型涉及组合滑道技术领域，尤其涉及一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道。

背景技术

实验室通风柜是一个用铝合金或内部带有钢衬的聚氯乙稀热塑性树脂型材做骨架、周围镶有玻璃、顶部设有排风机、正面带有可开关的玻璃视窗、内部设有操作台的封闭空间，目前，先进的实验室通风柜，配备带有升降功能的玻璃视窗，其结构为：玻璃视窗左右两侧各设有一个滑道，玻璃视窗通过连接部件与滑道配合，可以在垂直于地面的方向上自由升降，然而，在实验室通风柜实际生产中，除滑道外，各机械部件加工精度都不高，且组装过程中几何尺寸也不可能没有误差，最容易出现问题的是位于通风柜玻璃视窗左右两侧的两个滑道不容易组装得严格平行，尤其左右方向的误差更是重要问题，虽然误差很小，但对玻璃视窗的运行和停驻影响很大，如果两个滑道不平行就意味着在有效行程内的不同位置点上两个滑道之间的距离不相等，而玻璃视窗及与其固定的滑动部件却要求有效行程内任意位置点上两个滑道之间的距离完全相等，如果滑道各部件加工和配合精度很高的话，在上述的情形下运行的玻璃视窗一定会出现运行到某一位置被卡死的现象，根据玻璃视窗的升降原理和结构可知，决定玻璃视窗上述重要性能问题的主要部件就是玻璃视窗的升降滑道。

由此可见，目前市场上使用的实验室通风柜升降玻璃视窗用滑道大都存在有运行不够平稳的问题，造成使用中容易出现视窗在移动和停驻时卡住的现象，导致噪音大、磨损快、寿命短的后果，不能满足使用需求，因此我们提出了一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，包括两个安装座以及位于两个安装座之间的两个玻璃外框架，两个玻璃外框架前后相错开，两个安装座相互靠近的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的矩形槽，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有隔板，玻璃外框架的两侧均焊接有遮挡片和两个L形限位板，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有限位座，限位座靠近对应的玻璃外框架的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的限位槽，L形限位板远离对应的玻璃外框架的一侧延伸至限位槽内并粘接有防撞胶块，L形限位板远离对应的遮挡片的一侧和远离遮挡片的一侧内壁上均嵌套有第一滚珠，位于同一个L形限位板上的两个第一滚珠分别与对应的限位槽的两侧内壁滚动接触，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个顶部和底部为开口设置的凹槽，隔板位于对应的两个凹槽之间，玻璃外框架的两侧均焊接有两个固定座，且固定座远离对应的玻璃外框架的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的安装槽，安装槽的两侧内壁上转动安装有同一个圆轴，且圆轴上固定套设有倾斜设置的连接座，位于同一水平线上的两个连接座对称设置，所述连接座的底部开设有两侧均为开口设置的U形槽，且U形槽的两侧内壁上转动安装有同一个滚轮，滚轮的外侧设有外延圈边，外延圈边延伸至对应的凹槽内，外延圈边上固定套设有防撞胶圈，且防撞胶圈与对应的凹槽远离玻璃外框架的一侧内壁滚动接触，所述连接座靠近对应的玻璃外框架的一侧开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个定位杆，定位杆上活动套设有移动座，且移动座的底部与对应的滑槽的底部内壁之间焊接有多个第一弹簧，移动座靠近对应的玻璃外框架的一侧铰接有倾斜设置的连接杆，位于同一水平线上的两个连接杆对称设置，连接杆的一端与对应的安装槽靠近玻璃外框架的一侧内壁相铰接，所述安装槽的一侧内壁上开设有矩形孔，且矩形孔内滑动套设有回位辅助顶杆，回位辅助顶杆靠近对应的连接杆的一端延伸至安装槽内并嵌套有第二滚珠，且第二滚珠与对应的连接杆相配合，回位辅助顶杆靠近对应的玻璃外框架的一端与玻璃外框架之间焊接有多个第二弹簧。

优选的，所述移动座的顶部开设有方孔，且方孔的四侧内壁上均嵌套有第三滚珠，定位杆位于对应的八个第三滚珠之间，第三滚珠与对应的定位杆的外侧滚动接触。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述连接座的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述U形槽的两侧内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第二轴承，位于同一个连接座上的两个第二轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，滚轮的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与对应的销轴的外侧焊接固定。

优选的，所述移动座的两侧与对应的滑槽的两侧内壁不接触。

优选的，位于同一个滑槽内的第一弹簧的数量为二到四个，且位于同一个滑槽内的二到四个第一弹簧呈环形设置在移动座的底部。

优选的，所述外延圈边的两侧与对应的凹槽的两侧内壁不接触。

优选的，所述玻璃外框架由两个竖撑杆以及固定在两个竖撑杆之间的两个横撑杆组成，位于同一个玻璃外框架中两个横撑杆中下方的横撑杆前侧设置有把手,把手和对应的横撑杆为一体化设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过玻璃外框架、固定座、L形限位板、第一滚珠、限位槽、圆轴、连接座、滚轮、外延圈边、防撞胶圈与凹槽相配合，下拉玻璃外框架带动对应的四个固定座和四个L形限位板向下移动，L形限位板带动对应的两个第一滚珠在限位槽的侧壁上滚动，第一滚珠能对L形板移动中定位和降低摩擦力，从而起到对对应的玻璃外框架进行前后定位，固定座通过对应的圆轴带动连接座下移，连接座带动对应的滚轮下移，滚轮通过对应的外延圈边带动防撞胶圈在凹槽的一侧内壁上向上滚动，滚动向下的方式能够有效的降低下移过程中产生的摩擦力；

通过玻璃外框架、固定座、圆轴、连接座、滚轮、外延圈边、防撞胶圈、凹槽、定位杆、移动座、连接杆、第三滚珠、第一弹簧、第二滚珠、回位辅助顶杆、第二弹簧与安装槽相配合，当因拉动倾斜时，玻璃外框架向下移动过程中左右倾斜，玻璃外框架带动对应的固定座挤压圆轴，圆轴带动对应的连接座挤压滚轮，滚轮通过对应的外延圈边带动防撞胶圈挤压凹槽的一侧内壁，在挤压力下，滚轮带动对应的连接座向靠近玻璃外框架的方向转动，连接座通过对应的定位杆带动移动座对连接杆挤压，在挤压力下，移动座带动对应的八个第三滚珠在定位杆的外侧向下滚动并对第一弹簧压缩，第三滚珠能对移动座移动中定位和降低摩擦力，连接杆继续转动并逐渐对对应的第二滚珠接触挤压，使得第二滚珠移动并带动对应的回位辅助顶杆对第二弹簧进行压缩，当倾斜拉力消失时，此时处于压缩状态的第二弹簧复位并通过对应的回位辅助顶杆带动第二滚珠回压连接杆，能够保证连接杆处于倾斜状态，此时处于压缩状态的第一弹簧复位并通过对应的移动座带动连接杆对安装槽的侧壁挤压，在挤压力的作用下，移动座向远离玻璃外框架的方向回转复位并通过对应的定位杆带动连接座回转复位，从而达到自动带动倾斜的玻璃外框架回转正位，防止倾斜卡住导致无法移动玻璃外框架。

本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的降低玻璃外框架上下移动时产生的摩擦力，降低噪音，提高使用寿命，达到省力流畅调节的目的，且在倾斜时放松拉力能够自动带动倾斜的玻璃外框架回转正位，防止倾斜卡住导致无法继续移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道的结构示意图；

图2为图1中的A部分剖视结构示意图；

图3为图2中的B部分剖视结构示意图；

图4为图3中的C部分剖视结构示意图；

图5为图1中的A部分俯视图。

图中：1玻璃外框架、2安装座、3遮挡片、4矩形槽、5隔板、6L形限位板、7限位座、8限位槽、9防撞胶块、10第一滚珠、11固定座、12凹槽、13安装槽、14圆轴、15连接座、16 U形槽、17滚轮、18外延圈边、19防撞胶圈、20滑槽、21定位杆、22移动座、23第一弹簧、24连接杆、25矩形孔、26回位辅助顶杆、27第二滚珠、28第二弹簧、29方孔、30第三滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，包括两个安装座2以及位于两个安装座2之间的两个玻璃外框架1，两个玻璃外框架1前后相错开，两个安装座2相互靠近的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的矩形槽4，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均焊接有隔板5，玻璃外框架1的两侧均焊接有遮挡片3和两个L形限位板6，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均焊接有限位座7，限位座7靠近对应的玻璃外框架1的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的限位槽8，L形限位板6远离对应的玻璃外框架1的一侧延伸至限位槽8内并粘接有防撞胶块9，L形限位板6远离对应的遮挡片3的一侧和远离遮挡片3的一侧内壁上均嵌套有第一滚珠10，位于同一个L形限位板6上的两个第一滚珠10分别与对应的限位槽8的两侧内壁滚动接触，两个矩形槽4相互远离的一侧内壁上均开设有两个顶部和底部为开口设置的凹槽12，隔板5位于对应的两个凹槽12之间，玻璃外框架1的两侧均焊接有两个固定座11，且固定座11远离对应的玻璃外框架1的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的安装槽13，安装槽13的两侧内壁上转动安装有同一个圆轴14，且圆轴14上固定套设有倾斜设置的连接座15，位于同一水平线上的两个连接座15对称设置，连接座15的底部开设有两侧均为开口设置的U形槽16，且U形槽16的两侧内壁上转动安装有同一个滚轮17，滚轮17的外侧设有外延圈边18，外延圈边18延伸至对应的凹槽12内，外延圈边18上固定套设有防撞胶圈19，且防撞胶圈19与对应的凹槽12远离玻璃外框架1的一侧内壁滚动接触，连接座15靠近对应的玻璃外框架1的一侧开设有滑槽20，且滑槽20的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个定位杆21，定位杆21上活动套设有移动座22，且移动座22的底部与对应的滑槽20的底部内壁之间焊接有多个第一弹簧23，移动座22靠近对应的玻璃外框架1的一侧铰接有倾斜设置的连接杆24，位于同一水平线上的两个连接杆24对称设置，连接杆24的一端与对应的安装槽13靠近玻璃外框架1的一侧内壁相铰接，安装槽13的一侧内壁上开设有矩形孔25，且矩形孔25内滑动套设有回位辅助顶杆26，回位辅助顶杆26靠近对应的连接杆24的一端延伸至安装槽13内并嵌套有第二滚珠27，且第二滚珠27与对应的连接杆24相配合，回位辅助顶杆26靠近对应的玻璃外框架1的一端与玻璃外框架1之间焊接有多个第二弹簧28，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的降低玻璃外框架1上下移动时产生的摩擦力，降低噪音，提高使用寿命，达到省力流畅调节的目的，且在倾斜时放松拉力能够自动带动倾斜的玻璃外框架1回转正位，防止倾斜卡住导致无法继续移动的现象。

本实用新型中，移动座22的顶部开设有方孔29，且方孔29的四侧内壁上均嵌套有第三滚珠30，定位杆21位于对应的八个第三滚珠30之间，第三滚珠30与对应的定位杆21的外侧滚动接触，安装槽13的两侧内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的圆轴14的外侧固定套装，连接座15的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的圆轴14的外侧固定套装，U形槽16的两侧内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第二轴承，位于同一个连接座15上的两个第二轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，滚轮17的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与对应的销轴的外侧焊接固定，移动座22的两侧与对应的滑槽20的两侧内壁不接触，位于同一个滑槽20内的第一弹簧23的数量为二到四个，且位于同一个滑槽20内的二到四个第一弹簧23呈环形设置在移动座22的底部，外延圈边18的两侧与对应的凹槽12的两侧内壁不接触，玻璃外框架1由两个竖撑杆以及固定在两个竖撑杆之间的两个横撑杆组成，位于同一个玻璃外框架1中两个横撑杆中下方的横撑杆前侧设置有把手,把手和对应的横撑杆为一体化设置，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的降低玻璃外框架1上下移动时产生的摩擦力，降低噪音，提高使用寿命，达到省力流畅调节的目的，且在倾斜时放松拉力能够自动带动倾斜的玻璃外框架1回转正位，防止倾斜卡住导致无法继续移动的现象。

工作原理：使用时，下拉玻璃外框架1时，玻璃外框架1带动对应的四个固定座11和四个L形限位板6向下移动，L形限位板6带动对应的两个第一滚珠10在限位槽8的侧壁上滚动，第一滚珠10的设置便于对L形限位板6定位的同时极大的降低了L形板6移动中产生的摩擦力，而被定位移动的L形板6能够起到对对应的玻璃外框架1定位，防止前后倾斜，从而固定座11向下移动时能够带动对应的圆轴14竖直向下移动，圆轴14带动对应的连接座15向下移动，连接座15带动对应的滚轮17向下移动并滚动，滚轮17通过对应的外延圈边18带动防撞胶圈19在凹槽12的一侧内壁上向上滚动，其滚动向下的方式能够有效的降低下移过程中产生的摩擦力，达到省力的目的，当因人员拉动倾斜时，此时玻璃外框架1向下移动过程中左右倾斜，左右倾斜的玻璃外框架1带动对应的固定座11倾斜，固定座11挤压对应的圆轴14，圆轴14挤压对应的连接座15，连接座15挤压对应的滚轮17，滚轮17通过对应的外延圈边18带动防撞胶圈19挤压凹槽12的一侧内壁，在挤压力的作用下，滚轮17带动对应的连接座15向靠近玻璃外框架1的方向转动，连接座15带动对应的圆轴14转动，同时连接座15带动对应的定位杆21转动，定位杆21通过对应的八个第三滚珠30带动移动座22转动，移动座22对对应的连接杆24挤压，在挤压力的作用下，连接杆24的倾斜角度逐渐变小并挤压对应的移动座22向下移动，移动座22带动对应的八个第三滚珠30在定位杆21的外侧向下滚动，第三滚珠30的设置在对移动座22定位的同时能够极大的降低移动中产生的摩擦力，移动座22对对应的第一弹簧23压缩，当连接杆24转动至与对应的第二滚珠27接触时，连接杆24继续转动并对对应的第二滚珠27挤压，使得第二滚珠27移动并带动对应的回位辅助顶杆26对第二弹簧28进行压缩，回位辅助顶杆26的设置能够有效的避免连接杆24转动至竖直时出现无法回位的现象，当倾斜拉力消失时，此时处于压缩状态的第二弹簧28复位，第二弹簧28的弹力带动对应的回位辅助顶杆26复位，回位辅助顶杆26带动对应的第二滚珠27挤压连接杆24，达到保证连接杆24处于倾斜状态，此时处于压缩状态的第一弹簧23复位，第一弹簧23的弹力带动对应的移动座22向上复位，移动座22带动对应的连接杆24对安装槽13的侧壁挤压，在挤压力的作用下，移动座22向远离玻璃外框架1的方向回转复位，移动座22通过对应的定位杆21带动连接座15回转复位，从而达到自动带动倾斜的玻璃外框架1回转正位，防止倾斜卡住导致无法移动玻璃外框架1的上下位置，使得便于省力流畅的升降玻璃外框架1的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，包括两个安装座(2)以及位于两个安装座(2)之间的两个玻璃外框架(1)，两个玻璃外框架(1)前后相错开，其特征在于，两个安装座(2)相互靠近的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的矩形槽(4)，两个矩形槽(4)相互远离的一侧内壁上均焊接有隔板(5)，玻璃外框架(1)的两侧均焊接有遮挡片(3)和两个L形限位板(6)，两个矩形槽(4)相互远离的一侧内壁上均焊接有限位座(7)，限位座(7)靠近对应的玻璃外框架(1)的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的限位槽(8)，L形限位板(6)远离对应的玻璃外框架(1)的一侧延伸至限位槽(8)内并粘接有防撞胶块(9)，L形限位板(6)远离对应的遮挡片(3)的一侧和远离遮挡片(3)的一侧内壁上均嵌套有第一滚珠(10)，位于同一个L形限位板(6)上的两个第一滚珠(10)分别与对应的限位槽(8)的两侧内壁滚动接触，两个矩形槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有两个顶部和底部为开口设置的凹槽(12)，隔板(5)位于对应的两个凹槽(12)之间，玻璃外框架(1)的两侧均焊接有两个固定座(11)，且固定座(11)远离对应的玻璃外框架(1)的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的安装槽(13)，安装槽(13)的两侧内壁上转动安装有同一个圆轴(14)，且圆轴(14)上固定套设有倾斜设置的连接座(15)，位于同一水平线上的两个连接座(15)对称设置，所述连接座(15)的底部开设有两侧均为开口设置的U形槽(16)，且U形槽(16)的两侧内壁上转动安装有同一个滚轮(17)，滚轮(17)的外侧设有外延圈边(18)，外延圈边(18)延伸至对应的凹槽(12)内，外延圈边(18)上固定套设有防撞胶圈(19)，且防撞胶圈(19)与对应的凹槽(12)远离玻璃外框架(1)的一侧内壁滚动接触，所述连接座(15)靠近对应的玻璃外框架(1)的一侧开设有滑槽(20)，且滑槽(20)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个定位杆(21)，定位杆(21)上活动套设有移动座(22)，且移动座(22)的底部与对应的滑槽(20)的底部内壁之间焊接有多个第一弹簧(23)，移动座(22)靠近对应的玻璃外框架(1)的一侧铰接有倾斜设置的连接杆(24)，位于同一水平线上的两个连接杆(24)对称设置，连接杆(24)的一端与对应的安装槽(13)靠近玻璃外框架(1)的一侧内壁相铰接，所述安装槽(13)的一侧内壁上开设有矩形孔(25)，且矩形孔(25)内滑动套设有回位辅助顶杆(26)，回位辅助顶杆(26)靠近对应的连接杆(24)的一端延伸至安装槽(13)内并嵌套有第二滚珠(27)，且第二滚珠(27)与对应的连接杆(24)相配合，回位辅助顶杆(26)靠近对应的玻璃外框架(1)的一端与玻璃外框架(1)之间焊接有多个第二弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述移动座(22)的顶部开设有方孔(29)，且方孔(29)的四侧内壁上均嵌套有第三滚珠(30)，定位杆(21)位于对应的八个第三滚珠(30)之间，第三滚珠(30)与对应的定位杆(21)的外侧滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述安装槽(13)的两侧内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的圆轴(14)的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述连接座(15)的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的圆轴(14)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述U形槽(16)的两侧内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第二轴承，位于同一个连接座(15)上的两个第二轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，滚轮(17)的一侧设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与对应的销轴的外侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述移动座(22)的两侧与对应的滑槽(20)的两侧内壁不接触。

7.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，位于同一个滑槽(20)内的第一弹簧(23)的数量为二到四个，且位于同一个滑槽(20)内的二到四个第一弹簧(23)呈环形设置在移动座(22)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述外延圈边(18)的两侧与对应的凹槽(12)的两侧内壁不接触。

9.根据权利要求1所述的一种通风柜升降玻璃视窗用的组合滑道，其特征在于，所述玻璃外框架(1)由两个竖撑杆以及固定在两个竖撑杆之间的两个横撑杆组成，位于同一个玻璃外框架(1)中两个横撑杆中下方的横撑杆前侧设置有把手,把手和对应的横撑杆为一体化设置。

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