CN217652378U - 一种装配式钢结构滑移架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构滑移架，包括下框架，所述下框架的底部固定设有限位滑块，所述限位滑块的外表面滑动连接有限位滑槽，所述下框架的顶部安装有两个对称固定板，一个所述固定板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，两个所述螺纹套的顶部铰接有升降板，所述升降板的另一端铰接有上框架，所述上框架的顶部安装有卷扬机，所述下框架的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块。通过该设计，以便对滑移架的高度进行便捷的调节，避免了滑移架因高度问题不便通过空间低矮的通道，进而提高了滑移架整体的使用效果。

Description

一种装配式钢结构滑移架

技术领域

本实用新型属于滑移架技术领域，具体涉及一种装配式钢结构滑移架。

背景技术

装配式钢结构，建筑的结构系统由钢件构成的装配式建筑。钢结构是天然的装配式结构，但并非所有的钢结构建筑均是装配式建筑，尤其是算不上好的装配式建筑。必须是钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一，才能算得上是装配式钢结构建筑。装配式钢结构在运输时需要通过滑移架进行短距离运输，滑移架使用方便简单易操作。

目前市场上的装配式钢结构滑移架存在许多缺陷，不方便调节高度，导致不便根据现场情况调节其高度，使得滑移架因高度问题不便通过空间低矮的通道，因此，提出了一种装配式钢结构滑移架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种装配式钢结构滑移架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构滑移架，包括下框架，所述下框架的底部固定设有限位滑块，所述限位滑块的外表面滑动连接有限位滑槽，所述下框架的顶部安装有两个对称固定板，一个所述固定板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，两个所述螺纹套的顶部铰接有升降板，所述升降板的另一端铰接有上框架，所述上框架的顶部安装有卷扬机，所述下框架的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，且活动块与螺纹套固定连接，所述下框架的侧面安装有第一固定耳，所述第一固定耳的顶部固定设有支撑柱，所述上框架的侧面安装有第二固定耳，且支撑柱与第二固定耳滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定设有固定框架，所述固定框架的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定设有制动板，所述制动板的顶部固定设有调节筒，所述调节筒的内部螺纹连接有调节杆，且调节杆与固定框架转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱为多个组合设置，且多个支撑柱为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部宽度与活动块的宽度相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内部宽度与安装板的宽度相适配，且安装板为“L”字形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶部固定设有转动盘，且转动盘的外表面设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制动板的底部设有耐磨垫，且耐磨垫的底部开设有条纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在固定板、驱动电机、双头螺纹杆、螺纹套、活动槽、活动块、升降板、上框架、卷扬机、第一固定耳、支撑柱、第二固定耳的作用下，以便对滑移架的高度进行便捷的调节，避免了滑移架因高度问题不便通过空间低矮的通道，进而提高了滑移架整体的使用效果；

2、通过该设计，在安装槽、安装板、固定框架、连接杆、调节杆、调节筒、制动板、耐磨垫的作用下，以便对限位滑块的两侧进行固定限位，使其提高了滑移架整体稳定效果，以及该操作简单，便于使用者对限位滑块的两侧进行便捷固定，进而便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的图1的B处结构放大图；

图4为本实用新型的图1的局部正视结构示意图；

图5为本实用新型的固定架的正视结构示意图。

其中：1、下框架；2、限位滑块；3、限位滑槽；4、固定板；5、驱动电机；6、双头螺纹杆；7、螺纹套；8、活动槽；9、活动块；10、升降板；11、上框架；12、卷扬机；13、第一固定耳；14、支撑柱；15、第二固定耳；16、安装槽；17、安装板；18、固定框架；19、连接杆；20、调节杆；21、调节筒；22、制动板；23、耐磨垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种装配式钢结构滑移架，包括下框架1，下框架1的底部固定设有限位滑块2，限位滑块2的外表面滑动连接有限位滑槽3，下框架1的顶部安装有两个对称固定板4，一个固定板4的侧面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定设有双头螺纹杆6，双头螺纹杆6的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套7，两个螺纹套7的顶部铰接有升降板10，升降板10的另一端铰接有上框架11，上框架11的顶部安装有卷扬机12，下框架1的顶部开设有活动槽8，活动槽8的内部滑动连接有活动块9，且活动块9与螺纹套7固定连接，下框架1的侧面安装有第一固定耳13，第一固定耳13的顶部固定设有支撑柱14，上框架11的侧面安装有第二固定耳15，且支撑柱14与第二固定耳15滑动连接。

当使用者将滑移架通过空间低矮的通道时，在外接电源的作用下，使得驱动电机5进行启动，当驱动电机5转动时带动双头螺纹杆6转动，由于双头螺纹杆6与螺纹套7螺纹连接，以及活动槽8与活动块9滑动连接，且活动块9与螺纹套7固定连接，当双头螺纹杆6转动时带动两个螺纹套7进行相向水平直线移动或反向水平直线移动，当两个螺纹套7相向水平直线移动时使得螺纹套7带动升降板10不断趋向于平行，当升降板10趋向于平行时，此时升降板10带动上框架11向下垂直移动，使得滑移架的高度降低，以便通过空间较低通道，当对滑移架高度抬升时，通过对双头螺纹杆6的反向转动，使得双头螺纹杆6带动两螺纹套7反向水平直线移动时使得螺纹套7带动升降板10不断趋向于垂直，此时升降板10带动上框架11向上抬起，如此实现了对滑移架的高度抬升，以及在支撑柱14与第二固定耳15的滑动连接下，以便支撑柱14对上框架11进行支撑，从而提高了上框架11使用时的稳定性，且当上框架11向下移动时，可将多组支撑柱14进行螺纹拆分，当上框架11向上移动时，在将多组支撑柱14进行螺纹组装，通过该设计，以便对滑移架的高度进行便捷的调节，避免了滑移架因高度问题不便通过空间低矮的通道，进而提高了滑移架整体的使用效果。

在其他实施例中，限位滑槽3的内侧开设有安装槽16，安装槽16的内部滑动连接有安装板17，安装板17的顶部固定设有固定框架18，固定框架18的内部滑动连接有连接杆19，连接杆19的底端固定设有制动板22，制动板22的顶部固定设有调节筒21，调节筒21的内部螺纹连接有调节杆20，且调节杆20与固定框架18转动连接；通过对调节杆20进行转动，由于调节杆20与调节筒21螺纹连接，以及连接杆19与固定框架18滑动连接，且连接杆19对制动板22固定连接，当调节杆20转动时带动制动板22进行垂直移动，当制动板22向下垂直移动时使其与限位滑槽3进行固定，此时固定框架18与限位滑块2进行贴合设置，进而实现了对限位滑块2固定限位，在通过对调节杆20进行转动，当调节杆20转动时带动制动板22向上移动时，使得制动板22与限位滑槽3分离，在将限位滑块2在限位滑槽3上进行移动，通过该设计，以便对限位滑块2的两侧进行固定限位，使其提高了滑移架整体稳定效果，以及该操作简单，便于使用者对限位滑块2的两侧进行便捷固定，进而便于推广使用。

在其他实施例中，支撑柱14为多个组合设置，且多个支撑柱14为螺纹连接；通过对多个支撑柱14的螺纹连接，以便对支撑柱14进行便捷拆装，当下框架1收缩时，将多余高度的支撑柱14进行拆除，当支撑柱14进行抬升时，将支撑柱14其进行螺栓组装。

在其他实施例中，活动槽8的内部宽度与活动块9的宽度相适配设置；通过活动槽8与活动块9的设置，以便提高了活动槽8与活动块9的移动效果，从而提高螺纹套7移动时的稳定效果。

在其他实施例中，安装槽16的内部宽度与安装板17的宽度相适配，且安装板17为“L”字形设置；通过安装槽16与安装板17的相适配设置，以便提高了安装槽16与安装板17移动时的稳定效果。

在其他实施例中，调节杆20的顶部固定设有转动盘，且转动盘的外表面设有防滑套；通过设置转动盘，以便对调节杆20进行便捷转动，以及在防滑套的作用下，以便提高了对转动盘旋转时的防滑效果。

在其他实施例中，制动板22的底部设有耐磨垫23，且耐磨垫23的底部开设有条纹；通过设置耐磨垫23，以便制动板22与限位滑槽3接触固定时，提高了制动板22与限位滑槽3的摩擦力，进而提高了制动板22与限位滑槽3的固定效果，以及在耐磨垫23的作用下，减少了制动板22与限位滑槽3的磨损程度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装配式钢结构滑移架，包括下框架（1），其特征在于：所述下框架（1）的底部固定设有限位滑块（2），所述限位滑块（2）的外表面滑动连接有限位滑槽（3），所述下框架（1）的顶部安装有两个对称固定板（4），一个所述固定板（4）的侧面安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定设有双头螺纹杆（6），所述双头螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套（7），两个所述螺纹套（7）的顶部铰接有升降板（10），所述升降板（10）的另一端铰接有上框架（11），所述上框架（11）的顶部安装有卷扬机（12），所述下框架（1）的顶部开设有活动槽（8），所述活动槽（8）的内部滑动连接有活动块（9），且活动块（9）与螺纹套（7）固定连接，所述下框架（1）的侧面安装有第一固定耳（13），所述第一固定耳（13）的顶部固定设有支撑柱（14），所述上框架（11）的侧面安装有第二固定耳（15），且支撑柱（14）与第二固定耳（15）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述限位滑槽（3）的内侧开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部滑动连接有安装板（17），所述安装板（17）的顶部固定设有固定框架（18），所述固定框架（18）的内部滑动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底端固定设有制动板（22），所述制动板（22）的顶部固定设有调节筒（21），所述调节筒（21）的内部螺纹连接有调节杆（20），且调节杆（20）与固定框架（18）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述支撑柱（14）为多个组合设置，且多个支撑柱（14）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述活动槽（8）的内部宽度与活动块（9）的宽度相适配设置。

5.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述安装槽（16）的内部宽度与安装板（17）的宽度相适配，且安装板（17）为“L”字形设置。

6.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述调节杆（20）的顶部固定设有转动盘，且转动盘的外表面设有防滑套。

7.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构滑移架，其特征在于：所述制动板（22）的底部设有耐磨垫（23），且耐磨垫（23）的底部开设有条纹。

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