CN210370324U - 一种手自一体推拉门拨叉锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手自一体推拉门拨叉锁，包括底板、拨杆、驱动组件和电机，所述驱动组件包括驱动柱和活动套设在驱动柱上的传动帽，所述驱动柱上设有外螺纹，传动帽上设有与之匹配的内螺纹，所述驱动柱连接所述电机的输出轴；所述底板上设有开口，所述电机固定设置在底板上所述开口的一侧，开口的上方设置有突出于底板的限位槽，且所述电机和开口呈一直线；所述拨杆穿过所述限位槽，且穿出端连接所述传动帽，拨杆的另一端设有拨动锁舌的拨叉，所述拨杆朝向底板的一面设有凹槽，所述凹槽暴露于所述底板的开口处，且凹槽沿拨杆长度方向的长度小于所述开口长度。通过拨叉带动锁舌上下滑动，实现手自动自由切换，使用方便。

Description

一种手自一体推拉门拨叉锁

技术领域

本实用新型属于智能家居技术领域，具体涉及一种手自一体推拉门拨叉锁。

背景技术

目前，推拉门窗在很多场所都被广泛使用，但现有的一些自动推拉门锁的锁舌移动不顺畅，并且不能手动控制，在停电的情况下无法打开或关闭门窗，使用极不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手自一体推拉门拨叉锁，通过拨叉带动锁舌上下滑动，锁舌移动顺畅，还可实现手自动自由切换，使用方便。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种手自一体推拉门拨叉锁，包括底板、拨杆、驱动组件和电机，所述驱动组件包括驱动柱和活动套设在驱动柱上的传动帽，所述驱动柱上设有外螺纹，传动帽上设有与之匹配的内螺纹，所述驱动柱连接所述电机的输出轴；所述底板上设有开口，所述电机固定设置在底板上所述开口的一侧，开口的上方设置有突出于底板的限位槽，且所述电机和开口呈一直线；所述拨杆穿过所述限位槽，且穿出端连接所述传动帽，拨杆的另一端设有拨动锁舌的拨叉，所述拨杆朝向底板的一面设有凹槽，所述凹槽暴露于所述底板的开口处，且凹槽沿拨杆长度方向的长度小于所述开口长度。

本实用新型所述底板上靠近拨叉的一端设有挡板。

本实用新型所述驱动柱与电机的连接端设有连接槽，所述电机的输出轴插入该连接槽并通过固定销连接。

本实用新型所述锁舌包括锁杆和可沿门框滑动的滑块，所述锁杆卡在所述拨叉的开叉中，且锁杆的一端穿过所述滑块朝向锁座，该端还设置有挡头；所述锁座上设置有锁孔，所述锁孔由大孔和小孔连接而成，且大孔和小孔的连接方向与所述滑块的滑动方向相同，所述小孔可供锁杆穿过而不能供挡头穿过，所述大孔可供挡头穿过；当门窗关闭时，所述锁杆刚好穿过所述锁孔。

优选地，所述锁杆为螺杆，所述滑块上设有供该螺杆穿过的螺孔。

进一步优选地，挡头为与所述螺杆螺纹连接的定位螺母。

优选地，所述门框的型材上设置有供所述滑块滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果：通过在外螺纹和内螺纹的配合，将转动转换为直线运动，使螺纹套设在驱动柱上方的传动帽沿驱动柱长度方向移动，实现电机驱动拨叉上下移动，拨动锁舌，实现电动开关锁；同时在拨杆上设置暴露于底板的凹槽，在电机静止状态下，可通过手动拨动暴露在底板背面的凹槽，使拨叉上下运动，拨动锁舌，实现电动开关锁。结构简单，可手自动自由切换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型手自一体推拉门拨叉锁的示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型手自一体推拉门拨叉锁的不同状态的示意图。

图4为图3的左视图。

图5为锁舌和锁座的结构示意图。

图中标记为：1、底板，2、拨杆，3、驱动组件，4、电机，5、限位槽，6、挡板，7、锁座，8、滑块，9、锁杆，10、固定销，11、开口， 21、凹槽，22、拨叉，31、驱动柱，311、连接槽，32、传动帽，71、锁孔，91、挡头。

具体实施方式

为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-4所示，一种手自一体推拉门拨叉锁，包括底板1、拨杆2、驱动组件3和电机4，所述驱动组件3包括驱动柱31和活动套设在驱动柱31上的传动帽32，所述驱动柱31上设有外螺纹，传动帽 32上设有与之匹配的内螺纹，所述驱动柱31连接所述电机4的输出轴；所述底板1上设有开口11，所述电机4固定设置在底板1上所述开口11的一侧，开口11的上方设置有突出于底板1的限位槽5，且所述电机4和开口11呈一直线；所述拨杆2穿过所述限位槽5，且穿出端连接所述传动帽32，拨杆2的另一端设有拨动锁舌的拨叉 22，所述拨杆2朝向底板的一面设有凹槽21，所述凹槽21暴露于所述底板的开口11处，且凹槽21沿拨杆2长度方向的长度小于所述开口11长度。

电机转动带动驱动柱31转动，在外螺纹和内螺纹的配合下，将转动转换为直线运动，螺纹套设在驱动柱31上方的传动帽32沿驱动柱长度方向移动，使连接传动帽32的拨杆2也随着沿限位槽5长度方向移动，带动拨杆2顶端的拨叉22上下移动，从而拨动锁舌，实现电动开关锁。

由于拨杆2上的凹槽21暴露于所述底板的开口11处，在电机静止状态下，可通过用手上下拨动暴露在底板背面的凹槽21，使拨杆2 上下运动，带动拨杆2顶端的拨叉22上下移动，从而拨动锁舌，实现手动开关锁。

本实用新型的电机采用的是JGA25-370减速电机。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上：

所述底板1上靠近拨叉22的一端设有挡板6。避免拨杆2脱离限位槽。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上：

所述底板1上靠近拨叉22的一端设有挡板6。避免拨杆脱离限位槽。

所述驱动柱31与电机4的连接端设有连接槽，所述电机4的输出轴插入该连接槽311并通过固定销10连接。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上：

如图5所示，所述锁舌包括锁杆9和可沿门框滑动的滑块8，所述锁杆9卡在所述拨叉22的开叉中，且锁杆9的一端穿过所述滑块 8朝向锁座7，该端还设置有挡头91；所述锁座7上设置有锁孔71，所述锁孔71由大孔和小孔连接而成，且大孔和小孔的连接方向与所述滑块8的滑动方向相同，所述小孔可供锁杆9穿过而不能供挡头 91穿过，所述大孔可供挡头91穿过；当门窗关闭时，所述锁杆9刚好穿过所述锁孔71，不会因为锁杆过长而不能紧密锁门。

使用时，将拨叉锁的底板安装在推拉门门框的侧面，电机和拨杆都内置于门框中，锁杆9的一端卡在拨叉22的开叉中，另一端穿出拨叉锁的相邻侧门框，锁座7安装在锁杆伸出的对侧的另一门框上，关门时，两个门框紧靠，锁杆9刚好穿过锁孔71，拨叉22上下移动，带动锁杆9上下移动。当锁杆9移动到小孔时，挡头不能通过，实现关锁；当锁杆9移动到大孔时，挡头可通过，实现开锁。

实施例5

本实施例在实施例3的基础上：

所述锁杆2为螺杆，所述滑块8上设有供该螺杆穿过的螺孔。方便根据安装需求调整锁杆伸出的长短。

实施例6

本实施例在实施例3的基础上：

所述锁杆2为螺杆，所述滑块8上设有供该螺杆穿过的螺孔。

挡头91为与所述螺杆螺纹连接的定位螺母。

实施例7

本实施例在实施例3的基础上：

所述锁杆2为螺杆，所述滑块8上设有供该螺杆穿过的螺孔。

挡头91为与所述螺杆螺纹连接的定位螺母。

所述门框的型材上设置有供所述滑块8滑动的滑槽。方便锁杆上下移动更加顺畅。

本实用新型中未阐明的连接方法为粘接、焊接和螺纹连接等常规连接方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：包括底板、拨杆、驱动组件和电机，所述驱动组件包括驱动柱和活动套设在驱动柱上的传动帽，所述驱动柱上设有外螺纹，传动帽上设有与之匹配的内螺纹，所述驱动柱连接所述电机的输出轴；所述底板上设有开口，所述电机固定设置在底板上所述开口的一侧，开口的上方设置有突出于底板的限位槽，且所述电机和开口呈一直线；所述拨杆穿过所述限位槽，且穿出端连接所述传动帽，拨杆的另一端设有拨动锁舌的拨叉，所述拨杆朝向底板的一面设有凹槽，所述凹槽暴露于所述底板的开口处，且凹槽沿拨杆长度方向的长度小于所述开口长度。

2.根据权利要求1所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：所述底板上靠近拨叉的一端设有挡板。

3.根据权利要求1所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：所述驱动柱与电机的连接端设有连接槽，所述电机的输出轴插入该连接槽并通过固定销连接。

4.根据权利要求1所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：所述锁舌包括锁杆和可沿门框滑动的滑块，所述锁杆卡在所述拨叉的开叉中，且锁杆的一端穿过所述滑块朝向锁座，该端还设置有挡头；所述锁座上设置有锁孔，所述锁孔由大孔和小孔连接而成，且大孔和小孔的连接方向与所述滑块的滑动方向相同，所述小孔可供锁杆穿过而不能供挡头穿过，所述大孔可供挡头穿过；当门窗关闭时，所述锁杆刚好穿过所述锁孔。

5.根据权利要求4所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：所述锁杆为螺杆，所述滑块上设有供该螺杆穿过的螺孔。

6.根据权利要求5所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：挡头为与所述螺杆螺纹连接的定位螺母。

7.根据权利要求4所述的手自一体推拉门拨叉锁，其特征在于：所述门框的型材上设置有供所述滑块滑动的滑槽。

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