CN214943281U - 一种机械锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械锁芯，包括下壳体、第一移动板、锁舌装置、驱动转体、移动板轴套、垫圈、铆钉套、阶梯轴铆钉、弹簧、双舌组件、第二移动板、第一套筒、第二套筒、上壳体、侧板，工作时，逆时针转动驱动转体，转柄驱动使套在第三圆柱凸起上的垫圈移动，从而使第一移动板左移，从而使在第一斜向导向槽内的阶梯轴沿着第一导向槽移动，在阶梯轴的移动下，从而使锁舌主体上的锁舌主体伸出，达到锁死的目的，所述机械锁芯结构简单，采用纯机械传动的设计，工作稳定，使用寿命长，可以用在需要双向开面的场合。

Description

一种机械锁芯

【技术领域】

本实用新型涉及锁体领域，具体涉及一种机械锁芯。

【背景技术】

生活中，锁一直为重要的必须品，几乎人人都要使用到，现行中，自动锁或者智能锁作为入户门的锁越来越多，价格也比较高，作为入户门的锁使用频率比较高，工作是也容易出现机械故障，且一般只能使用在单方向开门的环境中，而且现行中，锁体的传动部分结构占用体积大，影响锁体的结构设计，往往需要牺牲锁体的外观结构，从直观上就影响消费者的购买欲望。

【实用新型内容】

针对以上问题，本实用新型提供了一种机械锁芯，采用纯机械传动方式，结构简单，工作稳定，能够适用于双向开门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括下壳体10、第一移动板20、锁舌装置30、驱动转体40、移动板轴套50、垫圈60、铆钉套70、阶梯轴铆钉80、弹簧90、双舌组件100、第二移动板110、第一套筒120、第二套筒130、上壳体140、侧板150。

在本实用新型所述一种机械锁芯中,所述下壳体10为钣金件，下壳体10右上部设有第一导向槽11，下壳体10左上部设有第一连接孔12与第二导向槽13，下壳体10左侧面设有凹槽14，下壳体10中部设有第一阶梯凸起15、第二阶梯凸起19、第一滑动孔18，下壳体10底部设有连接柱16、第一圆柱凸起17，所述第二阶梯凸起19顶部中心设有连接螺纹。

在本实用新型所述一种机械锁芯中，所述第一移动板20上设有第二圆柱凸起21、第三圆柱凸起22、第一斜向导向槽23。

在本实用新型所述一种机械锁芯中，所述锁舌装置30包括锁舌主体31、第一螺钉32、阶梯轴33、连接板34、第三套筒35、第二螺钉36，所述锁舌主体31上设有第一通孔37、第一螺纹孔38、第三导向槽39，所述连接板34上设有第二螺纹孔310、第三螺纹孔311，所述阶梯轴33一端设有连接螺纹，所述第一螺钉32穿过第一通孔37连接在连接板34上的第二螺纹孔310，所述阶梯轴33具有连接螺纹一端连接在第一螺纹孔38上，所述第二螺钉36穿过第三套筒35连接在第三螺纹孔311上。

在本实用新型所述一种机械锁芯中，所述驱动转体40上设有转柄41、转轴42、弧形凹槽43、方形孔44，所述双舌组件100上设有双向舌头101、连接凸起102、第四螺纹孔103、第四导向槽104，所述双向舌头101铰链连接双舌组件100端部，在所述第二移动板110为钩形钣金体，第二移动板110上设有直角钩111、第五导向槽112、第二斜向槽113，所述上壳体140上设有第二连接孔141、第六导向槽142、第二通孔143、第三连接孔144、第三通孔145、第五连接孔146、导向杆147，所述侧板150底部设有四个方形凸起151，所述方形凸起151上均设有螺纹孔，第一方形通孔152、第二方形通孔153。

在本实用新型所述一种机械锁芯中，所述下壳体10上的第二阶梯凸起19依次穿过第三导向槽39、第二套筒130后与第五连接孔146对应，并通过螺钉穿过第五连接孔146后连接在第二阶梯凸起19端部的螺纹内，所述阶梯轴33穿过移动板轴套50后并进入第一导向槽11内，所述移动板轴套50穿在第一移动板20上的第一斜向导向槽23内，所述锁舌装置30上的第三套筒35穿过第二斜向槽113，所述驱动转体40上的转轴42两端分别套在第一滑动孔18与第三通孔145上，所述第三圆柱凸起22穿过垫圈60，所述驱动转体40上的弧形凹槽43与垫圈60相切，所述阶梯轴铆钉80一端穿过铆钉套70后进入第二导向槽13内，所述另一端通过螺纹连接在第四螺纹孔103内，所述第一阶梯凸起15依次穿过第四导向槽104、第一套筒120、第二通孔143，所述第五导向槽112套在导向杆147，所述弹簧两端分别套在连接凸起102与第一圆柱凸起17上，所述锁舌主体31端部穿在第二方形通孔153内，所述双舌组件100端部穿在第一方形通孔152内。

实施本实用新型所述一种机械锁芯中，具有以下有益效果：逆时针转动驱动转体40，转柄41驱动使套在第三圆柱凸起22上的垫圈60移动，从而使第一移动板20左移，从而使在第一斜向导向槽23内的阶梯轴33沿着第一导向槽11移动，在阶梯轴33的移动下，从而使锁舌主体31上的锁舌主体31伸出，达到锁死的目的，反向转动驱动转体40时，所述转柄41驱动第二圆柱凸起21移动，使第一移动板20反向移动，同理能够使锁舌主体31回缩，达到开锁目的，所述机械锁芯在关门时，所述双舌组件100能够在外力的作用下，一侧的双向舌头101转动，并在外力的作用下压缩弹簧90，当双向舌头101对准锁孔时，在弹簧90的作用下，能够双向舌头101伸出，同理当再度推门或者拉门时，双向舌头101在外力的作用下收缩，门开后，在弹簧90的作用下伸出，双向舌头101达不到锁死门锁的目的，能够双向开门，所述机械锁芯结构简单，采用纯机械传动的设计，工作稳定，使用寿命长，可以用在需要双向开面的场合。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种机械锁芯的立体图。

图2是本实用新型所述一种机械锁芯的爆炸图。

图3是本实用新型所述一种机械锁芯另一视角的爆炸图。

图4是本实用新型所述下壳体立体图。

图5是本实用新型所述锁舌装置的立体图。

图6是本实用新型所述驱动转体的立体图。

【具体实施方式】

结合图1至图6对本实用新型所述的一种机械锁芯做进一步说明。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，包括下壳体10、第一移动板20、锁舌装置30、驱动转体40、移动板轴套50、垫圈60、铆钉套70、阶梯轴铆钉80、弹簧90、双舌组件100、第二移动板110、第一套筒120、第二套筒130、上壳体140、侧板150。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中,所述下壳体10为钣金件，下壳体10右上部设有第一导向槽11，下壳体10左上部设有第一连接孔12与第二导向槽13，下壳体10左侧面设有凹槽14，下壳体10中部设有第一阶梯凸起15、第二阶梯凸起19、第一滑动孔18，下壳体10底部设有连接柱16、第一圆柱凸起17，所述第二阶梯凸起19顶部中心设有连接螺纹。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，所述第一移动板20上设有第二圆柱凸起21、第三圆柱凸起22、第一斜向导向槽23。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，所述锁舌装置30包括锁舌主体31、第一螺钉32、阶梯轴33、连接板34、第三套筒35、第二螺钉36，所述锁舌主体31上设有第一通孔37、第一螺纹孔38、第三导向槽39，所述连接板34上设有第二螺纹孔310、第三螺纹孔311，所述阶梯轴33一端设有连接螺纹，所述第一螺钉32穿过第一通孔37连接在连接板34上的第二螺纹孔310，所述阶梯轴33具有连接螺纹一端连接在第一螺纹孔38上，所述第二螺钉36穿过第三套筒35连接在第三螺纹孔311上。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，所述驱动转体40上设有转柄41、转轴42、弧形凹槽43、方形孔44，所述双舌组件100上设有双向舌头101、连接凸起102、第四螺纹孔103、第四导向槽104，所述双向舌头101铰链连接双舌组件100端部，在所述第二移动板110为钩形钣金体，第二移动板110上设有直角钩111、第五导向槽112、第二斜向槽113，所述上壳体140上设有第二连接孔141、第六导向槽142、第二通孔143、第三连接孔144、第三通孔145、第五连接孔146、导向杆147，所述侧板150底部设有四个方形凸起151，所述方形凸起151上均设有螺纹孔，第一方形通孔152、第二方形通孔153。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，所述下壳体10上的第二阶梯凸起19依次穿过第三导向槽39、第二套筒130后与第五连接孔146对应，并通过螺钉穿过第五连接孔146后连接在第二阶梯凸起19端部的螺纹内，所述阶梯轴33穿过移动板轴套50后并进入第一导向槽11内，所述移动板轴套50穿在第一移动板20上的第一斜向导向槽23内，所述锁舌装置30上的第三套筒35穿过第二斜向槽113，所述驱动转体40上的转轴42两端分别套在第一滑动孔18与第三通孔145上，所述第三圆柱凸起22穿过垫圈60，所述驱动转体40上的弧形凹槽43与垫圈60相切，所述阶梯轴铆钉80一端穿过铆钉套70后进入第二导向槽13内，所述另一端通过螺纹连接在第四螺纹孔103内，所述第一阶梯凸起15依次穿过第四导向槽104、第一套筒120、第二通孔143，所述第五导向槽112套在导向杆147，所述弹簧两端分别套在连接凸起102与第一圆柱凸起17上，所述锁舌主体31端部穿在第二方形通孔153内，所述双舌组件100端部穿在第一方形通孔152内。

在本实用新型所述一种机械锁芯优选实施例中，逆时针转动驱动转体40，转柄41驱动使套在第三圆柱凸起22上的垫圈60移动，从而使第一移动板20左移，从而使在第一斜向导向槽23内的阶梯轴33沿着第一导向槽11移动，在阶梯轴33的移动下，从而使锁舌主体31上的锁舌主体31伸出，达到锁死的目的，反向转动驱动转体40时，所述转柄41驱动第二圆柱凸起21移动，使第一移动板20反向移动，同理能够使锁舌主体31回缩，达到开锁目的，所述机械锁芯在关门时，所述双舌组件100能够在外力的作用下，一侧的双向舌头101转动，并在外力的作用下压缩弹簧90，当双向舌头101对准锁孔时，在弹簧90的作用下，能够双向舌头101伸出，同理当再度推门或者拉门时，双向舌头101在外力的作用下收缩，门开后，在弹簧90的作用下伸出，双向舌头101达不到锁死门锁的目的，能够双向开门，所述机械锁芯结构简单，采用纯机械传动的设计，工作稳定，使用寿命长，可以用在需要双向开面的场合。

以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种机械锁芯，其特征在于，包括下壳体(10)、第一移动板(20)、锁舌装置(30)、驱动转体(40)、移动板轴套(50)、垫圈(60)、铆钉套(70)、阶梯轴铆钉(80)、弹簧(90)、双舌组件(100)、第二移动板(110)、第一套筒(120)、第二套筒(130)、上壳体(140)、侧板(150)，所述下壳体(10)为钣金件，下壳体(10)右上部设有第一导向槽(11)，下壳体(10)左上部设有第一连接孔(12)与第二导向槽(13)，下壳体(10)左侧面设有凹槽(14)，下壳体(10)中部设有第一阶梯凸起(15)、第二阶梯凸起(19)、第一滑动孔(18)，下壳体(10)底部设有连接柱(16)、第一圆柱凸起(17)，所述第二阶梯凸起(19)顶部中心设有连接螺纹，所述第一移动板(20)上设有第二圆柱凸起(21)、第三圆柱凸起(22)、第一斜向导向槽(23)，所述锁舌装置(30)包括锁舌主体(31)、第一螺钉(32)、阶梯轴(33)、连接板(34)、第三套筒(35)、第二螺钉(36)，所述锁舌主体(31)上设有第一通孔(37)、第一螺纹孔(38)、第三导向槽(39)，所述连接板(34)上设有第二螺纹孔(310)、第三螺纹孔(311)，所述阶梯轴(33)一端设有连接螺纹，所述第一螺钉(32)穿过第一通孔(37)连接在连接板(34)上的第二螺纹孔(310)，所述阶梯轴(33)具有连接螺纹一端连接在第一螺纹孔(38)上，所述第二螺钉(36)穿过第三套筒(35)连接在第三螺纹孔(311)上，所述驱动转体(40)上设有转柄(41)、转轴(42)、弧形凹槽(43)、方形孔(44)，所述双舌组件(100)上设有双向舌头(101)、连接凸起(102)、第四螺纹孔(103)、第四导向槽(104)，所述双向舌头(101)铰链连接双舌组件(100)端部，在所述第二移动板(110)为钩形钣金体，第二移动板(110)上设有直角钩(111)、第五导向槽(112)、第二斜向槽(113)，所述上壳体(140)上设有第二连接孔(141)、第六导向槽(142)、第二通孔(143)、第三连接孔(144)、第三通孔(145)、第五连接孔(146)、导向杆(147)，所述侧板(150)底部设有四个方形凸起(151)，所述方形凸起(151)上均设有螺纹孔，第一方形通孔(152)、第二方形通孔(153)，所述下壳体(10)上的第二阶梯凸起(19)依次穿过第三导向槽(39)、第二套筒(130)后与第五连接孔(146)对应，并通过螺钉穿过第五连接孔(146)后连接在第二阶梯凸起(19)端部的螺纹内，所述阶梯轴(33)穿过移动板轴套(50)后并进入第一导向槽(11)内，所述移动板轴套(50)穿在第一移动板(20)上的第一斜向导向槽(23)内，所述锁舌装置(30)上的第三套筒(35)穿过第二斜向槽(113)，所述驱动转体(40)上的转轴(42)两端分别套在第一滑动孔(18)与第三通孔(145)上，所述第三圆柱凸起(22)穿过垫圈(60)，所述驱动转体(40)上的弧形凹槽(43)与垫圈(60)相切，所述阶梯轴铆钉(80)一端穿过铆钉套(70)后进入第二导向槽(13)内，所述另一端通过螺纹连接在第四螺纹孔(103)内，所述第一阶梯凸起(15)依次穿过第四导向槽(104)、第一套筒(120)、第二通孔(143)，所述第五导向槽(112)套在导向杆(147)，所述弹簧两端分别套在连接凸起(102)与第一圆柱凸起(17)上，所述锁舌主体(31)端部穿在第二方形通孔(153)内，所述双舌组件(100)端部穿在第一方形通孔(152)内。

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