CN210370235U - 一种防爆智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，具体来说，涉及一种防爆智能锁。本实用新型铜锁将主舌板设置成C型，从而增加了主舌板的强度，同时当主锁舌完全伸出时，断电片触碰到微动开关一的触发端，可以通过微动开关一的是否触发，来判断主锁舌是否伸出到位。同时，微动开关一被触发后，电机停止运行，防止损伤电机。当主锁舌完全收入锁盒时，主舌板触碰到微动开关二的触发端，同时电机断电，防止损伤电机。可以通过微动开关二的是否触发，来判断主锁舌是否完全收入锁盒。本实用新型具有稳定性高、故障率低、强度高的优点。

Description

一种防爆智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体来说，涉及一种防爆智能锁。

背景技术

现有市面上的智能锁在开锁时，噪音都非常大。是因为现有机械锁必须在锁体外增加电控装置才能与智能锁配套使用，一种是在门外增加电控离合装置，不能直接开锁和上锁，只能下压门外把手开锁，另一种是全自动开锁和上锁，在门内增加电控控制器，控制锁体内的受控部件，能够直接开锁和上锁。电控离合装置和电控控制器都是电机减速和机械传动方式，使得受控电机工作时的转动力矩增加，在开锁和上锁的瞬间会发出较大的噪音，无法实现静音开锁和上锁。同时，现有的智能锁，固定并驱动锁舌的装置为薄片，其强度不高，当智能锁处于锁定状态时，或者当锁舌伸出时不小心碰撞在了门柱上面，就会造成锁舌偏斜的问题，在智能锁在开锁或上锁时发生卡顿的情况，严重的则完全无法开锁或上锁。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防爆智能锁，解决了现有技术中智能锁稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防爆智能锁，包括锁盒，锁盒内设置有主舌板，主舌板上设置有主锁舌和两个副锁舌，所述主舌板的截面为C型；所述主舌板上还设置有断电片，断电片的运动路径上还设置有微动开关一；所述锁盒内还设置有微动开关二，主锁舌完全伸出锁盒时，断电片与微动开关一的触发端接触，主锁舌完全收入锁盒时，主舌板与微动开关二的触发端接触；所述主舌板上与主锁舌相对的一端连接有引导板一，引导板一在电机和/或机械锁芯的驱动下带动主舌板运动。

作为上述技术方案的优选，所述引导板一上设置有引导槽和导向槽二，导向槽二设置在引导板一的中部；所述锁盒内还设置有转轴，转轴设置在导向槽二内，转轴上依次可转动的设置有从动齿轮一和从动齿轮二，从动齿轮一设置在从动齿轮二上方，从动齿轮一上设置有弧形的导向槽三，从动齿轮二内贯穿设置有拨动柱一，拨动柱一的上部设置在导向槽三内，下部设置在引导槽内；所述从动齿轮一由驱动装置驱动，驱动装置包括电机、齿轮变速箱和驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮一啮合。

当需要将主锁舌和副锁舌伸出时，电机带动驱动齿轮逆时针转动，驱动齿轮带动从动齿轮一和从动齿轮二顺时针转动，同时带动拨动柱一向导向板的一侧运动，拨动柱一带动引导板一向导向板的一侧运动，从而带动主舌板向导向板的一侧运动，实现将主锁舌和副锁舌伸出的目的。当需要将主锁舌和副锁舌收入锁盒内时，电机带动驱动齿轮顺时针转动，驱动齿轮带动从动齿轮一和从动齿轮二逆时针转动，同时带动拨动柱一向远离导向板的一侧运动，拨动柱一带动引导板一向远离导向板的一侧运动，从而带动主舌板向远离导向板的一侧运动，实现将主锁舌和副锁舌收入锁盒内的目的。

作为上述技术方案的优选，所述从动齿轮一上还设置有拨动柱二，拨动柱二与拨动柱一分别设置在转轴的两端，转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别套设在拨动柱一和拨动柱二上；所述锁盒内还设置有把手轴，把手轴上套设有斜舌拨动片，所述斜舌拨动片一端设置在拨动柱二的运动路径上，另一端设置在斜舌导向片的运动路径上；所述斜舌导向片套设在连接杆上，连接杆上依次设置有斜舌导向片、斜舌固定片和防风斜舌，所述斜舌固定片与锁盒固定设置，斜舌固定片与防风斜舌之间设置有复位弹簧，所述斜舌拨动片设置在斜舌固定片与斜舌导向片之间，所述斜舌导向片和防风斜舌均与连接杆固定相连，斜舌固定片与连接杆可滑动相连。

当需要开锁时，从动齿轮一逆时针转动，拨动柱二随着从动齿轮一逆时针转动，带动斜舌拨动片绕着把手轴顺时针转动，带动斜舌导向片向远离导向板的方向运动，从而在主锁舌收入锁盒内的同时，防风斜舌也能同时收入锁盒内，方便开门。当开门后，电机断电，防风斜舌在扭力弹簧和复位弹簧的共同作用下复位，方便进行关门动作。当主锁舌没有伸出时，可以通过转动把手实现防风斜舌的伸出或收入。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒上设置有导向槽一，导向槽一的延伸方向与连接杆的运动方向相同，斜舌导向片的两端分别设置有与导向槽一相匹配的滑块；所述齿轮变速箱设置在导向槽一的端部，且与导向槽一垂直。

当防风斜舌需要收入锁盒或伸出锁盒时，斜舌导向片在导向槽一内滑动，能够保证斜舌导向片是在一条直线上运动，与斜舌固定片一起，有效保证防风斜舌的运动轨迹始终是直线，不会发生偏移，从而防止防风斜舌卡住等不必要的故障发生。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒内还设置有微动开关三，微动开关三设置在斜舌导向片运动路径的侧方，且防风斜舌完全伸出后，斜舌导向片与微动开关三的触发端接触。所述斜舌导向片的端部设置有缓冲垫。防止斜舌导向片因为意外而撞向齿轮变速箱造成齿轮变速箱的损坏。当防风斜舌完全伸出时，斜舌导向片触碰到微动开关三的触发端，可以通过微动开关三的是否触发，来判断防风斜舌是否伸出到位。

作为上述技术方案的优选，所述从动齿轮二的上方或下方还设置有拨动连接片，从动齿轮二与拨动连接片固定连接，所述把手轴上还设置有把手拨动片，把手拨动片与拨动连接片的边缘均设置有卡齿，且拨动连接片设置在把手拨动片沿逆时针运动的运动路径上。

当需要反锁时，可以通过把手将把手轴逆时针转动，把手轴带动把手拨动片逆时针转动，从而将把手拨动片与拨动连接片啮合，同时把手拨动片在逆时针运动的过程中带动拨动连接片顺时针转动，从而带动拨动柱一向导向板的一侧运动，将主锁舌推出锁盒，从而实现一键反锁的目的。当把手轴顺时针转动时，把手拨动片不会与任何部件接触，而斜舌拨动片却可以带动斜舌导向片向远离导向板的方向运动，从而实现将防风斜舌收入锁盒内的目的。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒内还设置有保险拨头，保险拨头上设置有转块，转块与引导板二铰接，引导板二一端与转块铰接，另一端设置有保险锁舌，引导板二贯穿设置在主舌板中。保险拨头独立运行，可以在门内进行独立反锁，增加了安全性。

作为上述技术方案的优选，所述引导板二上设置有导向槽四，导向槽四内设置有导向杆，导向杆固定设置在锁盒上。导向槽四能够保证保险锁舌是直线运动，防止卡住等情况发生。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒包括上盒体、下盒体和导向板，导向板上设置有多个C型的连接支架，导向板通过连接支架与锁盒可拆卸相连；所述上盒体和下盒体之间设置有多个连接柱，上盒体和下盒体通过连接柱可拆卸相连。通过可拆卸相连，能够让锁盒便于流水化生产和组装。所述锁盒的两端均设置有天地杆。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒上还设置有锁芯孔，锁芯孔内设置有机械锁芯，机械锁芯的输出端为齿轮，且该齿轮与从动齿轮一啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型铜锁将主舌板设置成C型，从而增加了主舌板的强度，同时当主锁舌完全伸出时，断电片触碰到微动开关一的触发端，可以通过微动开关一的是否触发，来判断主锁舌是否伸出到位。同时，微动开关一被触发后，电机停止运行，防止损伤电机。当主锁舌完全收入锁盒时，主舌板触碰到微动开关二的触发端，同时电机断电，防止损伤电机。可以通过微动开关二的是否触发，来判断主锁舌是否完全收入锁盒。本实用新型具有稳定性高、故障率低、强度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型侧视示意图；

图4是本实用新型引导板一结构示意图；

图5是本实用新型从动齿轮一结构示意图；

图6是本实用新型从动齿轮二仰视结构示意图；

图7是本实用新型把手拨动片结构示意图。

附图标记说明：

1、导向板；2、防风斜舌；3、连接杆；4、复位弹簧；5、把手拨动片；6、主锁舌；7、保险锁舌；8、连接支架；9、副锁舌；10、锁芯孔；11、天地杆；12、断电片；13、微动开关一；14、保险拨头；15、电机；16、齿轮变速箱；17、驱动齿轮；18、引导板一；19、转轴；20、从动齿轮一；21、斜舌拨动片；22、把手轴；23、导向槽一；24、微动开关二；25、缓冲垫；26、斜舌导向片；27、微动开关三；28、连接柱；29、主舌板；30、转块；31、引导板二；32、导向槽四；33、导向杆；34、锁盒；35、斜舌固定片；36、导向槽三；37、拨动柱一；38、导向槽二；39、拨动柱二；40、扭力弹簧；41、引导槽；42、拨动连接片；43、从动齿轮二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-7所示，本实用新型公开了一种防爆智能锁，包括锁盒34，锁盒34内设置有主舌板29，主舌板29上设置有主锁舌6和两个副锁舌9，所述主舌板29的截面为C型；所述主舌板29上还设置有断电片12，断电片12的运动路径上还设置有微动开关一13；所述锁盒34内还设置有微动开关二24，主锁舌6完全伸出锁盒34时，断电片12与微动开关一13的触发端接触，主锁舌6完全收入锁盒34时，主舌板29与微动开关二24的触发端接触；所述主舌板29上与主锁舌6相对的一端连接有引导板一18，引导板一18在电机和/或机械锁芯的驱动下带动主舌板29运动。

本实用新型铜锁将主舌板29设置成C型，从而增加了主舌板29的强度，同时当主锁舌6完全伸出时，断电片12触碰到微动开关一13的触发端，可以通过微动开关一13的是否触发，来判断主锁舌6是否伸出到位。同时，微动开关一13被触发后，电机15停止运行，防止损伤电机15。当主锁舌6完全收入锁盒34时，主舌板29触碰到微动开关二24的触发端，同时电机15断电，防止损伤电机15。可以通过微动开关二24的是否触发，来判断主锁舌6是否完全收入锁盒34。本实用新型具有稳定性高、故障率低、强度高的优点。

实施例2：

如图1-7所示，本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：

所述引导板一18上设置有引导槽41和导向槽二38，导向槽二38设置在引导板一18的中部；所述锁盒34内还设置有转轴19，转轴19设置在导向槽二38内，转轴19上依次可转动的设置有从动齿轮一20和从动齿轮二43，从动齿轮一20设置在从动齿轮二43上方，从动齿轮一20上设置有弧形的导向槽三36，从动齿轮二43内贯穿设置有拨动柱一37，拨动柱一37的上部设置在导向槽三36内，下部设置在引导槽41内；所述从动齿轮一20由驱动装置驱动，驱动装置包括电机15、齿轮变速箱16和驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与从动齿轮一20啮合。

当需要将主锁舌6和副锁舌9伸出时，电机15带动驱动齿轮17逆时针转动，驱动齿轮17带动从动齿轮一20和从动齿轮二43顺时针转动，同时带动拨动柱一37向导向板1的一侧运动，拨动柱一37带动引导板一18向导向板1的一侧运动，从而带动主舌板29向导向板1的一侧运动，实现将主锁舌6和副锁舌9伸出的目的。当需要将主锁舌6和副锁舌9收入锁盒34内时，电机15带动驱动齿轮17顺时针转动，驱动齿轮17带动从动齿轮一20和从动齿轮二43逆时针转动，同时带动拨动柱一37向远离导向板1的一侧运动，拨动柱一带动引导板一18向远离导向板1的一侧运动，从而带动主舌板29向远离导向板1的一侧运动，实现将主锁舌6和副锁舌9收入锁盒34内的目的。

实施例3：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

所述从动齿轮一20上还设置有拨动柱二39，拨动柱二39与拨动柱一37分别设置在转轴19的两端，转轴19上套设有扭力弹簧40，扭力弹簧40的两端分别套设在拨动柱一37和拨动柱二39上；所述锁盒34内还设置有把手轴22，把手轴22上套设有斜舌拨动片21，所述斜舌拨动片21一端设置在拨动柱二39的运动路径上，另一端设置在斜舌导向片26的运动路径上；所述斜舌导向片26套设在连接杆3上，连接杆3上依次设置有斜舌导向片26、斜舌固定片35和防风斜舌2，所述斜舌固定片35与锁盒34固定设置，斜舌固定片35与防风斜舌2之间设置有复位弹簧4，所述斜舌拨动片21设置在斜舌固定片35与斜舌导向片26之间，所述斜舌导向片26和防风斜舌2均与连接杆3固定相连，斜舌固定片35与连接杆3可滑动相连。

当需要开锁时，从动齿轮一逆时针转动，拨动柱二随着从动齿轮一逆时针转动，带动斜舌拨动片绕着把手轴顺时针转动，带动斜舌导向片向远离导向板的方向运动，从而在主锁舌收入锁盒内的同时，防风斜舌也能同时收入锁盒内，方便开门。当开门后，电机断电，防风斜舌在扭力弹簧和复位弹簧的共同作用下复位，方便进行关门动作。当主锁舌没有伸出时，可以通过转动把手实现防风斜舌的伸出或收入。

实施例4：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：

所述锁盒34上设置有导向槽一23，导向槽一23的延伸方向与连接杆3的运动方向相同，斜舌导向片26的两端分别设置有与导向槽一23相匹配的滑块；所述齿轮变速箱16设置在导向槽一23的端部，且与导向槽一23垂直。

当防风斜舌2需要收入锁盒34或伸出锁盒34时，斜舌导向片26在导向槽一23内滑动，能够保证斜舌导向片26是在一条直线上运动，与斜舌固定片35一起，有效保证防风斜舌2的运动轨迹始终是直线，不会发生偏移，从而防止防风斜舌2卡住等不必要的故障发生。

实施例5：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：

所述锁盒34内还设置有微动开关三27，微动开关三27设置在斜舌导向片26运动路径的侧方，且防风斜舌2完全伸出后，斜舌导向片26与微动开关三27的触发端接触。

所述斜舌导向片26的端部设置有缓冲垫25。防止斜舌导向片26因为意外而撞向齿轮变速箱16造成齿轮变速箱16的损坏。当防风斜舌完全伸出时，斜舌导向片触碰到微动开关三的触发端，可以通过微动开关三的是否触发，来判断防风斜舌是否伸出到位。

实施例6：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：

所述从动齿轮二43的上方或下方还设置有拨动连接片42，从动齿轮二43与拨动连接片42固定连接，所述把手轴22上还设置有把手拨动片5，把手拨动片5与拨动连接片42的边缘均设置有卡齿，且拨动连接片42设置在把手拨动片5沿逆时针运动的运动路径上。

当需要反锁时，可以通过把手将把手轴22逆时针转动，把手轴22带动把手拨动片5逆时针转动，从而将把手拨动片5与拨动连接片42啮合，同时把手拨动片5在逆时针运动的过程中带动拨动连接片42顺时针转动，从而带动拨动柱一37向导向板1的一侧运动，将主锁舌6推出锁盒34，从而实现一键反锁的目的。当把手轴22顺时针转动时，把手拨动片5不会与任何部件接触，而斜舌拨动片21却可以带动斜舌导向片26向远离导向板1的方向运动，从而实现将防风斜舌2收入锁盒34内的目的。

实施例7：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：

所述锁盒34内还设置有保险拨头14，保险拨头上设置有转块30，转块30与引导板二31铰接，引导板二31一端与转块30铰接，另一端设置有保险锁舌7，引导板二31贯穿设置在主舌板29中。保险拨头14独立运行，可以在门内进行独立反锁，增加了安全性。

实施例8：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例7基本相同，区别在于：

所述引导板二31上设置有导向槽四32，导向槽四32内设置有导向杆33，导向杆33固定设置在锁盒34上。导向槽四32能够保证保险锁舌7是直线运动，防止卡住等情况发生。

实施例9：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例7基本相同，区别在于：

所述锁盒34包括上盒体、下盒体和导向板1，导向板1上设置有多个C型的连接支架8，导向板1通过连接支架8与锁盒34可拆卸相连；所述上盒体和下盒体之间设置有多个连接柱28，上盒体和下盒体通过连接柱28可拆卸相连。通过可拆卸相连，能够让锁盒34便于流水化生产和组装。所述锁盒34的两端均设置有天地杆11。

实施例10：

本实用新型公开了一种防爆智能锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

所述锁盒34上还设置有锁芯孔10，锁芯孔10内设置有机械锁芯，机械锁芯的输出端为齿轮，且该齿轮与从动齿轮一20啮合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防爆智能锁，其特征在于：包括锁盒(34)，锁盒(34)内设置有主舌板(29)，主舌板(29)上设置有主锁舌(6)和两个副锁舌(9)，所述主舌板(29)的截面为C型；所述主舌板(29)上还设置有断电片(12)，断电片(12)的运动路径上还设置有微动开关一(13)；所述锁盒(34)内还设置有微动开关二(24)，主锁舌(6)完全伸出锁盒(34)时，断电片(12)与微动开关一(13)的触发端接触，主锁舌(6)完全收入锁盒(34)时，主舌板(29)与微动开关二(24)的触发端接触；所述主舌板(29)上与主锁舌(6)相对的一端连接有引导板一(18)，引导板一(18)在电机和/或机械锁芯的驱动下带动主舌板(29)运动。

2.根据权利要求1所述的防爆智能锁，其特征在于：所述引导板一(18)上设置有引导槽(41)和导向槽二(38)，导向槽二(38)设置在引导板一(18)的中部；所述锁盒(34)内还设置有转轴(19)，转轴(19)设置在导向槽二(38)内，转轴(19)上依次可转动的设置有从动齿轮一(20)和从动齿轮二(43)，从动齿轮一(20)设置在从动齿轮二(43)上方，从动齿轮一(20)上设置有弧形的导向槽三(36)，从动齿轮二(43)内贯穿设置有拨动柱一(37)，拨动柱一(37)的上部设置在导向槽三(36)内，下部设置在引导槽(41)内；所述从动齿轮一(20)由驱动装置驱动，驱动装置包括电机(15)、齿轮变速箱(16)和驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与从动齿轮一(20)啮合。

3.根据权利要求2所述的防爆智能锁，其特征在于：所述从动齿轮一(20)上还设置有拨动柱二(39)，拨动柱二(39)与拨动柱一(37)分别设置在转轴(19)的两端，转轴(19)上套设有扭力弹簧(40)，扭力弹簧(40)的两端分别套设在拨动柱一(37)和拨动柱二(39)上；所述锁盒(34)内还设置有把手轴(22)，把手轴(22)上套设有斜舌拨动片(21)，所述斜舌拨动片(21)一端设置在拨动柱二(39)的运动路径上，另一端设置在斜舌导向片(26)的运动路径上；所述斜舌导向片(26)套设在连接杆(3)上，连接杆(3)上依次设置有斜舌导向片(26)、斜舌固定片(35)和防风斜舌(2)，所述斜舌固定片(35)与锁盒(34)固定设置，斜舌固定片(35)与防风斜舌(2)之间设置有复位弹簧(4)，所述斜舌拨动片(21)设置在斜舌固定片(35)与斜舌导向片(26)之间，所述斜舌导向片(26)和防风斜舌(2)均与连接杆(3)固定相连，斜舌固定片(35)与连接杆(3)可滑动相连。

4.根据权利要求3所述的防爆智能锁，其特征在于：所述锁盒(34)上设置有导向槽一(23)，导向槽一(23)的延伸方向与连接杆(3)的运动方向相同，斜舌导向片(26)的两端分别设置有与导向槽一(23)相匹配的滑块；所述齿轮变速箱(16)设置在导向槽一(23)的端部，且与导向槽一(23)垂直。

5.根据权利要求3所述的防爆智能锁，其特征在于：所述锁盒(34)内还设置有微动开关三(27)，微动开关三(27)设置在斜舌导向片(26)运动路径的侧方，且防风斜舌(2)完全伸出后，斜舌导向片(26)与微动开关三(27)的触发端接触。

6.根据权利要求3所述的防爆智能锁，其特征在于：所述从动齿轮二(43)的上方或下方还设置有拨动连接片(42)，从动齿轮二(43)与拨动连接片(42)固定连接，所述把手轴(22)上还设置有把手拨动片(5)，把手拨动片(5)与拨动连接片(42)的边缘均设置有卡齿，且拨动连接片(42)设置在把手拨动片(5)沿逆时针运动的运动路径上。

7.根据权利要求3所述的防爆智能锁，其特征在于：所述锁盒(34)内还设置有保险拨头(14)，保险拨头上设置有转块(30)，转块(30)与引导板二(31)铰接，引导板二(31)一端与转块(30)铰接，另一端设置有保险锁舌(7)，引导板二(31)贯穿设置在主舌板(29)中。

8.根据权利要求7所述的防爆智能锁，其特征在于：所述引导板二(31)上设置有导向槽四(32)，导向槽四(32)内设置有导向杆(33)，导向杆(33)固定设置在锁盒(34)上。

9.根据权利要求1所述的防爆智能锁，其特征在于：所述锁盒(34)包括上盒体、下盒体和导向板(1)，导向板(1)上设置有多个C型的连接支架(8)，导向板(1)通过连接支架(8)与锁盒(34)可拆卸相连；所述上盒体和下盒体之间设置有多个连接柱(28)，上盒体和下盒体通过连接柱(28)可拆卸相连。

10.根据权利要求2所述的防爆智能锁，其特征在于：所述锁盒(34)上还设置有锁芯孔(10)，锁芯孔(10)内设置有机械锁芯，机械锁芯的输出端为齿轮，且该齿轮与从动齿轮一(20)啮合。

Images