CN201377227Y - 逃生锁锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种逃生锁锁体，包括锁座、方舌、方舌连板、托板、斜舌、斜舌连杆、上下方芯拨叉以及夹在上下方芯拨叉之间的方芯摆片，上下方芯拨叉抵接于斜舌连杆，方芯摆片与方舌连板之间的联动机构为驱动条，驱动条中部的限位凹槽用于推动托板，解除托板对方舌连板的锁定并对托板限位，驱动条上的弧形驱动槽用于带动方舌连板缩回，使逃生锁锁体的结构大大简化，减少所需的零件数目，降低装配技术要求，有效降低生产成本，并使锁体整体性能稳定可靠。

Description

逃生锁锁体

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及逃生锁及其锁体部分的改进。

背景技术

逃生锁是发生危急情况时可从室内快速开门的锁具，由锁体、内外执手、盖板等部件组成，其工作原理是当逃生锁上锁时，外执手只能带动斜舌缩回，无法解除方舌的锁定，所以在门外只能用钥匙带动拨轮打开方舌后再扳动外执手开门；而内执手就能在带动斜舌缩回的同时解除方舌的锁定并带动方舌缩回，所以在室内遇到危急情况仅需扳动内执手就能快速开门逃生。

现有逃生锁的锁体包括锁座、方舌、方舌连板、托板、斜舌、斜舌连杆、上下方芯拨叉以及夹在上下方芯拨叉之间的方芯摆片，上下方芯拨叉和方芯摆片可被内执手带动在锁座中同步旋转，上下方芯拨叉抵接到斜舌连杆，托板用于锁定方舌连板，方芯摆片与方舌连板之间具有联动机构，联动机构用于推动托板，解除托板对方舌连板的锁定，然后带动方舌连板缩回。现有逃生锁所使用的联动机构结构复杂、零部件众多，存在生产成本较高、性能不稳定以及装配技术要求高的缺陷。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种联动机构简化的逃生锁锁体。

本实用新型所提供的逃生锁锁体，包括锁座、方舌、方舌连板、托板、斜舌、斜舌连杆、上下方芯拨叉以及夹在上下方芯拨叉之间的方芯摆片，上下方芯拨叉抵接于斜舌连杆，所述方舌连板具有连板定位柱、连板导向槽以及卡齿，所述托板具有托板限位柱、托板导向槽以及卡齿挡块，所述托板的卡齿挡块与方舌连板的卡齿定位配合，所述锁座设有导向柱，所述导向柱置于连板导向槽和托板导向槽之中，所述方芯摆片与方舌连板之间设有驱动条，所述驱动条一端与方芯摆片铰接，驱动条中部具有限位凹槽，所述限位凹槽与托板限位柱定位配合，驱动条另一端具有弧形驱动槽，连板定位柱置于弧形驱动槽之中。

本实用新型提供驱动条作为方芯摆片与方舌连板之间的联动机构，驱动条中部的限位凹槽用于推动托板，解除托板对方舌连板的锁定并对托板限位，驱动条上的弧形驱动槽用于带动方舌连板缩回，使逃生锁锁体的结构大大简化，减少所需的零件数目，降低装配技术要求，有效降低生产成本，并使锁体整体性能稳定可靠。

为了使上下方芯拨叉更好地接触到斜舌连杆，以使上下方芯拨叉顺利推动斜舌连杆，在斜舌连杆端部设有加宽的推片，上下方芯拨叉抵接于斜舌连杆的推片。为了防止连杆推进时偏离方向，在锁座上设有导向槽，连杆置于导向槽之中。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的逃生锁锁体上锁时的结构示意图。

图2是图1所示的逃生锁锁体一级解锁时的结构示意图。

图3是图1所示的逃生锁锁体二级解锁时的结构示意图。

图4是图1至图3所示的逃生锁锁体中方舌及方舌连板的结构示意图。

图5是图1至图3所示的逃生锁锁体中托板的结构示意图。

图6是图1至图3所示的逃生锁锁体中驱动条的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的逃生锁锁体实施例，包括锁座5、方舌4、方舌连板9、托板12、斜舌1、斜舌连杆6、上方芯拨叉10、下方芯拨叉(图中未标示)以及夹在上下方芯拨叉之间的方芯摆片11和方芯(图中未标示)，方舌4与方舌连板9固定连接在一起，斜舌1与斜舌连杆6固定连接在一起，托板12位于方舌连板9的内侧，托板12左侧与锁座5之间设有用于复位托板12的拉簧13，托板12的左侧边缘较方舌连板9的左侧边缘要突出一些，方芯、上下方芯拨叉以及方芯摆片11的方孔对齐，还可以在上下方芯拨叉之间加装方芯垫片以增加两个方芯拨叉之间的间距，方舌连板9具有连板定位柱9a、连板导向槽9b以及卡齿9c，托板12具有托板限位柱12a、托板导向槽12b以及卡齿挡块12c，托板12上的卡齿挡块12c与方舌连板9的卡齿9c定位配合，方舌连板9右侧具有三个卡齿9c，三个卡齿9c能够与卡齿挡块12c挡接配合以产生逃生锁锁体解锁时所需的两段手感，方舌连板9的左侧还具有如图4所示的拨齿9d，拨齿9d可被拨轮(图中未标示)驱使带动方舌4与方舌连板9上下活动，锁座5设有导向柱5b，导向柱5b置于连板导向槽9b和托板导向槽12b之中，方芯摆片11与方舌连板9之间设有驱动条15，驱动条15一端与方芯摆片11铰接，驱动条15中部具有限位凹槽15a，限位凹槽15a与托板限位柱12a定位配合，驱动条15另一端具有弧形驱动槽15b，连板定位柱9a置于弧形驱动槽15b之中。斜舌连杆6的下端端部设有加宽的推片6a，上下方芯拨叉抵接于斜舌连杆6的推片6a，斜舌连杆6的下端位置对应的锁座5上设有导向槽5a，斜舌连杆6的中间位置对应的锁座5上设有固定片7，固定片7的中间安装着弹簧座，弹簧座使用塑料或金属制成，弹簧座上具有通孔，斜舌连杆6穿过弹簧座的通孔，其下端端末置于导向槽5a之中，固定片7不仅在斜舌连杆6上下推进时能起到与前述导向槽5a相同的导向作用，防止斜舌连杆6推进时偏离方向，还能起到对上下方芯拨叉复位时的限位作用，斜舌连杆6上端套有用于将斜舌连杆6复位的弹簧3，弹簧3两端分别抵接到斜舌1下端和固定片7上的弹簧座。

由于逃生锁的内执手中方条(图中未标示)的内段与外执手中方条的外段活动铆接在一起，方条内段上的定位柱离铆接点间距大，内执手靠其中的方条内段带动方芯、上下方芯拨叉以及方芯摆片11顺时针同步转动，由于方条外段上的定位卡簧离铆接点间距小，外执手中的方条外段只能带动下方芯拨叉绕方芯转动，无法同时带动方条内段、方芯、上方芯拨叉以及方芯摆片11转动，所以逃生锁锁体的实施例的具体工作过程是这样的：

(i)、当用户处于室内并且门被锁上时，如图1、图2、图3所示，扳动内执手，上下方芯拨叉会带动斜舌1及斜舌连杆6缩回锁座5，同时方芯摆片11带动驱动条15运动，驱动条15的限位凹槽15a推动托板限位柱12a，托板12整体向右前进，托板12上的卡齿挡块12c随即脱出方舌连板9的卡齿9c，托板12解除对方舌连板9的锁定，驱动条15的弧形驱动槽15b作用于方舌连板9的连板定位柱9a，由于导向柱5b能限制方舌连板9的水平移动，使方舌连板9只能沿弧形驱动槽15b的轨迹向下运动，直至方舌连板9以及方舌4缩回锁座5，然后便可推门出室；

(ii)、当用户处于室外并且门被锁上时，如图1所示并参考图2、图3，使用钥匙顺时针转动拨轮(图中未标示)，由于托板12的左侧边缘较方舌连板9的左侧边缘要突出一些，所以拨轮先接触到托板12，拨轮推动托板12向右前进，托板12上的卡齿挡块12c脱出方舌连板9的卡齿9c，托板12解除对方舌连板9的锁定，然后拨轮作用于拨齿9d向下带动方舌连板9，直至方舌连板9及方舌4完全缩回到锁座5内，再扳动外执手，外执手带动上下方芯拨叉转动，上下方芯拨叉带动斜舌1及斜舌连杆6缩回锁座5后，便可推门入室；

(iii)、当用户需要将逃生锁换向使用时，如图3所示，斜舌1缩回180度换向，然后将内外执手中的方条换向即可使锁具在门的左右侧互换使用。

Claims (3)

1、一种逃生锁锁体，包括锁座(5)、方舌(4)、方舌连板(9)、托板(12)、斜舌(1)、斜舌连杆(6)、上下方芯拨叉(10)以及夹在上下方芯拨叉之间的方芯摆片(11)，上下方芯拨叉(10)抵接于斜舌连杆(6)，其特征在于：所述方舌连板(9)具有连板定位柱(9a)、连板导向槽(9b)以及卡齿(9c)，所述托板(12)具有托板限位柱(12a)、托板导向槽(12b)以及卡齿挡块(12c)，所述托板的卡齿挡块(12c)与方舌连板的卡齿(9c)定位配合，所述锁座(5)设有导向柱(5b)，所述导向柱(5b)置于连板导向槽(9b)和托板导向槽(12b)之中，所述方芯摆片(11)与方舌连板(9)之间设有驱动条(15)，所述驱动条(15)一端与方芯摆片(11)铰接，驱动条(15)中部具有限位凹槽(15a)，所述限位凹槽(15a)与托板限位柱(12a)定位配合，驱动条(15)另一端具有弧形驱动槽(15b)，连板定位柱(9a)置于弧形驱动槽(15b)之中。

2、根据权利要求1所述的逃生锁锁体，其特征在于：所述斜舌连杆(6)端部设有加宽的推片(6a)，所述上下方芯拨叉抵接于推片(6a)。

3、根据权利要求1或2所述的逃生锁锁体，其特征在于：所述锁座(5)上设有导向槽(5a)，斜舌连杆(6)置于导向槽(5a)之中。

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