CN211258116U - 一种电机锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机锁，包括有锁体与滑动安装在锁体内锁舌，所述锁舌前端可探出锁体前端部，在所述锁体内转动安装有转轴，在所述转轴上套设有拨杆，在所述锁舌后端设有连接体，在所述连接体上固定安装有拨板，在所述拨板上设有拨槽，所述拨杆与拨槽配合使锁舌伸出或缩进锁体内，在所述锁体内设有电机，本实用新型在有限的电机锁体空间内更加合理的布置内置电池，缩短手动开锁的转动杆与拨槽之间的距离，从而能使拨杆拨动拨槽时会更加的稳定，不会发生锁舌偏移问题，减少故障的发生，使逃生效果更好，同时零部件紧凑的设计在一起，缩小锁体的体积，降低成本，且锁体内设有防止其他人员手动误锁的部件，进一步增加管理的便捷性。

Description

一种电机锁

技术领域

本实用新型涉及一种电机锁。

背景技术

逃生锁又叫消防通道逃生锁，当下很多逃生锁采用电机锁的形式较多，主要用在大型超市、商场，写字楼，医院，学校，工厂厂房等人流量较大的公共场所紧急出口通道门上，它具有阻止外来人员未经许可进入内部，又能够达到内部人员在火灾等紧急情况下安全逃生，近年来消防部门对各大商场，超市，学校，医院，等场所的消防通道安全有极高的要求，新的消防安全法律法规要求公共场所必须要装消防通道锁，现有的逃生锁内部结构零件复杂，在进行执手开启时需要旋转两圈以上才能进行开锁，并且锁舌活动时动作不大灵活顺畅，现有电机锁因其体积受限，如果增加内置电池，因为现有电机锁的转动拨杆通常一体化集成在电机齿轮所驱动的齿轮拨板上，这样拨杆转动的幅度就会受锁舌拉板与拨杆间距离限制，其直接问题就是导致锁舌拉板必须相对锁舌位置进行下移，以此来达到拨杆(转动杆)转动的幅度以及拨动距离能有效的将锁舌拉回锁体内，但锁舌与锁舌拉板相离较远时，就会产生锁舌拉板以及其上设置的拨槽与锁舌的移动轨迹线远离，导致锁舌回缩或伸出时会被下移设计的拉板拉歪，产生锁舌卡住的现象，因此带来的故障率较高，可能在关键的时候起不到逃生的目的，并且对于此类场所所用的锁具要求是常开状态，普通锁均容易出现被其他人员手动误锁的情况，一旦锁体断电，后果非常严重。

故现有的电机锁需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，开启和关闭方便快捷，逃生效果好的电机锁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机锁，包括有锁体与滑动安装在锁体内锁舌，所述锁舌前端可探出锁体前端部，在所述锁体内转动安装有转轴，在所述转轴上套设有拨杆，在所述锁舌后端设有连接体，在所述连接体上固定安装有拨板，在所述拨板上设有拨槽，所述拨杆与拨槽配合使锁舌伸出或缩进锁体内，在所述锁体内设有电机，在所述电机的输出轴上设有主动齿轮，在所述转轴上设有能与主动齿轮啮合的从动齿轮，在所述锁体上壁面转动安装有与转轴同轴心的转动杆，所述转动杆顶端延伸至锁体上方，在所述转动杆下端设有能带动转轴单向转动从而使锁舌缩进锁体内的单向驱动机构，在所述锁体内还设有能导向锁舌移动的导向机构、限位从动齿轮转动的第一限位机构与能限位转动杆转动的第二限位机构，根据这样的结构，首先通过电机锁的原理实现开锁与关锁，即通过电机工作使主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动锁舌移动实现开锁与关锁，能够阻止外来人员未经许可进入内部,具有防盗功能；同时，手动开锁的转动杆的轴心与从动齿轮的轴心设置成同一轴心，因此转动杆的轴心与拨槽的距离减少，从而拨杆拨动拨槽会更加的稳定，减少故障的发生，使逃生效果更好，更能保障群众的安全，同时通过巧妙的机械设计，使零部件紧凑的设计在一起，缩小锁体的体积，降低成本。

进一步地，所述单向驱动机构包括设置在转轴上端圆心处的通孔，在所述通孔内对称设有尖角挡块，在所述转动杆下端设有能伸进通孔内的转动片，所述转动片能单向带动尖角挡块转动。

进一步地，所述导向机构包括贯通设置在连接体上的导向槽，所述导向槽的长度方向与锁舌的移动方向一致，在所述锁体内设有第一导向柱，所述第一导向柱设置在导向槽内。

进一步地，所述第一限位机构包括贯通设置在从动齿轮上的弧形导向槽，在所述锁体内设有第二导向柱，所述第二导向柱设置在弧形导向槽内。

进一步地，所述第二限位机构包括设置在转动杆上的第一挡板与第二挡板，在所述锁体上壁面设有能阻挡第一挡板与第二挡板转动的档柱。

优选地，所述从动齿轮为扇形齿轮，能提高锁体内的使用率。

优选地，在所述转动杆上端设有转扭。

优选地，所述锁体包括有下壳体与上盖。

优选地，在所述锁体内设有电池，所述电池与电机电性连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的电机锁，与现有技术相比，优点在于结构简单合理，通过巧妙的机械设计，在有限的电机锁体空间内更加合理的布置内置电池，缩短手动开锁的转动杆与拨槽之间的距离，从而能使拨杆拨动拨槽时会更加的稳定，不会发生锁舌偏移问题，减少故障的发生，使逃生效果更好，更能保障群众的安全，同时零部件紧凑的设计在一起，缩小锁体的体积，降低成本，且锁体内设有防止其他人员手动误锁的部件，进一步增加管理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的锁体内部结构示意图之一；

图4为本实用新型的锁体内部结构示意图之二；

图5为本实用新型的第二限位机构示意图；

附图标记说明：

1、锁体；2、锁舌；3、转轴；4、拨杆；5、连接体；6、拨板；7、拨槽；8、电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；12、转动杆；21、通孔；22、尖角挡块；23、转动片；31、导向槽；32、第一导向柱；41、弧形导向槽；42、第二导向柱；61、第一挡板；62、第二挡板；63、档柱；81、转扭；91、下壳体；92、上盖；93、电池；100、单向驱动机构；200、导向机构；300、第一限位机构；400、第二限位机构。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1与4所示的一种电机锁，其具体实施方式如下：包括有锁体1与滑动安装在锁体1内锁舌2，所述锁体1包括有下壳体91与上盖92，下壳体91与上盖92通过卡扣与螺丝固定，所述锁舌2前端可探出锁体1前端部，在所述锁体1内转动安装有转轴3，在所述转轴3上套设有拨杆4，在所述锁舌2后端设有连接体5，在所述连接体5上固定安装有拨板6，在所述拨板6上设有拨槽7，所述拨杆4与拨槽7配合使锁舌2伸出或缩进锁体1内，在所述锁体1内设有电机8，在所述电机8的输出轴上设有主动齿轮9，在所述转轴3上设有能与主动齿轮9啮合的从动齿轮10，所述从动齿轮10为扇形齿轮，在所述锁体1上壁面转动安装有与转轴3同轴心的转动杆12，所述转动杆12顶端延伸至锁体1上方并设有转扭81，在所述锁体1内设有电池93，所述电池93与电机8电性连接，在所述转动杆12下端设有能带动转轴3单向转动从而使锁舌2缩进锁体1内的单向驱动机构100在所述锁体1内还设有能导向锁舌2移动的导向机构200、限位从动齿轮10转动的第一限位机构300与能限位转动杆12转动的第二限位机构400，工作时，首先通过电机锁的原理实现开锁与关锁，即通过电机8工作使主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动锁舌2移动实现开锁与关锁，能够阻止外来人员未经许可进入内部,具有防盗功能；同时，手动开锁的转动杆12的轴心与从动齿轮10的轴心设置成同一轴心，因此转动杆12的轴心与拨槽7的距离减少，从而拨杆4拨动拨槽7会更加的稳定，并且通过导向机构200导向锁舌2的移动，使锁舌2移动的更加顺畅，减少故障的发生，使逃生效果更好，更能保障群众的安全；而第一限位机构300的作用用于防止从动齿轮10过度转动，保证锁舌2适度的伸出或缩进锁体1内；第二限位机构400也是防止转动杆12过度的转动，使转动杆12有效的带动转轴3单向转动，同时通过巧妙的机械设计，使零部件紧凑的设计在一起，缩小锁体的体积，降低成本。

本实用新型中所述单向驱动机构100包括设置在转轴3上端圆心处的通孔21，在所述通孔21内对称设有尖角挡块22，在所述转动杆12下端设有能伸进通孔21内的转动片23，所述转动片23能单向带动尖角挡块22转动，工作时，转动片23在通孔21内转动(反转)，而当转动并顶动尖角挡块22时，会带动转动杆12一并转动，从而拨杆4拨动拨槽7使锁舌2缩进锁体1内，实现开锁目的，而转动杆12相反方向转动(正转)时，转动片23只在通孔21内转动，没有顶动尖角挡块22，从而使转轴3不动，实现单向转动功能。

如图5所示，本实用新型中所述第二限位机构400包括设置在转动杆12上的第一挡板61与第二挡板62，在所述锁体1上壁面设有能阻挡第一挡板61与第二挡板62转动的档柱63，转动杆12带动第一挡板61与第二挡板62转动时，当转动杆12反转时，转动杆12能带动转轴3转动，档柱63阻挡第二挡板62移动时，锁舌2已缩进锁体1内，转动杆12正转时，转动杆12不能带动转轴3转动，档柱63阻挡第一挡板61移动，防止转动杆12过度的转动。

本实用新型中所述导向机构200包括贯通设置在连接体5上的导向槽31，所述导向槽31的长度方向与锁舌2的移动方向一致，在所述锁体1内设有第一导向柱32，所述第一导向柱32设置在导向槽31内，通过第一导向柱32设置在导向槽31内，能使锁舌2顺畅的前后移动实现开锁与关锁，结构简单，使用方便。

本实用新型中所述第一限位机构300包括贯通设置在从动齿轮10上的弧形导向槽41，在所述锁体1内设有第二导向柱42，所述第二导向柱42设置在弧形导向槽41内，工作时，第二导向柱42设置在弧形导向槽41内，有效的防止从动齿轮10过度转动，结构简单，节省成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电机锁，包括有锁体(1)与滑动安装在锁体(1)内锁舌(2)，所述锁舌(2)前端可探出锁体(1)前端部，其特征在于：在所述锁体(1)内转动安装有转轴(3)，在所述转轴(3)上套设有拨杆(4)，在所述锁舌(2)后端设有连接体(5)，在所述连接体(5)上固定安装有拨板(6)，在所述拨板(6)上设有拨槽(7)，所述拨杆(4)与拨槽(7)配合使锁舌(2)伸出或缩进锁体(1)内，在所述锁体(1)内设有电机(8)，在所述电机(8)的输出轴上设有主动齿轮(9)，在所述转轴(3)上设有能与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)，在所述锁体(1)上壁面转动安装有与转轴(3)同轴心的转动杆(12)，所述转动杆(12)顶端延伸至锁体(1)上方，在所述转动杆(12)下端设有能带动转轴(3)单向转动从而使锁舌(2)缩进锁体(1)内的单向驱动机构(100)，在所述锁体(1)内还设有能导向锁舌(2)移动的导向机构(200)、限位从动齿轮(10)转动的第一限位机构(300)与能限位转动杆(12)转动的第二限位机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述单向驱动机构(100)包括设置在转轴(3)上端圆心处的通孔(21)，在所述通孔(21)内对称设有尖角挡块(22)，在所述转动杆(12)下端设有能伸进通孔(21)内的转动片(23)，所述转动片(23)能单向带动尖角挡块(22)转动。

3.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述导向机构(200)包括贯通设置在连接体(5)上的导向槽(31)，所述导向槽(31)的长度方向与锁舌(2)的移动方向一致，在所述锁体(1)内设有第一导向柱(32)，所述第一导向柱(32)设置在导向槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述第一限位机构(300)包括贯通设置在从动齿轮(10)上的弧形导向槽(41)，在所述锁体(1)内设有第二导向柱(42)，所述第二导向柱(42)设置在弧形导向槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述第二限位机构(400)包括设置在转动杆(12)上的第一挡板(61)与第二挡板(62)，在所述锁体(1)上壁面设有能阻挡第一挡板(61)与第二挡板(62)转动的档柱(63)。

6.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述从动齿轮(10)为扇形齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于在所述转动杆(12)上端设有转扭(81)。

8.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于所述锁体(1)包括有下壳体(91)与上盖(92)。

9.根据权利要求1所述的一种电机锁，其特征在于在所述锁体(1)内设有电池(93)，所述电池(93)与电机(8)电性连接。

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