CN212642362U - 一种平开窗电动锁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平开窗电动锁盒，包括盒体、驱动杆、传动齿轮、把手和驱动机构，所述盒体的两端分别设置有上开口和下开口，所述的驱动杆穿过所述上开口和下开口，盒体内靠近上开口的一端设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮的传动轴穿出盒体与所述把手连接；所述驱动机构包括设于盒体内的驱动电机、丝杆和第一滑块，所述第一滑块设置于所述驱动杆上，所述第一滑块上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿，所述驱动电机的输出轴连接所述丝杆，所述第一滑块上开设有贯穿上下两端的通道，所述通道上开设有限位通槽，所述限位通槽内卡设有螺帽，所述的丝杆沿通道穿过所述螺帽。结构简单，使用非常方便。

Description

一种平开窗电动锁盒

技术领域

本实用新型属于自动门窗技术领域，具体涉及一种平开窗电动锁盒。

背景技术

目前的智能家居均采用电动门窗，但市面上的自动门窗多为推拉门窗，针对平开门窗的电动锁较少，且往往结构复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平开窗电动锁盒，结构简单，使用方便。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种平开窗电动锁盒，包括盒体、驱动杆、传动齿轮、把手和驱动机构，所述盒体的两端分别设置有上开口和下开口，所述的驱动杆穿过所述上开口和下开口，盒体内靠近上开口的一端设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮的传动轴穿出盒体与所述把手连接；所述驱动机构包括设于盒体内的驱动电机、丝杆和第一滑块，所述第一滑块设置于所述驱动杆上，所述第一滑块上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿，所述驱动电机的输出轴连接所述丝杆，所述第一滑块上开设有贯穿上下两端的通道，所述通道上开设有限位通槽，所述限位通槽内卡设有螺帽，所述的丝杆沿通道穿过所述螺帽。

本实用新型所述丝杆的螺距至少为12毫米。

本实用新型所述传动齿轮的传动轴为矩形轴。

本实用新型所述盒体两端的上开口和下开口之间设置有两条轴向的滑槽，所述驱动杆的两侧分别位于两条滑槽内。

本实用新型还包括连接所述驱动杆的开窗装置，所述开窗装置包括推杆、换向机构和设于窗户顶部的滑轨；所述推杆的一端铰接与所述滑轨相配合的第二滑块，推杆的另一端连接设置在窗框上的推杆电机；所述换向机构包括主连杆、副连杆和限位杆，所述限位杆设置在窗户顶端的长度方向上且可沿长度方向往复运动；所述限位杆的一端经柔性传动条连接所述驱动杆，所述柔性传动条沿窗户侧边设置；所述主连杆的一端与限位杆为滑动连接，使该连接端可在限位杆的长度方向上滑动，主连杆的另一端与窗框铰接；所述副连杆的一端与限位杆铰接，副连杆的另一端与主连杆铰接。

优选地，所述窗框的底部设置有插孔，所述驱动杆靠近窗框底部的一端设置有对应该插孔的插销；所述限位杆远离所述驱动杆的一端也设有插销，所述窗框上设置有对应限位杆插销的插孔；当驱动杆至最高处时，所述驱动杆的插销与对应插孔脱离，限位杆的插销插入对应的插孔中；当驱动杆至最低处时，所述驱动杆的插销插入对应的插孔中，限位杆的插销与对应插孔脱离。

优选地，所述窗户的顶端沿长度方向并排安装有多个限位板，所述限位板的两端固定安装与窗户上，限位板中部与窗户之间留有空隙，所述限位杆从该空隙中穿过。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的电动锁盒采用丝杆和齿轮配合传动，可手动转动把手，带动传动齿轮转动，在传动齿的作用下，第一滑块沿丝杆上下移动，从而带动驱动杆沿盒体的上开口和下开口上下移动，实现开锁和关锁；在电力驱动下，驱动电机带动丝杆转动，在限位通槽中螺帽的作用下，第一滑块沿丝杆上下移动，从而带动驱动杆沿盒体的上开口和下开口上下移动，实现开锁和关锁，结构简单，轻松实现手动和电动两种开关锁方式。

2、采用至少12毫米的大螺距丝杆，更易于电机受力转动，方便驱动电机的被动转动，随时实现锁盒的手自动切换。

3、将传动齿轮的传动轴设置为矩形轴，使把手可以有90度旋转和180度旋转两个档位，可适用于两种不同的控制方式。

4、通过驱动杆连接外部的开窗装置，该开窗装置可实现平开窗的向内或向外平开，同时还能实现向内或外放倒开窗，两种开窗方式随意切换，可适应不同开窗环境。

附图说明

图1为本实用新型电动锁盒的结构示意图。

图2为本实用新型电动锁盒的侧面示意图。

图3为本实用新型电动锁盒的安装示意图。

图4为开窗装置为关闭状态的结构示意图。

图5为开窗装置的平开窗的结构示意图。

图6为开窗装置为内倒开窗的结构示意图。

图中标记为：1、盒体，2、驱动杆，3、传动齿轮，4、传动齿，5、驱动电机， 6、丝杆，7、第一滑块，8、螺帽，9、把手，11、上开口，12、下开口，13、滑槽，21、窗户，22、窗框，29、推杆电机，30、第二滑轨，31、传动轴，32、推杆，40、换向机构，41、主连杆，42、副连杆，43、限位杆，46、柔性传动条，47、插销，71、限位通槽。

具体实施方式

为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和2所示，一种平开窗电动锁盒，包括盒体1、驱动杆2、传动齿轮 3、把手9和驱动机构，所述盒体1的两端分别设置有上开口11和下开口12，所述的驱动杆2穿过所述上开口和下开口，盒体1内靠近上开口的一端设置有所述传动齿轮3，所述传动齿轮3的传动轴穿出盒体1与所述把手9连接；所述驱动机构包括设于盒体1内的驱动电机5、丝杆6和第一滑块7，所述第一滑块7设置于所述驱动杆2上，所述第一滑块7上设置有与所述传动齿轮3相啮合的传动齿4，所述驱动电机5的输出轴连接所述丝杆6，所述第一滑块7上开设有贯穿上下两端的通道，所述通道上开设有限位通槽71，所述限位通槽71内卡设有螺帽8，所述的丝杆6沿通道穿过所述螺帽8。

手动转动把手9，带动传动齿轮3转动，在传动齿4的作用下，第一滑块7 沿丝杆6上下移动，从而带动驱动杆2沿盒体的上开口和下开口上下移动，实现开锁和关锁；在电力驱动下，驱动电机5带动丝杆转动，在限位通槽中螺帽8 的作用下，第一滑块7沿丝杆6上下移动，从而带动驱动杆2沿盒体1的上开口和下开口上下移动，实现开锁和关锁。

本实用新型的电动锁盒安装于窗户21的型材中，驱动杆2连接外部的开窗装置，实现向外推开和向内关闭门窗的动作。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上：

所述丝杆6的螺距至少为12毫米。通过螺距计算出驱动电机的扭矩，采用至少12毫米大螺距丝杆，更易于电机受力转动，方便驱动电机的被动转动，随时实现锁盒的手自动切换。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上：

所述传动齿轮3的传动轴为矩形轴。方便定位把手的转动档位。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上：

如图2所示，所述盒体1两端的上开口11和下开口12之间设置有两条轴向的滑槽13，所述驱动杆2的两侧分别位于两条滑槽13内。使驱动杆的运动更顺畅。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上：

如图3-6所示，还包括连接所述驱动杆2的开窗装置，所述开窗装置包括推杆32、换向机构40和设于窗户21顶部的滑轨30；所述推杆32的一端铰接与所述滑轨30相配合的第二滑块31，推杆32的另一端连接设置在窗框22上的推杆电机29；所述换向机构40包括主连杆41、副连杆42和限位杆43，所述限位杆43设置在窗户21顶端的长度方向上且可沿长度方向往复运动；所述限位杆43的一端经柔性传动条46连接所述驱动杆2，所述柔性驱动条46沿窗户侧边设置；所述主连杆41的一端与限位杆43为滑动连接，该滑动连接为滑槽和第二滑块的配合连接，使该连接端可在限位杆43的长度方向上滑动，主连杆41 的另一端与窗框22铰接；所述副连杆42的一端与限位杆43铰接，副连杆42 的另一端与主连杆41铰接。

所述窗框22的底部设置有插孔，所述驱动杆2靠近窗框22底部的一端设置有对应该插孔的插销47；所述限位杆43远离所述驱动杆2的一端也设有插销 47，所述窗框22上设置有对应限位杆43插销的插孔；当驱动杆2至最高处时，所述驱动杆的插销47与对应插孔脱离，限位杆43的插销插入对应的插孔中，窗户内开；当驱动杆2至最低处时，所述驱动杆的插销47插入对应的插孔中，限位杆的插销与对应插孔脱离，窗户内倒。

本实用新型的电动锁盒安装于窗户21的型材中，如图3所示，当把手29 旋转至水平时，所述限位杆43和驱动杆2的插销均插入在对应的插孔中，窗户无法被推开，处于关闭锁紧状态。

如图5所示，当旋转把手9至最低处时，传动齿4位于最高处，驱动杆2 的插销脱离插孔，驱动杆2向上推动柔性传动条，从而推动限位杆43，限位杆 43上的插销插入插孔中，铰接在限位杆43上的副连杆42在限位杆43的带动下，与主连杆41呈一直线，窗户21处于可推开状态，此时推杆电机驱动推杆32向室内一侧旋转，并通过第二滑块31、滑轨30带动窗户21向室内平开打开窗户；推杆电机驱动推杆32向室外一侧旋转，并通过第二滑块31、滑轨30带动窗户 21向室外旋转则关闭窗户21，如图4所示，此时处于窗户关闭可打开状态；把手29旋转至水平，限位杆43和驱动杆2的插销均插入在对应的插孔中，则锁紧窗户。

如图6所示，当旋转把手7至最高处时，传动齿4位于最低处，驱动杆2 的插销插入插孔，齿条2向下拉动限位杆43，使得主连杆41与副连杆42呈一定角度，限位杆43上的插销脱离插孔，窗户21上端被推离窗框22处于可内倒状态，此时推杆电机驱动推杆32向室内一侧旋转，并通过第二滑块31、滑轨 30带动窗户21向室内倾斜内倒，同时，主连杆41的一端在限位杆43上滑动，主连杆41的另一端因与窗框22铰接而旋转，副连杆42因两端分别铰接限位杆 43和主连杆41也跟随旋转，直至主连杆41、副连杆42和限位杆43间形成三角支撑，窗户21内倒；推杆电机驱动推杆32向室外一侧旋转，将内倒的窗户 21拉回至关闭位置，如图4所示，此时处于窗户关闭可打开状态；把手29旋转至水平，限位杆43和驱动杆2的插销均插入在对应的插孔中，则锁紧窗户。

所述窗户与窗框的连接侧底端也设置有插销，该插销与所述限位杆的插销位于同侧，所述窗框上也设置有对应的插孔，起到窗户与窗框的连接作用。

实施例6

本实施例在实施例5的基础上：

如图6所示，所述窗户21的顶端沿长度方向并排安装有多个限位板211，所述限位板211的两端固定安装与窗户21上，限位板211中部与窗户21之间留有空隙，所述限位杆43从该空隙中穿过，起到对限位杆43定位的作用，使限位杆43能稳定地沿窗户21顶端的长度方向来回移动。

本实用新型的驱动电机5采用的是JGA25-370减速电机，推杆电机29采用的是ZWMD038038减速电机。

该系统可通过加设控制器、无线通信模块和遥控器实现远程自动化控制，供电模块采用USB充电模块。

本实用新型中未阐明的连接方法为粘接、焊接、铆接、螺钉和螺纹等常规连接方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种平开窗电动锁盒，其特征在于：包括盒体、驱动杆、传动齿轮、把手和驱动机构，所述盒体的两端分别设置有上开口和下开口，所述的驱动杆穿过所述上开口和下开口，盒体内靠近上开口的一端设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮的传动轴穿出盒体与所述把手连接；所述驱动机构包括设于盒体内的驱动电机、丝杆和第一滑块，所述第一滑块设置于所述驱动杆上，所述第一滑块上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿，所述驱动电机的输出轴连接所述丝杆，所述第一滑块上开设有贯穿上下两端的通道，所述通道上开设有限位通槽，所述限位通槽内卡设有螺帽，所述的丝杆沿通道穿过所述螺帽。

2.根据权利要求1所述平开窗电动锁盒，其特征在于：所述丝杆的螺距至少为12毫米。

3.根据权利要求1所述平开窗电动锁盒，其特征在于：所述传动齿轮的传动轴为矩形轴。

4.根据权利要求1所述平开窗电动锁盒，其特征在于：所述盒体两端的上开口和下开口之间设置有两条轴向的滑槽，所述驱动杆的两侧分别位于两条滑槽内。

5.根据权利要求1所述平开窗电动锁盒，其特征在于：还包括连接所述驱动杆的开窗装置，所述开窗装置包括推杆、换向机构和设于窗户顶部的滑轨；所述推杆的一端铰接与所述滑轨相配合的第二滑块，推杆的另一端连接设置在窗框上的推杆电机；所述换向机构包括主连杆、副连杆和限位杆，所述限位杆设置在窗户顶端的长度方向上且可沿长度方向往复运动；所述限位杆的一端经柔性传动条连接所述驱动杆，所述柔性传动条沿窗户侧边设置；所述主连杆的一端与限位杆为滑动连接，使该连接端可在限位杆的长度方向上滑动，主连杆的另一端与窗框铰接；所述副连杆的一端与限位杆铰接，副连杆的另一端与主连杆铰接。

6.根据权利要求5所述平开窗电动锁盒，其特征在于：所述窗框的底部设置有插孔，所述驱动杆靠近窗框底部的一端设置有对应该插孔的插销；所述限位杆远离所述驱动杆的一端也设有插销，所述窗框上设置有对应限位杆插销的插孔；当驱动杆至最高处时，所述驱动杆的插销与对应插孔脱离，限位杆的插销插入对应的插孔中；当驱动杆至最低处时，所述驱动杆的插销插入对应的插孔中，限位杆的插销与对应插孔脱离。

7.根据权利要求5所述平开窗电动锁盒，其特征在于：所述窗户的顶端沿长度方向并排安装有多个限位板，所述限位板的两端固定安装与窗户上，限位板中部与窗户之间留有空隙，所述限位杆从该空隙中穿过。

Images