CN210369352U - 一种钢结构预埋螺栓定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构预埋螺栓定位装置，其包括下横梁、上横梁、定位板，下横梁包括两根前后平行设置的型钢A，上横梁包括两根左右平行的设置的型钢B，上横梁可相对于下横梁左右移动，上横梁上设置定位板，定位板可相对于上横梁前后移动，定位板上设置螺栓孔和振捣孔；本实用新型能够定位板进行前后左右位置的滑动，便于调节位置进行校准，定位板中螺栓孔穿入螺栓能够有效防止预埋螺栓的径向移动，确保预埋螺栓位置精度，定位板上开设的振捣孔便于混凝土浇筑和振捣。

Description

一种钢结构预埋螺栓定位装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢结构预埋螺栓定位装置。

背景技术

钢结构因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在施工中为这些建筑建造钢筋混凝土基础或设备基础多采用预埋螺栓工艺，预埋螺栓在混凝土浇灌、捣拌的过程中，会使预埋螺栓偏移安装位置，影响施工进度，导致工程质量下降，提高预埋螺栓的位置精度是预埋螺栓工艺的重点和难点。

发明内容

本实用新型提供一种便于校准，能够有效限制预埋螺栓的径向位移，提高预埋螺栓位置精度的钢结构预埋螺栓定位装置，所要解决的技术问题为在预埋螺栓在混凝土浇灌、捣拌的过程中，会使预埋螺栓偏移安装位置，影响施工进度，导致工程质量下降。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构预埋螺栓定位装置，包括下横梁、上横梁、定位板，所述下横梁包括两根前后平行设置的型钢A，两根型钢A之间通过连接板A连接，连接板A设置两个，两个连接板A分别设置于型钢A的左右两端，分别将两根型钢A的端部相互连接，两个连接板A之间设置有丝杆A，所述丝杆A分别与两个连接板A定位转动连接，所述丝杆A的一端穿过一个连接板A并设置转动把手A，所述丝杆A上方设置上横梁，所述上横梁包括两根左右平行的型钢B，型钢B底部设置有连接件A，所述连接件A上开设有左右方向的螺纹孔，所述连接件A与所述丝杆A配合连接，旋转转动把手A时，所述连接件A可带动型钢B左右移动，两根型钢B之间通过连接件B连接，连接件B设置两个，两个连接件B分别设置于型钢B的前后两端，分别将两根型钢B的端部相互连接，两个连接件B之间设置有丝杆B，所述丝杆B分别与两个连接件B定位转动连接，所述丝杆B的一端穿过一个连接件B并设置转动把手B，所述丝杆B上方设置定位板，所述定位板包括两个上下平行的平板，位于下方的平板下方设置连接件B，所述连接件B上开设前后方向的螺纹孔，所述连接件B与所述丝杆B配合连接，旋转转动把手B时，所述连接件B可带动下方的平板前后移动，两个平板之间通过设置于中部的连接柱固定连接，所述连接柱呈中空结构，并且两个平板在所述连接柱两端的位置分别开设有振捣孔，振捣孔外侧开设螺栓孔。

优选的，型钢A和型钢B为L型钢。

优选的，两个型钢B下方分别设置一个连接件A，连接件A与型钢B焊接固定。

优选的，连接件B设置两个，分别设置于下方平板下表面的前后两侧。

优选的，振捣孔为圆形，振捣孔半径与所述连接柱的内径相同。

优选的，平板为钢板，平板与所述连接柱通过焊接固定。

相对于现有技术，本实用新型中能够通过转动把手A和选转动把手B对定位板进行前后左右位置的滑动，便于调节位置进行校准，定位板中两个平板上的螺栓孔穿入螺栓能够有效防止预埋螺栓的径向移动，确保预埋螺栓位置精度，定位板上开设的振捣孔便于混凝土浇筑和振捣。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中连接件B的示意图。

图中：1、型钢A 2、连接板A 3、丝杆A 4、转动把手A 5、型钢B 6、连接件B 7、丝杆B8、转动把手B 9、平板 10连接柱 11、振捣孔 12、螺栓孔。

具体实施方式

实施例：如图1~3所示，一种钢结构预埋螺栓定位装置，包括下横梁、上横梁、定位板，所述下横梁包括两根前后平行设置的型钢A1，两根型钢A1之间通过连接板A2连接，连接板A2设置两个，两个连接板A2分别设置于型钢A1的左右两端，分别将两根型钢A1的端部相互连接，两个连接板A2之间设置有丝杆A3，所述丝杆A3分别与两个连接板A2定位转动连接，所述丝杆A3的一端穿过一个连接板A2并设置转动把手A4，所述丝杆A3上方设置上横梁，所述上横梁包括两根左右平行的型钢B5，型钢B5底部设置有连接件A，所述连接件A为一个竖直板，竖直板底部呈弧形，所述连接件A上开设有左右方向的螺纹孔，所述连接件A与所述丝杆A3配合连接，旋转转动把手A4时，所述连接件A可带动型钢B5左右移动，两根型钢B5之间通过连接件B6连接，连接件B6设置两个，两个连接件B6分别设置于型钢B5的前后两端，分别将两根型钢B5的端部相互连接，两个连接件B6之间设置有丝杆B7，所述丝杆B7分别与两个连接件B6定位转动连接，所述丝杆B7的一端穿过一个连接件B6并设置转动把手B8，所述丝杆B7上方设置定位板，所述定位板包括两个上下平行的平板9，位于下方的平板9下方设置连接件B，如图3所示，所述连接件B结构与所述连接件A相同，所述连接件B上开设前后方向的螺纹孔，所述连接件B6与所述丝杆B7配合连接，旋转转动把手B8时，所述连接件B可带动下方的平板9前后移动，两个平板9之间通过设置于中部的连接柱10固定连接，所述连接柱10呈圆柱体中空结构，并且两个平板9在所述连接柱10两端的位置分别开设有振捣孔11，振捣孔11外侧开设螺栓孔12，螺栓孔与预埋螺栓相匹配；优选的，型钢A1和型钢B5 为L型钢；优选的，两个型钢B5下方分别设置一个连接件A，连接件A与型钢B5焊接固定；优选的，连接件B设置两个，分别设置于下方平板9下表面的前后两侧；优选的，振捣孔11为圆形，振捣孔11半径与所述连接柱10的内径相同；优选的，平板9为钢板，平板9与所述连接柱10通过焊接固定。

本技术方案实施时：首先，将本实用新型放置在钢筋混凝土基础上并固定，旋转转动把手A4和转动把手B8对定位板进行前后、左右方向调节校准，将定位板中的螺栓孔12与钢筋混凝土基础主筋对准，然后将预埋螺栓穿入螺栓孔12，将预埋螺栓与钢筋混凝土基础主筋焊接固定，最后浇筑混凝土，通过振捣孔11捣拌即可。

本技术方案中：本实用新型中能够通过旋转转动把手A4和选转动把手B8控制丝杆，对定位板进行前后、左右方向的滑动，便于调节位置进行校准，定位板中两个平板上的螺栓孔12穿入预埋螺栓能够有效防止预埋螺栓的径向移动，确保预埋螺栓位置精度，定位板上开设的振捣孔11便于混凝土浇筑和捣拌；本实用新型在使用后可取下重复使用；本实用新型中型钢A1和型钢B5为L型钢，两个型钢B5下方分别设置一个连接件A，连接件A与型钢B5焊接固定，连接件B设置两个，分别设置于下方平板下表面的前后两侧，连接件A和连接件分别设置两个，平板为钢板，平板9与所述连接柱10通过焊接固定，有助于结构的稳定性；本实用新型中振捣孔11为圆形，振捣孔11半径与所述连接柱10的内径相同，振捣孔11的半径较大，便于捣拌。

Claims (6)

1.一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：包括下横梁、上横梁、定位板，所述下横梁包括两根前后平行设置的型钢A（1），两根型钢A（1）之间通过连接板A（2）连接，连接板A（2）设置两个，两个连接板A（2）分别设置于型钢A（1）的左右两端，分别将两根型钢A（1）的端部相互连接，两个连接板A（2）之间设置有丝杆A（3），所述丝杆A（3）分别与两个连接板A（2）定位转动连接，所述丝杆A（3）的一端穿过一个连接板A（2）并设置转动把手A（4），所述丝杆A（3）上方设置上横梁，所述上横梁包括两根左右平行的型钢B（5），型钢B（5）底部设置有连接件A，所述连接件A上开设有左右方向的螺纹孔，所述连接件A与所述丝杆A（3）配合连接，旋转转动把手A（4）时，所述连接件A可带动型钢B（5）左右移动，两根型钢B（5）之间通过连接件B（6）连接，连接件B（6）设置两个，两个连接件B（6）分别设置于型钢B（5）的前后两端，分别将两根型钢B（5）的端部相互连接，两个连接件B（6）之间设置有丝杆B（7），所述丝杆B（7）分别与两个连接件B（6）定位转动连接，所述丝杆B（7）的一端穿过一个连接件B（6）并设置转动把手B（8），所述丝杆B（7）上方设置定位板，所述定位板包括两个上下平行的平板（9），位于下方的平板（9）下方设置连接件B，所述连接件B上开设前后方向的螺纹孔，所述连接件B（6）与所述丝杆B（7）配合连接，旋转转动把手B（8）时，所述连接件B可带动下方的平板（9）前后移动，两个平板（9）之间通过设置于中部的连接柱（10）固定连接，所述连接柱（10）呈圆柱体中空结构，并且两个平板（9）在所述连接柱（10）两端的位置分别开设有振捣孔（11），振捣孔（11）外侧开设螺栓孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：型钢A（1）和型钢B（5）为L型钢。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：两个型钢B（5）下方分别设置一个连接件A，连接件A与型钢B（5）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：连接件B设置两个，分别设置于下方平板（9）下表面的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：振捣孔（11）为圆形，振捣孔（11）半径与所述连接柱（10）的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构预埋螺栓定位装置，其特征在于：平板（9）为钢板，平板（9）与所述连接柱（10）通过焊接固定。

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