CN210367847U - 一种钽铌生产专用均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的内侧设置有由驱动组件驱动的搅拌组件，所述搅拌罐的外侧套设有冷却套，且冷却套通过循环组件进行水冷循环，所述搅拌罐的上端部还设置有与循环组件连通的水冷腔，水冷腔的内侧设置有两端与搅拌罐单向连通的蛇形管。本实用新型设计新颖，部分水分子跟随挥发的强酸进入到蛇形管内，实现水冷溶合，重新汇入到搅拌罐内，且重新溶合的酸温度低，可起到降温的作用，与冷却套配合确保反应的正常进行，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种钽铌生产专用均匀搅拌装置。
背景技术
钽铌为稀有难熔金属，钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽(Ta)铌(Nb)都属于高熔点(钽2996℃、铌2468℃)、高沸点(钽5427℃、铌5127℃)稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，可用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等。
钽铌湿法冶炼生产加工中，需要用到搅拌装置，搅拌中需加入强酸进行分解，如氢氟酸或氢氟酸-硫酸混合酸，但氢氟酸或氢氟酸-硫酸混合酸具有挥发性，在生产过程中容易降低酸碱度，导致生产效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的内侧设置有由驱动组件驱动的搅拌组件，所述搅拌罐的外侧套设有冷却套，且冷却套通过循环组件进行水冷循环，所述搅拌罐的上端部还设置有与循环组件连通的水冷腔，水冷腔的内侧设置有两端与搅拌罐单向连通的蛇形管。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴和固定与搅拌轴上的多组搅拌棒，搅拌轴朝向水冷腔的一端贯穿搅拌罐且与驱动组件连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机，电机通过电机座固定在搅拌罐上，电机的输出轴通过锥齿轮组与搅拌轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴和搅拌棒均为中空结构设置，且搅拌轴和搅拌棒的内侧连通，搅拌棒远离搅拌轴的一端设置有单向阀，所述搅拌轴接近水冷腔的一端通过旋转接头与蛇形管的一端转动连接且相通，蛇形管内流出的酸液通过搅拌棒流出，蛇形管远离搅拌轴的一端通过导气管与搅拌罐的内侧连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环组件包括循环泵和冷却器，冷却器固定在搅拌罐的侧端，循环泵安装在冷却器上，且循环泵的进水口通过导管与冷却套的内侧连通，循环泵的出水口通过另一根导管与连通于水冷腔的冷却器的内侧连通，水冷腔还通过连通管与冷却套的内侧连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐上还设置有进料斗，进料斗的上端铰接有盖板，所述搅拌罐上与进料斗相对的一侧设置有出料管，且出料管上设置有开关阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上还安装有螺旋叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的内壁上设置有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，部分水分子跟随挥发的强酸进入到蛇形管内，实现水冷溶合，重新汇入到搅拌罐内，且重新溶合的酸温度低，可起到降温的作用，与冷却套配合确保反应的正常进行，实用性强。
附图说明
图1为钽铌生产专用均匀搅拌装置实施例一的结构示意图。
图2为钽铌生产专用均匀搅拌装置中搅拌组件的剖面图。
图3为钽铌生产专用均匀搅拌装置实施例二的结构示意图。
图4为钽铌生产专用均匀搅拌装置中进料斗的结构示意图。
图中：1-搅拌罐、2-防腐层、3-冷却套、4-搅拌棒、5-搅拌轴、6-出料管、7-循环泵、8-冷却器、9-导气管、10-水冷腔、11-蛇形管、12-锥齿轮组、13-电机、14-进料斗、15-螺旋叶片、16-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、2和4，本实用新型实施例中，一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，包括搅拌罐1；所述搅拌罐1的内侧设置有由驱动组件驱动的搅拌组件，搅拌组件用于对搅拌罐1内的物料进行搅拌，所述搅拌罐1的外侧套设有冷却套3，且冷却套3通过循环组件进行水冷循环，所述搅拌罐1的上端部还设置有与循环组件连通的水冷腔10，水冷腔10的内侧设置有两端与搅拌罐1单向连通的蛇形管11，在具体工作过程中，由于强酸的挥发性，且在进行反应时会产热，部分水分子跟随挥发的强酸进入到蛇形管11内，实现水冷溶合，重新汇入到搅拌罐1内，且重新溶合的酸温度低，可起到降温的作用，与冷却套3配合确保反应的正常进行，实用性强。
具体来说，所述搅拌组件包括搅拌轴5和固定与搅拌轴5上的多组搅拌棒4，搅拌轴5朝向水冷腔10的一端贯穿搅拌罐1且与驱动组件连接，驱动组件驱动搅拌轴5转动时，实现搅拌棒4的转动，从而通过搅拌棒4对物料进行搅拌，提高反应速率。
进一步来说，所述驱动组件包括电机13，电机13通过电机座固定在搅拌罐1上，电机13的输出轴通过锥齿轮组12与搅拌轴5转动连接，电机13通过锥齿轮组12驱动搅拌轴5转动，优选的，所述锥齿轮组12由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用。
再进一步来说，所述搅拌轴5和搅拌棒4均为中空结构设置，且搅拌轴5和搅拌棒4的内侧连通，搅拌棒4远离搅拌轴5的一端设置有单向阀，所述搅拌轴5接近水冷腔10的一端通过旋转接头与蛇形管11的一端转动连接且相通，蛇形管11内流出的酸液通过搅拌棒4流出，蛇形管11远离搅拌轴5的一端通过导气管9与搅拌罐1的内侧连通。
具体的，所述循环组件包括循环泵7和冷却器8，冷却器8固定在搅拌罐1的侧端，循环泵7安装在冷却器8上，且循环泵7的进水口通过导管与冷却套3的内侧连通，循环泵7的出水口通过另一根导管与连通于水冷腔10的冷却器8的内侧连通，水冷腔10还通过连通管与冷却套3的内侧连通，循环泵7工作时将冷却套3内侧水抽送到冷却器8内冷却，再经过水冷腔10回流到冷却套3内，实现水的冷却循环。
优选的，所述搅拌罐1上还设置有进料斗14，进料斗14的上端铰接有盖板16，盖板16起到密封作用，所述搅拌罐1上与进料斗14相对的一侧设置有出料管6，且出料管6上设置有开关阀，从而方便物料的添加及反应后的物料取出。
实施例二
请参阅图3，本实用新型在具体实施过程中还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述搅拌轴5上还安装有螺旋叶片15，在具体工作过程中，螺旋叶片15对反应物起到一定的翻动作用。
实施例三
本实用新型在具体实施过程中，为了增加搅拌罐1的使用寿命，所述搅拌罐1的内壁上设置有防腐层2。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，包括搅拌罐(1)；所述搅拌罐(1)的内侧设置有由驱动组件驱动的搅拌组件，所述搅拌罐(1)的外侧套设有冷却套(3)，且冷却套(3)通过循环组件进行水冷循环，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上端部还设置有与循环组件连通的水冷腔(10)，水冷腔(10)的内侧设置有两端与搅拌罐(1)单向连通的蛇形管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴(5)和固定与搅拌轴(5)上的多组搅拌棒(4)，搅拌轴(5)朝向水冷腔(10)的一端贯穿搅拌罐(1)且与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(13)，电机(13)通过电机座固定在搅拌罐(1)上，电机(13)的输出轴通过锥齿轮组(12)与搅拌轴(5)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述锥齿轮组(12)由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
5.根据权利要求3所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)和搅拌棒(4)均为中空结构设置，且搅拌轴(5)和搅拌棒(4)的内侧连通，搅拌棒(4)远离搅拌轴(5)的一端设置有单向阀，所述搅拌轴(5)接近水冷腔(10)的一端通过旋转接头与蛇形管(11)的一端转动连接且相通，蛇形管(11)内流出的酸液通过搅拌棒(4)流出，蛇形管(11)远离搅拌轴(5)的一端通过导气管(9)与搅拌罐(1)的内侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述循环组件包括循环泵(7)和冷却器(8)，冷却器(8)固定在搅拌罐(1)的侧端，循环泵(7)安装在冷却器(8)上，且循环泵(7)的进水口通过导管与冷却套(3)的内侧连通，循环泵(7)的出水口通过另一根导管与连通于水冷腔(10)的冷却器(8)的内侧连通，水冷腔(10)还通过连通管与冷却套(3)的内侧连通。
7.根据权利要求1所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)上还设置有进料斗(14)，进料斗(14)的上端铰接有盖板(16)，所述搅拌罐(1)上与进料斗(14)相对的一侧设置有出料管(6)，且出料管(6)上设置有开关阀。
8.根据权利要求5所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)上还安装有螺旋叶片(15)。
9.根据权利要求1所述的一种钽铌生产专用均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内壁上设置有防腐层(2)。
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