CN210367803U - 一种高铬耐磨球淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐磨球生产技术领域的一种高铬耐磨球淬火装置，包括有平台和支脚，所述支脚设置于平台底端四角，所述支脚底端固接有底座，所述平台中部通口内设置有水箱，所述水箱底端焊接底座顶端，所述平台顶端左侧设置有竖架，所述竖架顶端设置有横板，本实用新型通过设置的移动机构能够使得淬火过程中工人的劳动强度大大降低，工人只需取放耐磨球即可，通过设置的U型连通管以及循环水泵，能够使得水箱中冷却水循环流动，循环水洗的方式使得耐磨球热量散失更充分，猝火效果更好，通过设置的冷凝器，能够适时给冷却水降温，避免冷却水使用后温度升高从而影响淬火的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨球生产技术领域，具体为一种高铬耐磨球淬火装置。
背景技术
以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球，高铬耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。
高铬耐磨球在加工过程中，为了提高耐磨球的硬度和耐磨性，会对其进行淬火。淬火就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
现有技术耐磨钢球淬火技术中，耐磨钢球的淬火装置结构较为复杂，淬火效率低，且在使用过程中还要多次依靠人力辅助才能完成，工作效率低，工人的劳动强度大。
基于此，本实用新型设计了一种高铬耐磨球淬火装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高铬耐磨球淬火装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铬耐磨球淬火装置，包括有平台和支脚，所述支脚设置于平台底端四角，所述支脚底端固接有底座，所述平台中部通口内设置有水箱，所述水箱底端焊接底座顶端，所述平台顶端左侧设置有竖架，所述竖架顶端设置有横板，所述横板底端设置有移动机构，所述移动机构上螺接有活动块，所述活动块底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设置有连杆组件，所述连杆组件底端连接有放置框，所述水箱内腔中部设置有隔板，所述隔板将水箱内腔分为上下两个腔体，所述水箱左右两侧对称设置有U型连通管，所述U型连通管将隔板上下侧腔体连通，右侧所述U型连通管上连接有循环水泵，所述底座顶端左侧设置有冷凝器，所述冷凝器输入端设置有第一管道，所述第一管道连接左侧所述U型连通管，所述冷凝器输出端设置有第二管道，所述第二管道连通水箱下侧腔，所述水箱内腔左侧壁设置有水温传感器。
优选的，所述移动机构包括有固定座，所述固定座内转动设置有丝杆，所述丝杆有两组，两组所述丝杆右端贯穿固定座连接有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括有壳体，所述壳体右侧外壁中部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上下侧均啮合设置有从动齿轮，两组所述从动齿轮分别固接于两组丝杆右端部。
优选的，所述U型连通管上下端口处均设置有过滤网。
优选的，所述放置框宝库有U型板，所述U型板两侧设置有栏杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的移动机构能够使得淬火过程中工人的劳动强度大大降低，工人只需取放耐磨球即可，通过设置的U型连通管以及循环水泵，能够使得水箱中冷却水循环流动，循环水洗的方式使得耐磨球热量散失更充分，猝火效果更好，通过设置的冷凝器，能够适时给冷却水降温，避免冷却水使用后温度升高从而影响淬火的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动机构结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构结构示意图；
图4为本实用新型放置框结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-平台，2-支脚，3-底座，4-水箱，5-竖架，6-横板，7-移动机构，8-活动块，9-液压伸缩杆，10-连杆组件，11-放置框，12-隔板，13-U型连通管，14- 循环水泵，15-冷凝器，16-第一管道，17-第二管道，18-水温传感器，19-过滤网，111-U型板，112-栏杆，71-固定座，72-丝杆，73-驱动机构，731-壳体， 732-驱动电机，733-主动齿轮，734-从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高铬耐磨球淬火装置，包括有平台1和支脚2，支脚2设置于平台1底端四角，支脚2底端固接有底座3，平台1中部通口内设置有水箱4，水箱4底端焊接底座3顶端，平台1 顶端左侧设置有竖架5，竖架5顶端设置有横板6，横板6底端设置有移动机构7，移动机构7上螺接有活动块8，活动块8底端设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9底端设置有连杆组件10，连杆组件10底端连接有放置框11，水箱4内腔中部设置有隔板12，隔板12将水箱4内腔分为上下两个腔体，水箱 4左右两侧对称设置有U型连通管13，U型连通管13将隔板12上下侧腔体连通，右侧U型连通管13上连接有循环水泵14，底座1顶端左侧设置有冷凝器13，冷凝器15输入端设置有第一管道16，第一管道16连接左侧U型连通管13，冷凝器15输出端设置有第二管道17，第二管道17连通水箱4下侧腔，水箱4内腔左侧壁设置有水温传感器18。
进一步，移动机构7包括有固定座71，固定座71内转动设置有丝杆72，丝杆72有两组，两组丝杆72右端贯穿固定座71连接有驱动机构73。
进一步，驱动机构73包括有壳体731，壳体731右侧外壁中部设置有驱动电机732，驱动电机732输出端连接有主动齿轮733，主动齿轮733上下侧均啮合设置有从动齿轮734，两组从动齿轮734分别固接于两组丝杆72右端部。
进一步，U型连通管13上下端口处均设置有过滤网19。
进一步，放置框11宝库有U型板111，U型板111两侧设置有栏杆112。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种高铬耐磨球淬火装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，水温传感器18型号为 TCW-10T-80。
本装置使用原理如下：使用时，控制移动机构7启动，移动机构7驱动活动块8右移，直至放置框11移动至平台1右侧外侧，控制液压伸缩杆9启动伸长，放置框11至低处，工人将待淬火的耐磨球放入放置框11中，放好后，液压伸缩杆9复位，移动机构7控制活动块8移动至水箱4上方停止，液压伸缩杆9启动伸长，放置框11浸入冷却水中开始淬火降温过程。
淬火过程中，循环水泵14保持启动，使得隔板12上下侧的冷却水循环流动，循环水洗能够快速分散耐磨球表面处的热量，提高淬火效果。当水箱中水分温度升高较多后，水温传感器18感应到水温超标，发出信号给外部控制器，从而控制冷凝器15启动，冷凝器15将冷却水经过冷却后再排回水箱中，使得冷却水箱中水温快速恢复至适宜淬火的温度。
移动机构7工作原理：驱动电机732启动，带动主动齿轮733旋转，主动齿轮733带动啮合的两个从动齿轮734同向旋转，进而实现两组丝杆72的同向转动，进而带动螺接的活动块8移动，驱动电机732为步进电机，可正反转，进而实现活动块8左右移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种高铬耐磨球淬火装置，包括有平台(1)和支脚(2)，其特征在于：所述支脚(2)设置于平台(1)底端四角，所述支脚(2)底端固接有底座(3)，所述平台(1)中部通口内设置有水箱(4)，所述水箱(4)底端焊接底座(3)顶端，所述平台(1)顶端左侧设置有竖架(5)，所述竖架(5)顶端设置有横板(6)，所述横板(6)底端设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)上螺接有活动块(8)，所述活动块(8)底端设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)底端设置有连杆组件(10)，所述连杆组件(10)底端连接有放置框(11)，所述水箱(4)内腔中部设置有隔板(12)，所述隔板(12)将水箱(4)内腔分为上下两个腔体，所述水箱(4)左右两侧对称设置有U型连通管(13)，所述U型连通管(13)将隔板(12)上下侧腔体连通，右侧所述U型连通管(13)上连接有循环水泵(14)，所述底座(1)顶端左侧设置有冷凝器(13)，所述冷凝器(15)输入端设置有第一管道(16)，所述第一管道(16)连接左侧所述U型连通管(13)，所述冷凝器(15)输出端设置有第二管道(17)，所述第二管道(17)连通水箱(4)下侧腔，所述水箱(4)内腔左侧壁设置有水温传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高铬耐磨球淬火装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括有固定座(71)，所述固定座(71)内转动设置有丝杆(72)，所述丝杆(72)有两组，两组所述丝杆(72)右端贯穿固定座(71)连接有驱动机构(73)。
3.根据权利要求2所述的一种高铬耐磨球淬火装置，其特征在于：所述驱动机构(73)包括有壳体(731)，所述壳体(731)右侧外壁中部设置有驱动电机(732)，所述驱动电机(732)输出端连接有主动齿轮(733)，所述主动齿轮(733)上下侧均啮合设置有从动齿轮(734)，两组所述从动齿轮(734)分别固接于两组丝杆(72)右端部。
4.根据权利要求1所述的一种高铬耐磨球淬火装置，其特征在于：所述U型连通管(13)上下端口处均设置有过滤网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高铬耐磨球淬火装置，其特征在于：所述放置框(11)宝库有U型板(111)，所述U型板(111)两侧设置有栏杆(112)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114393338A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-26 | 重庆溢品机械有限公司 | 一种截齿生产方法及截齿生产系统 |
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