CN210367793U - 低碳拉丝用钢用应力消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低碳拉丝用钢用应力消除装置，包括立柱，底座，导电轮，电脉冲机，模盒，切割装置，切刀，电气柜和空腔，本实用新型底座，导电轮和切割装置的设置，通过导电轮安装在立柱的上侧，电脉冲机给导电轮通电对钢材热处理消除应力，压线轮对钢材反复弯曲进行应力消除，采用双重消除措施，提高应力消除的效果，通过活动板卡接在固定底座上，并在活动板和固定底座上安装压线轮，调节活动板与固定底座的距离进行压线轮之间的距离调节，能够适应不同尺寸钢材的应力消除，通过喷水冷却装置对应力消除后的钢材进行冷却，配合切割装置能够对钢材进行切割，且在切割装置的下侧设置空腔放置沙子，能够吸收设备的震动，保证设备运行的稳定性。

Description

低碳拉丝用钢用应力消除装置

技术领域

本实用新型属于应力消除装置技术领域，尤其涉及一种低碳拉丝用钢用应力消除装置。

背景技术

目前，应力消除装置采用的方式一般为反复弯曲，实现的形式是在一个平面上设置一排交错排列的圆辊，当钢材通过圆辊时，由于圆辊的交错排列改变钢材的运行轨迹实现反复弯曲，但此种方式导致钢材的变形仅在一个方向上，其应力消除的效果不彻底。

中国专利公开号为CN 108687133 A，发明创造的名称为一种钢筋冷轧在线应力消除装置，包括机架、竖向滚轮、横向滚轮、滚轮支架，滚轮通过滚轮支架安装在机架内部，每组横向滚轮与竖向滚轮成一定角度交叉排列，安装在机架上的滚轮支架可相对于机架沿支架轴线作调整,使用时，将该装置安装于冷轧生产线中，先调整滚轮旋转角度使其适应钢筋方向改变后的受力，然后通过向内调整滚轮支架使滚轮压紧钢筋并达到所需要的变形量。但是现有应力消除装置存在着不能根据钢材的尺寸进行调节，适应能力较差，且对于应力的消除效果较差，不能够将应力完全消除，缺乏冷却和切割装置，在加工结束后工件温度过高，尺寸较大，影响工作人员搬运的问题。

因此，发明一种低碳拉丝用钢用应力消除装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低碳拉丝用钢用应力消除装置，以解决现有应力消除装置存在着不能根据钢材的尺寸进行调节，适应能力较差，且对于应力的消除效果较差，不能够将应力完全消除，缺乏冷却和切割装置，在加工结束后工件温度过高，尺寸较大，影响工作人员搬运的问题。低碳拉丝用钢用应力消除装置，包括立柱，底座，导电轮，电脉冲机，模盒，切割装置，切刀，电气柜和空腔，所述立柱通过螺栓固定在底座的上侧；所述导电轮采用两个，并设置在立柱的顶端，且通过导线与电脉冲机连接；所述电脉冲机通过螺栓固定在底座的上侧，并位于立柱的右侧；所述模盒通过螺栓固定在底座的右侧；所述切割装置通过螺栓固定在模盒的右侧；所述切刀通过螺钉固定在切割装置的右侧；所述空腔开设在切割装置的下侧；所述电气柜通过螺钉固定在空腔的右下侧，并通过导线与电脉冲机连接。

所述底座包括固定底座，活动板，偏心轴和压线轮，所述活动板卡接在固定底座的中间位置；所述偏心轴贯穿固定底座，并与活动板过盈配合连接；所述压线轮采用多个，并通过螺栓分别固定在固定底座和活动板上。

所述模盒包括模盒主体，喷水冷却装置和模具，所述模盒主体通过螺栓固定在底座的右侧；所述喷水冷却装置通过螺栓固定在模盒主体的右上侧；所述模具通过螺栓固定在模盒主体的中间位置。

所述固定底座中间位置开设允许活动板通过的通孔，且在上侧开设矩形孔，方便底座位置的调节，能够适应不同尺寸的钢材加工。

所述所述空腔内填充有沙子，且沙子的体积为空腔体积的2/3，沙子可以吸收震动带来的能量，从而保证钢材切割尺寸的准确性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导电轮和电脉冲机的设置，通过导电轮安装在立柱的上侧，电脉冲机给导电轮通电对钢材进行热处理消除应力，压线轮对钢材反复弯曲变形进行应力消除，采用双重消除措施，提高了应力消除的效果。

2.本实用新型的底座的设置，通过活动板卡接在固定底座的中间位置，并在活动板和固定底座上分别安装压线轮，调节活动板与固定底座的距离能够进行压线轮之间的距离调节，能够适应不同尺寸钢材的应力消除。

3.本实用新型的喷水冷却装置和切割装置的设置，通过喷水冷却装置能够对应力消除后的钢材进行冷却，配合切割装置能够对钢材进行切割，且在切割装置的下侧设置空腔放置沙子，能够吸收设备的震动，保证设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型底座的结构示意图。

图3是本实用新型模盒的结构示意图。

图中：

1-立柱，2-底座，21-固定底座，22-活动板，23-偏心轴，24-压线轮，3-导电轮，4-电脉冲机，5-模盒，51-模盒主体，52-喷水冷却装置，53-模具，6-切割装置，7-切刀，8-电气柜，9-空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供低碳拉丝用钢用应力消除装置，包括立柱1，底座2，导电轮3，电脉冲机4，模盒5，切割装置6，切刀7，电气柜8和空腔9，所述立柱1通过螺栓固定在底座2的上侧；所述导电轮3采用两个，并设置在立柱1的顶端，且通过导线与电脉冲机4连接；所述电脉冲机4通过螺栓固定在底座2的上侧，并位于立柱1的右侧；所述模盒5通过螺栓固定在底座2的右侧；所述切割装置6通过螺栓固定在模盒5的右侧；所述切刀7通过螺钉固定在切割装置6的右侧；所述空腔9开设在切割装置6的下侧；所述电气柜8通过螺钉固定在空腔9的右下侧，并通过导线与电脉冲机4连接。

所述底座2包括固定底座21，活动板22，偏心轴23和压线轮24，所述活动板22卡接在固定底座21的中间位置；所述偏心轴23贯穿固定底座21，并与活动板22过盈配合连接；所述压线轮24采用多个，并通过螺栓分别固定在固定底座21和活动板22上。

所述模盒5包括模盒主体51，喷水冷却装置52和模具53，所述模盒主体51通过螺栓固定在底座2的右侧；所述喷水冷却装置52通过螺栓固定在模盒主体51的右上侧；所述模具53通过螺栓固定在模盒主体51的中间位置。

所述固定底座21中间位置开设允许活动板22通过的通孔，且在上侧开设矩形孔，方便底座2位置的调节，能够适应不同尺寸的钢材加工。

所述所述空腔9内填充有沙子，且沙子的体积为空腔9体积的2/3，沙子可以吸收震动带来的能量，从而保证钢材切割尺寸的准确性。

工作原理

本实用新型中，使用时，首先导电轮3安装在立柱1的上侧，电脉冲机4给导电轮3通电对钢材进行热处理消除应力，压线轮24对钢材反复弯曲变形进行应力消除，采用双重消除措施，提高了应力消除的效果，通过活动板22卡接在固定底座21的中间位置，并在活动板22和固定底座21上分别安装压线轮24，调节活动板22与固定底座21的距离能够进行压线轮24之间的距离调节，能够适应不同尺寸钢材的应力消除，通过喷水冷却装置52能够对应力消除后的钢材进行冷却，配合切割装置6能够对钢材进行切割，且在切割装置6的下侧设置空腔9放置沙子，能够吸收设备的震动，保证设备运行的稳定性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.低碳拉丝用钢用应力消除装置，其特征在于：包括立柱(1)，底座(2)，导电轮(3)，电脉冲机(4)，模盒(5)，切割装置(6)，切刀(7)，电气柜(8)和空腔(9)，所述立柱(1)通过螺栓固定在底座(2)的上侧；所述导电轮(3)采用两个，并设置在立柱(1)的顶端，且通过导线与电脉冲机(4)连接；所述电脉冲机(4)通过螺栓固定在底座(2)的上侧，并位于立柱(1)的右侧；所述模盒(5)通过螺栓固定在底座(2)的右侧；所述切割装置(6)通过螺栓固定在模盒(5)的右侧；所述切刀(7)通过螺钉固定在切割装置(6)的右侧；所述空腔(9)开设在切割装置(6)的下侧；所述电气柜(8)通过螺钉固定在空腔(9)的右下侧，并通过导线与电脉冲机(4)连接；所述底座(2)包括固定底座(21)，活动板(22)，偏心轴(23)和压线轮(24)，所述活动板(22)卡接在固定底座(21)的中间位置；所述偏心轴(23)贯穿固定底座(21)，并与活动板(22)过盈配合连接；所述压线轮(24)采用多个，并通过螺栓分别固定在固定底座(21)和活动板(22)上。

2.如权利要求1所述的低碳拉丝用钢用应力消除装置，其特征在于：所述模盒(5)包括模盒主体(51)，喷水冷却装置(52)和模具(53)，所述模盒主体(51)通过螺栓固定在底座(2)的右侧；所述喷水冷却装置(52)通过螺栓固定在模盒主体(51)的右上侧；所述模具(53)通过螺栓固定在模盒主体(51)的中间位置。

3.如权利要求2所述的低碳拉丝用钢用应力消除装置，其特征在于：所述固定底座(21)中间位置开设允许活动板(22)通过的通孔，且在上侧开设矩形孔。

4.如权利要求1所述的低碳拉丝用钢用应力消除装置，其特征在于：所述空腔(9)内填充有沙子，且沙子的体积为空腔(9)体积的2/3。

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