CN210367111U - 一种混凝深度除砷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝深度除砷系统，包括：分配池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、沉淀池、储泥池及污泥浓缩池，且依次连接；分配池通过水泵连接水下井仓的废水；一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池均设有搅拌器；一级反应池连接PFS投加系统，三级反应池连接碱投加系统，四级反应池连接PAM投加系统；沉淀池的上侧部设排水口并连接巴歇尔槽，底部设排泥口并连接储泥池；储泥池底部通过污泥泵连接污泥浓缩池；污泥浓缩池上侧部通过管路连接分配池，底部通过污泥泵连接外部。本实用新型系统布置合理，且实现矿坑水深度除砷效果。

Description

一种混凝深度除砷系统

技术领域

本实用新型属于矿坑废水处理技术领域，具体涉及一种混凝深度除砷系统。

背景技术

目前含砷废水处理的方法一般有三种，物理，化学和生物方法。传统的含砷废水处理方法主要是化学沉淀法，此种方法有利有弊，一方面就是价格廉价，应用广泛。另一方面就是产生的砷化合物会对环境造成二次污染。目前，含砷废水处理技巧注重不产生二次污染，价格低廉，能够处理大面积的废水。主要有以下几种方法：

吸附法即时利用污染物与材料之间的吸附作用，使污染物可以吸附到材料上，从而可以从水中除去。一般来说，吸附材料的表面积越大，吸附材料吸附的污染物越多，从而吸附作用越好。常用的吸附材料有活性氧化铝，活性铁粉，活性炭等。该种方法简单方便，处理面积较大，是目前应用较广泛的一种方法。如何处理吸附后的材料是吸附法中最难解决的问题，如果处理不好就会造成二次污染。一定要合理选择吸附材料，如果材料的吸附能力过强就会处理后的材料容易造成二次污染，吸附能力太弱，污水处理效果不理想。所以吸附法的研究方向就是开发价格低廉，吸附性合适的吸附材料。

氧化法就是利用光催化氧化剂，在一定的条件下使砷能够氧化。当水体的PH<9.5时，As就会以离子的形态存在。一般的方法，效果都不太显著，此时氧化法是较有效的一种方法。此种方法相对于其他的方法，反应速度较快，而且光催化剂可以反复使用。光催化氧化法一般只能作为辅助的方法，还必须结合其他的方法共同使用，才能更好的发挥作用。光催化氧化法一般用在含砷废水处理的预处理，光催化氧化剂有多种类型，臭氧对砷的氧化作用是最强的，效果也是最好的。纯氧和空气对砷的氧化较慢，氧化效果也不如臭氧。所以，一定要合理地选择氧化剂。

电渗析法就是将含砷废水通过两张极膜，并在两极头端通上电极，使废水中的阴离子和阳离子自由移动。相同的离子就会移动到同一极，膜的两边最后存在的就会是相同的离子，使含砷废水得到净化。一般两极的极性越高，净化效果越好。但是，此种方法耗电量较大，设备在水中容易受到腐蚀，使用年限短，成本较高。而且净化效率低，只适合小部分的净化，一般都是用于部分水的纯化，目前，还没有大量用于含砷废水的纯化，只是还在实验阶段，如果能进行优化，并合理设计，在含砷废水的处理中也能起到很好的作用。

膜法就是利用膜的透析作用，对含砷废水中的不同离子进行净化。膜的净化原理主要是若含砷废水里的离子的大小大于膜的孔径时，污染物就会被阻隔在膜的外面。离子的大小小于膜的孔径时，就会穿透过膜，此时膜起不到作用。从而根据膜的大小可以将膜分为四类，微率膜，超率膜，纳率膜和反渗透膜。根据对污染净化的要求不同，选择不同种类的膜。虽然此种方法较为简单，但是单独使用的效果并不理想，需要配合光催化氧化法，因此会使成本会增加。所以，此种方法一般用于特别的纯水制造，在含砷废水的处理中还未广泛使用。

离子交换法是应用较为广泛的一种方法。离子交换法就是将含砷废水中的相同离子换出来形成沉淀物，从而达到净化水的目的。砷在废水中一般都是以阴离子的形式不在，所以使用阴离子交换法。但是，若是含砷废水中存在大量硫酸根，磷酸根等时，使用阴离子交换法会产生大量浪费，所以一般在使用阴离子交换法时要避免存在大量阴离子共存的废水。离子交换法设备简单，处理效率较高，可用大量的含砷废水处理。

生物技术目前还不成熟，正在研究阶段。目前主要提出了两种理论，一种是直接理论法，微生物直接将废水里的离子当做食物吞噬掉，从而减少水内的有害物质。另一种是间接法，微生物的分泌各种酶，能和砷污水里的各种污染物发生作用，对含砷废水具有净化作用。生物技术的方法污染小，利用生物对含砷废水里的污染物进行转化，是最有效的方法。两种不同的理论，处理工艺也是不同的，所以，目前生物技术的主要工作就是研究生物技术的原理，从而选择合适的处理工艺，将生物技术广泛用于含砷废水的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种混凝深度除砷系统，其系统布置合理，且实现矿坑水深度除砷效果。

其技术方案如下：

一种混凝深度除砷系统，包括：分配池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、沉淀池、储泥池及污泥浓缩池，且依次连接；

分配池通过水泵连接水下井仓的废水；一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池均设有搅拌器；一级反应池连接PFS投加系统，三级反应池连接碱投加系统，四级反应池连接PAM投加系统；沉淀池的上侧部设排水口并连接巴歇尔槽，底部设排泥口并连接储泥池；储泥池底部通过污泥泵连接污泥浓缩池；污泥浓缩池上侧部通过管路连接分配池，底部通过污泥泵连接外部。

优选为，所述沉淀池为斜管沉淀池。

优选为，所述污泥浓缩池采用浓密机浓缩污泥。

采用上述的混凝深度除砷系统，废水通过水泵从井下水仓提升至分配池，在分配池水质均化后再进入一级反应池中，通过PFS投加系统加入60mg/L的聚合硫酸铁至一级反应池，流经二级反应池进行混凝反应5min，再流经三级反应池、四级反应池，然后在四级反应池中通过PAM投加系统加入0.2mg/L的絮凝剂进行絮凝反应5min，然后进入沉淀池进行固液分离，分离后的上清液经排水口至巴歇尔槽后外排；沉淀池的底流污泥经排泥口至储泥池进行临时储存，然后通过污泥泵输送至污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的上清液自流至分配池内，浓缩后的底泥由污泥泵输送至尾矿库；

当巴歇尔槽排出的水质检测As>0.004mg/L超标时，在三级反应池中通过碱投加系统加入碱液进行中和反应，保证出水水质指标达标；

本实用新型有益效果在于：

本实用新型反应池采用四池合建，一级反应池加入聚合硫酸铁进行混凝反应，二级反应池可扩大混凝反应，三级反应池根据出水水质加入碱进行中和反应、四级反应池加入絮凝剂进行絮凝反应，一级反应池及四级反应池中药剂投加合理,确保矿坑水深度除砷效果，同时，三级反应池设置碱投加系统，作为应急预案，可灵活调整碱液药剂的加入保证出水指标。

本实用新型沉淀池采用斜管沉淀池，其沉淀效果好；采用浓密机进行污泥浓缩，减小污泥的体积，减少排入尾矿库污泥的量，降低尾矿库回水压力，保证尾矿库汛期安全。

附图说明

图1为本实用新型的系统布置示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型技术问题、技术方案和优点将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种混凝深度除砷系统，包括：分配池1、一级反应池2、二级反应池3、三级反应池4、四级反应池5、斜管沉淀池6、储泥池7及污泥浓缩池8，且依次连接；

分配池1通过水泵连接水下井仓的废水；一级反应池2、二级反应池3、三级反应池4、四级反应池5均设有搅拌器2-1；一级反应池2连接PFS投加系统2-2，三级反应池4连接碱投加系统4-1，四级反应池5连接PAM投加系统5-1；沉淀池6的上侧部设排水口并连接巴歇尔槽9，底部设排泥口并连接储泥池7；储泥池7底部通过污泥泵连接污泥浓缩池8；污泥浓缩池8上侧部通过管路连接分配池1，底部通过污泥泵连接外部；污泥浓缩池8采用浓密机浓缩污泥。

采用上述的混凝深度除砷系统，废水通过水泵从井下水仓提升至分配池1，在分配池1水质均化后再进入一级反应池2中，通过PFS投加系统2-2加入60mg/L的聚合硫酸铁至一级反应池2，流经二级反应池3进行混凝反应5min，再流经三级反应池4、四级反应池5，然后在四级反应池5中通过PAM投加系统5-2加入0.2mg/L的絮凝剂进行絮凝反应5min，然后进入沉淀池6进行固液分离，分离后的上清液经排水口至巴歇尔槽9后外排；沉淀池6的底流污泥经排泥口至储泥池8进行临时储存，然后通过污泥泵输送至污泥浓缩池8进行浓缩，浓缩后的上清液自流至分配池1内，浓缩后的底泥由污泥泵输送至尾矿库；

当巴歇尔槽9排出的水质检测As>0.004mg/L超标时，在三级反应池4中通过碱投加系统4-1加入碱液进行中和反应，保证出水水质达标As<0.004mg/L。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混凝深度除砷系统，其特征在于，包括：分配池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、沉淀池、储泥池及污泥浓缩池，且依次连接；

分配池通过水泵连接水下井仓的废水；一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池均设有搅拌器；一级反应池连接PFS投加系统，三级反应池连接碱投加系统，四级反应池连接PAM投加系统；沉淀池的上侧部设排水口并连接巴歇尔槽，底部设排泥口并连接储泥池；储泥池底部通过污泥泵连接污泥浓缩池；污泥浓缩池上侧部通过管路连接分配池，底部通过污泥泵连接外部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝深度除砷系统，其特征在于，所述沉淀池为斜管沉淀池。

3.根据权利要求1所述的一种混凝深度除砷系统，其特征在于，所述污泥浓缩池采用浓密机浓缩污泥。

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