CN210365713U - 一种可调控下料高度的钢结构平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调控下料高度的钢结构平台，包括支撑柱、操控台、控制箱、电机支撑架、驱动电机、联轴器、丝杠、升降平台、下料斗和激光测距传感器，所述支撑柱的一侧内部开设有平台升降槽，所述平台升降槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的底部插接在支撑柱的内部，所述丝杠的顶部向上贯穿出支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端竖直向下并通过联轴器与丝杠传动连接，所述升降平台套装在丝杠的表面上，本实用新型可以自由的对下料斗的所处高度进行调整，同时也可以避免下料斗下降高度过低与位于下料斗下方的物体产生碰撞的问题。

Description

一种可调控下料高度的钢结构平台

技术领域

本实用新型涉及下料结构技术领域，具体为一种可调控下料高度的钢结构平台。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

现有的对颗粒状材料进行下料的设备在使用时，由于其本身无法对下料高度进行调整，因此在适用于不同材质的材料时，部分材料下料高度合适，另一部分材料则由于高度过高或过低造成材料堆积或材料下降产生冲击而溅飞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调控下料高度的钢结构平台旨在改善背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可调控下料高度的钢结构平台，包括支撑柱、操控台、控制箱、电机支撑架、驱动电机、联轴器、丝杠、升降平台、下料斗和激光测距传感器，所述支撑柱的一侧内部开设有平台升降槽，所述平台升降槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的底部插接在支撑柱的内部，所述丝杠的顶部向上贯穿出支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端竖直向下并通过联轴器与丝杠传动连接，所述升降平台套装在丝杠的表面上，升降平台的一侧设置于平台升降槽的内部，升降平台的另一侧延伸出平台升降槽，所述下料斗插接在升降平台的内部，所述下料斗的底部一侧表面安装有激光测距传感器，所述支撑柱的另一侧表面上部安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有单片机，所述支撑柱的另一侧表面下部安装有操控台。

进一步的，所述激光测距传感器的信号端通过导线与单片机电性连接，所述操控台通过导线与驱动电机电性连接，所述单片机通过导线与驱动电机电性连接。

进一步的，所述升降平台的一侧内部开设有与丝杠相配合的内螺纹槽，所述升降平台的另一侧表面开设有下料斗安装槽，下料斗安装槽的两端设置有与升降平台一体成型的加强筋。

进一步的，所述电机支撑架通过螺丝与支撑柱固定连接，所述驱动电机通过螺丝与电机支撑架固定连接，所述激光测距传感器通过螺丝与下料斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用之前先接上外接电源进行供电，在使用时通过人工操控操控台来对升降平台的高度进行调整，从而改变下料斗的下料高度，具体工作流程为：驱动电机通电运转从而带动丝杠进行旋转，此过程中升降平台由于丝杠的旋转而进行向上或向下的移动，从而带动安装在升降平台上的下料斗进行同步移动；对下料斗高度进行调整的过程中，通过激光测距传感器对下料斗与位于下料斗下方的物体之间的距离进行检测，当下料斗下降高度低于警戒数值时，单片机控制驱动电机停止运转，从而避免下料斗继续下降与位于下料斗下方的物体产生碰撞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种可调控下料高度的钢结构平台的整体截面结构示意图；

图2是图1所示的一种可调控下料高度的钢结构平台的升降平台立体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、操控台；3、平台升降槽；4、控制箱；5、单片机；6、电机支撑架；7、驱动电机；8、联轴器；9、丝杠；10、升降平台；11、下料斗；12、激光测距传感器；13、内螺纹槽；14、下料斗安装槽；15、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种可调控下料高度的钢结构平台，包括支撑柱1、操控台2、控制箱4、电机支撑架6、驱动电机7、联轴器8、丝杠9、升降平台10、下料斗11和激光测距传感器12，支撑柱1 的一侧内部开设有平台升降槽3，平台升降槽3的内部设置有丝杠9，丝杠9的底部插接在支撑柱1的内部，丝杠9的顶部向上贯穿出支撑柱1，支撑柱1的顶部设置有电机支撑架6，电机支撑架6的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的动力输出端竖直向下并通过联轴器8与丝杠9传动连接，升降平台10套装在丝杠9的表面上，升降平台10的一侧设置于平台升降槽3的内部，升降平台10的另一侧延伸出平台升降槽3，下料斗11插接在升降平台10的内部，下料斗11的底部一侧表面安装有激光测距传感器12，支撑柱1的另一侧表面上部安装有控制箱4，控制箱4的内部安装有单片机5，支撑柱1的另一侧表面下部安装有操控台2。

参照图1所示，激光测距传感器12的信号端通过导线与单片机 5电性连接，操控台2通过导线与驱动电机7电性连接，单片机5 通过导线与驱动电机7电性连接。

参照图2所示，升降平台10的一侧内部开设有与丝杠9相配合的内螺纹槽13，升降平台10的另一侧表面开设有下料斗安装槽14，下料斗安装槽14的两端设置有与升降平台10一体成型的加强筋 15。

参照图1所示，电机支撑架6通过螺丝与支撑柱1固定连接，驱动电机7通过螺丝与电机支撑架6固定连接，激光测距传感器12 通过螺丝与下料斗11固定连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用之前先接上外接电源进行供电，在使用时通过人工操控操控台2来对升降平台10 的高度进行调整，从而改变下料斗11的下料高度，具体工作流程为：驱动电机7通电运转从而带动丝杠9进行旋转，此过程中升降平台10由于丝杠9的旋转而进行向上或向下的移动，从而带动安装在升降平台10上的下料斗11进行同步移动；对下料斗11高度进行调整的过程中，通过激光测距传感器12对下料斗11与位于下料斗11 下方的物体之间的距离进行检测，当下料斗11下降高度低于警戒数值时，单片机5控制驱动电机7停止运转，从而避免下料斗11继续下降与位于下料斗11下方的物体产生碰撞的问题。

与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调控下料高度的钢结构平台，包括支撑柱(1)、操控台(2)、控制箱(4)、电机支撑架(6)、驱动电机(7)、联轴器(8)、丝杠(9)、升降平台(10)、下料斗(11)和激光测距传感器(12)，其特征在于：所述支撑柱(1)的一侧内部开设有平台升降槽(3)，所述平台升降槽(3)的内部设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)的底部插接在支撑柱(1)的内部，所述丝杠(9)的顶部向上贯穿出支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶部设置有电机支撑架(6)，所述电机支撑架(6)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的动力输出端竖直向下并通过联轴器(8)与丝杠(9)传动连接，所述升降平台(10)套装在丝杠(9)的表面上，升降平台(10)的一侧设置于平台升降槽(3)的内部，升降平台(10)的另一侧延伸出平台升降槽(3)，所述下料斗(11)插接在升降平台(10)的内部，所述下料斗(11)的底部一侧表面安装有激光测距传感器(12)，所述支撑柱(1)的另一侧表面上部安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部安装有单片机(5)，所述支撑柱(1)的另一侧表面下部安装有操控台(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可调控下料高度的钢结构平台，其特征在于：所述激光测距传感器(12)的信号端通过导线与单片机(5)电性连接，所述操控台(2)通过导线与驱动电机(7)电性连接，所述单片机(5)通过导线与驱动电机(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调控下料高度的钢结构平台，其特征在于：所述升降平台(10)的一侧内部开设有与丝杠(9)相配合的内螺纹槽(13)，所述升降平台(10)的另一侧表面开设有下料斗安装槽(14)，下料斗安装槽(14)的两端设置有与升降平台(10)一体成型的加强筋(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可调控下料高度的钢结构平台，其特征在于：所述电机支撑架(6)通过螺丝与支撑柱(1)固定连接，所述驱动电机(7)通过螺丝与电机支撑架(6)固定连接，所述激光测距传感器(12)通过螺丝与下料斗(11)固定连接。

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