CN210365610U - 伸缩踏台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伸缩踏台机构,包括固定框架,所述固定框架上设有伸缩驱动机构,活动踏台设于所述伸缩驱动机构上。所述伸缩驱动机构包括凸轮导向器和导轮,所述凸轮导向器和所述导轮均设于所述固定框架上,槽钢导轨设于所述凸轮导向器和所述导轮之间,所述槽钢导轨连接驱动气缸的活塞杆,所述活动踏台设于所述槽钢导轨上。驱动气缸工作,带动槽钢导轨和活动踏台往复运动,实现活动踏台的伸缩功能。本实用新型提供的伸缩踏台机构通过驱动气缸、槽钢导轨、导轮及凸轮导向器配合使用,能够驱使活动踏台伸缩移动,从而避免了固定框架的反复移动,保证了生产的安全性,提高了生产效率,降低了生产成本,非常适合特殊区域的人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种踏台机构,尤其涉及一种踏台能够往复运动、具有伸缩功能的机构。
背景技术
踏台,常在生产线上使用,是高于平地的一段类似于楼梯的平台。机床踏台,除了方便操作,还有与地面绝缘和防静电的作用。
由于踏台本身大小的限制,在踏台上能够操作的工作区域也有限,当需要更换工作区域时,则需要移动踏台到新的位置并固定。在现场生产过程中,生产工艺及操作员工对踏台的实用性和安全性等方面要求较高,不规范的踏台往往不能满足生产的需求及安全生产的目的,而且在反复移动踏台的同时既耽误生产,又浪费成本。
此外,在某些特殊区域,其前端并没有大小适合的踏台安装空间,如何在这些特殊区域进行必要的高处操作,也是本领域技术人员急需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,可以伸缩控制,能够满足特殊空间的人工操作要求,且安全性高、成本低的踏台机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种伸缩踏台机构,其特征在于:包括固定框架,所述固定框架上设有伸缩驱动机构,活动踏台设于所述伸缩驱动机构上。
优选地,所述伸缩驱动机构包括凸轮导向器和导轮,所述凸轮导向器和所述导轮均设于所述固定框架上,槽钢导轨设于所述凸轮导向器和所述导轮之间,所述槽钢导轨连接驱动气缸的活塞杆,所述活动踏台设于所述槽钢导轨上。
更优选地,所述凸轮导向器通过凸轮导向器连接件与所述固定框架连接。
更优选地,所述导轮通过导轮连接件与所述固定框架连接。
更优选地,所述驱动气缸通过气缸连接件与所述固定框架连接。
更优选地,所述导轮设于所述槽钢导轨的内侧凹槽内,所述凸轮导向器与所述槽钢导轨的外侧面贴合。
更优选地,所述导轮为锥形圆柱导轮,所述导轮与所述槽钢导轨的内侧面贴合。
更优选地,两根所述槽钢导轨平行设置,构成一组槽钢导轨;所述活动踏台底部设有至少一组槽钢导轨。
进一步地,所述一组槽钢导轨内的两根槽钢导轨之间通过槽钢轨道加强杆连接。
优选地,所述固定框架上的端部设有用于保护操作人员安全,防止所述槽钢导轨伸出所述固定框架而撞击到操作人员或其他物体的防护围栏。
本实用新型提供的伸缩踏台机构使用时,驱动气缸工作,通过气缸活塞杆的往复运动,带动槽钢导轨和活动踏台往复运动,实现活动踏台的伸缩功能。如此,可以避免固定框架的反复移动,保证了生产的安全性,提高了生产效率。在某些特殊区域,如果该区域前端并没有大小适合的踏台安装空间,可以将固定框架固定在旁边区域,然后驱动活动踏台伸缩,实现特殊区域的操作。
本实用新型提供的伸缩踏台机构克服了现有技术的不足,通过驱动气缸、槽钢导轨、导轮及凸轮导向器配合使用,能够驱使活动踏台伸缩移动,从而避免了固定框架的反复移动,保证了生产的安全性,提高了生产效率,降低了生产成本,非常适合特殊区域的人工操作。
附图说明
附图通过示例说明本实用新型,而非限制本实用新型。类似的附图标记指代类似的元件。
图1为本实施例提供的伸缩踏台机构的总体结构示意图;
图2为本实施例提供的伸缩踏台机构的结构详图。
图3为本实施例提供的槽钢导轨、凸轮导向器和导轮配合处的细节放大图。
具体实施方式
参考本文阐述的详细图和描述,可以最好地理解本公开。
图1为本实施例提供的伸缩踏台机构的总体结构示意图,所述的伸缩踏台机构主要由固定框架1、活动踏台7和伸缩驱动机构100组成,伸缩驱动机构100安装在固定框架1上,活动踏台7安装在伸缩驱动机构100上,活动踏台7可以在伸缩驱动机构100的驱动下相对固定框架1进行伸缩运动。
图2为本实施例提供的伸缩踏台机构的结构详图,其中,伸缩驱动机构100由凸轮导向器连接件2、凸轮导向器3、槽钢导轨4、导轮5、导轮连接件6、槽钢轨道加强杆8、驱动气缸9、气缸连接件10、防护围栏11等部件构成。
图3为本实施例提供的槽钢导轨、凸轮导向器和导轮配合处的细节放大图,其中,凸轮导向器连接件2、导轮连接件6、气缸连接件10连接在固定框架1上;凸轮导向器3连接在凸轮导向器连接件2上,导轮5连接在导轮连接件6上,驱动气缸9连接在气缸连接件10上;槽钢导轨4由凸轮导向器3和导轮5支撑并导向,活动踏台7、槽钢轨道加强杆8连接在槽钢导轨4上,槽钢导轨4连接在驱动气缸9的活塞杆上,通过驱动气缸9的气缸活塞杆的收缩,带动槽钢导轨4和活动踏台7往复运动,实现活动踏台7的伸缩功能。
具体部件介绍如下:
固定框架1,固定在地面上,用于支撑其他机构。
凸轮导向器连接件2,用于连接凸轮导向器3,凸轮导向器连接件2安装在固定框架1上。
凸轮导向器3,用于导向随活动踏台7一起移动的槽钢导轨4,凸轮导向器3安装在凸轮导向器连接件2上。凸轮导向器3与槽钢导轨4的外侧面贴合。
槽钢导轨4,用于支撑活动踏台7,槽钢导轨4安装在活动踏台7底部,受凸轮导向器3和导轮5的导向和支撑,在驱动气缸9的驱动下,实现往复直线运动。两根槽钢导轨4平行设置,构成一组槽钢导轨。本实施例中设置有两组槽钢导轨。
导轮5,用于支撑槽钢导轨4,导轮5安装在导轮连接件6上。导轮5为锥形圆柱导轮,与槽钢导轨4的内部斜面贴合,实现与槽钢导轨4的紧密贴合,从而更好地受力,对槽钢导轨4进行支撑。
导轮连接件6,用于安装导轮5,导轮连接件6安装在固定框架1上。
活动踏台7用于人工操作区域,活动踏台7安装在槽钢导轨4上,活动踏台7与槽钢导轨4在驱动气缸9的驱动下,实现往复直线运动。
槽钢轨道加强杆8,用于连接组内的两根槽钢导轨4,保证组内的两根槽钢导轨4的同步性及强度。槽钢轨道加强杆8随槽钢导轨4一起移动。
驱动气缸9,用于驱动槽钢导轨4,槽钢导轨4上面支撑活动踏台7,在驱动气缸9的作用下,活动踏台7实现往复直线运动。
气缸连接件10,用于安装驱动气缸9,气缸连接件10固定安装在固定框架1上。
防护围栏11,用于保护人员安全,防止槽钢导轨4在驱动气缸9的作用下,在退回状态时槽钢导轨4伸出固定框架1而撞击到地面操作人员或其他物体,该防护围栏固定安装在固定框架1上的端部。
本实施例提供的伸缩踏台机构使用时,驱动气缸9工作,通过气缸活塞杆的往复运动,带动槽钢导轨4和活动踏台7往复运动,实现活动踏台7的伸缩功能。如此,可以避免固定框架1的反复移动,保证了生产的安全性,提高了生产效率。在某些特殊区域,如果该区域前端并没有大小适合的踏台安装空间,可以将固定框架1固定在旁边区域,然后驱动活动踏台7伸缩,实现特殊区域的操作。
本实施例提供的伸缩踏台机构通过驱动气缸、槽钢导轨、导轮及凸轮导向器配合使用,能够驱使活动踏台伸缩移动,从而简化了整体结构,提高了工作效率,降低了生产成本,非常适合特殊区域的人工操作。
应当理解的是,在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种伸缩踏台机构,其特征在于:包括固定框架(1),所述固定框架(1)上设有伸缩驱动机构(100),活动踏台(7)设于所述伸缩驱动机构(100)上,其中,所述伸缩驱动机构(100)包括凸轮导向器(3)和导轮(5),所述凸轮导向器(3)和所述导轮(5)均设于所述固定框架(1)上,槽钢导轨(4)设于所述凸轮导向器(3)和所述导轮(5)之间,所述槽钢导轨(4)连接驱动气缸(9)的活塞杆,所述活动踏台(7)设于所述槽钢导轨(4)上。
2.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述凸轮导向器(3)通过凸轮导向器连接件(2)与所述固定框架(1)连接。
3.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述导轮(5)通过导轮连接件(6)与所述固定框架(1)连接。
4.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述驱动气缸(9)通过气缸连接件(10)与所述固定框架(1)连接。
5.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述导轮(5)设于所述槽钢导轨(4)的内侧凹槽内,所述凸轮导向器(3)与所述槽钢导轨(4)的外侧面贴合。
6.如权利要求1或5所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述导轮(5)为锥形圆柱导轮,所述导轮(5)与所述槽钢导轨(4)的内侧面贴合。
7.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:两根所述槽钢导轨(4)平行设置,构成一组槽钢导轨;所述活动踏台(7)底部设有至少一组槽钢导轨。
8.如权利要求6所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述一组槽钢导轨内的两根槽钢导轨(4)之间通过槽钢轨道加强杆(8)连接。
9.如权利要求1所述的伸缩踏台机构,其特征在于:所述固定框架(1)上的端部设有用于保护操作人员安全,防止所述槽钢导轨(4)伸出所述固定框架(1)而撞击到操作人员或其他物体的防护围栏(11)。
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